2205不銹鋼能耐氯離子濃度多少

A. 2205材質對pH3氯離子濃度介質中的抗腐性如何

2205不銹鋼由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
化學成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

雙相不銹鋼應用領域：
·壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
·石油天然氣管道、熱交換器管件。
·污水處理系統。
·紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
·高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
·輪船或卡車的貨物箱
·食品加工設備

B. 2205是什麼材質的不銹鋼

2205不銹鋼是雙相不銹鋼，是由22%鉻、2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼，標准號：ASTM-A240/A240M-01。具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

2205不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

2205不銹鋼具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質中，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

C. 2205雙相不銹鋼酸洗濃度是多少

這個濃度比304的再高點就差不多了

D. 氯離子的含量在多少范圍不會對不銹鋼產生腐蝕

不銹鋼在氯抄離子環境下，氯離子含量只要小於25ppm，不銹鋼就不會發生腐蝕。氯離子含量要大於25ppm，不銹鋼就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

(4)2205不銹鋼能耐氯離子濃度多少擴展閱讀：

離子對不銹鋼的影響：

1、鉻的影響：

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

2、鎳的影響：

鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%，這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，並顯著降低σ相形成的傾向。

3、鎳對性能的影響：

鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定，在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高

E. 2205與2507哪個更耐腐蝕

2057更耐腐蝕。

S32750雙相鋼是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

一、F53不銹鋼對應牌號： 1、國標GB-T標准：數字牌號：S25073、新牌號：022Cr25Ni7Mo4N、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標准：S32750，SAE標准：2507 ，UNS標准：F53，3、日標JIS標准：-，4、德標DIN標准： 1.4410,5、歐標EN標准： G-X10CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。

二、F53不銹鋼化學成分： ⑴碳C： ≤0.030 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32 ，⑽銅Cu： ≤0.5，⑾其它元素：—。

三、F53不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)100℃-:14,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:12,⑦線脹系數/(10-6/k)0~567℃:-,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。

四、F53不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：795，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：550 ，⑷伸長率A/%： 15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。五、F53不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。

F53不銹鋼應用領域：應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備。是雙相不銹鋼中耐局部腐蝕很好的鋼，特點是耐點蝕很好，並具有高強度、耐氯化物應力腐蝕、可焊接的特點。非常適用於化工、石油、石化和動力工業中以河水、地下水和海水等為冷卻介質的換熱設備。

F. 什麼材料耐氯離子

依照具體情況推薦：

氯離子≤5 000 PPM：推薦性價比最高的2205(S31803)雙相不銹鋼。
氯離子≤3 0000 PPM：推薦性價比最高的2507(S32750)雙相不銹鋼。
氯離子≤5 0000 PPM：推薦性價比最高的254smo或1.4529超級不銹鋼（六鉬合金）。
氯離子≤20 0000PPM：推薦性價比最高的哈氏合金c-276(UNS N10276)。

一般來說，隨著環境的惡劣程度增加，選材順序按316L不銹鋼，高合金不銹鋼，哈氏合金C系列，純鈦，鈦鈀合金。

G. 耐氯離子材料

Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德國)NC17D(法國) NS334 N10276

Hastelloy C-276金相組織結構：

合金為為面心立方晶格結構。

Hastelloy C-276工藝性能與要求：

1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於0.5%。

2、合金的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

3、適合採用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。

焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條

Hastelloy C-276主要規格：

Hastelloy C-276無縫管、Hastelloy C-276鋼板、Hastelloy C-276圓鋼、Hastelloy C-276鍛件、Hastelloy C-276法蘭、Hastelloy C-276圓環、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276鋼帶、Hastelloy C-276直條、Hastelloy C-276絲材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件、Hastelloy C-276圓餅、Hastelloy C-276扁鋼、Hastelloy C-276六角棒、Hastelloy C-276大小頭、Hastelloy C-276彎頭、Hastelloy C-276三通、Hastelloy C-276加工件、Hastelloy C-276螺栓螺母、Hastelloy C-276緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎上海勃西曼特殊鋼咨詢了解。

H. 2205鐵素體含量是多少

2205鐵素體含量是不是越高越好？
答：不是的
1第二代雙相不銹鋼一般稱為標准雙相不銹鋼，成分特點是超低碳、含氮、其典型成分為22%cr+5%ni+0.17%n，與第一代雙相不銹鋼相比，2205進一步提高氮含量，增強在氯離子濃度較高的酸性介質中的耐應力腐蝕和抗點蝕性能。氮是強烈的奧氏體形成元素，加入到雙相不銹鋼中，既提高鋼的強度且不顯著損傷鋼的塑韌性，又能抑制碳化物析出和延緩。
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組織特點：雙相不銹鋼在溫室下固溶體中奧氏體和鐵素體約各佔半數，兼有兩相組織特徵。它保留了鐵素體不銹鋼導執細數小、耐點蝕、縫隙及氯化物應力腐蝕的特點、又具有奧氏體不銹鋼韌性好、脆性轉變溫度較低、抗晶間腐蝕、力學性能和焊接性能好的優點。
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在性能上的突出表現屈服強度和耐應力腐蝕、雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼的屈服強度高近1倍，同樣的壓力等級條件下，可以節約材料。比奧氏體不銹鋼的線性熱膨脹系數低，微信公眾號:焊王與低碳鋼接近。使得雙相不銹鋼與碳鋼的連接較為合適，這有很大的工程意義。鍛壓及冷沖成型不如奧氏體不銹鋼。
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焊接性：雙相不銹鋼2205具有良好的焊接性，焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。通常焊前不預熱，焊後不熱處理。由於有較高的氮含量，熱影響區的單相鐵素體化傾向較小，當焊接材料選擇合理，焊接線能量控制當時，焊接頭具有良好的綜合性能。
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熱裂紋：熱裂紋的敏感性比奧氏體不銹鋼小的多。這是由於含鎳量不高，易形成低熔點共晶的雜質極少，不易產生低熔點液膜。另外，晶粒在高溫下沒有急劇長大的危險。
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熱影響區脆化：雙相不銹鋼焊接的主要問題不在焊縫，而在熱影響區。因為在焊接熱循環作用下，熱影響區處於快冷非平衡態，冷卻後總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋（脆性）敏感性。
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焊接冶金：雙相不銹鋼焊接過程中，在熱循環的作用下、焊縫金屬和熱影響區的組織發生著一系列的變化。在高溫下，所有的雙相不銹鋼的金相組織全部由鐵素體組織，奧氏體是在冷卻過程中析出的。奧氏體析出的多少受諸多因素的影響。
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相比例要求：雙相不銹鋼焊接頭的力學性能和耐腐蝕性能取決於焊接接頭能否保持適當的相比例，因此，焊接是圍繞如何保證其雙相組織進行的。當鐵素體和奧氏體量各接近50%時，性能較好，接近母材的性能。改變這個關系，將使雙相不銹鋼焊接接頭的耐蝕性能和力學性能下降。雙相不銹鋼2205鐵素體含量的最佳45%，過低的鐵素體含量小於25%將導致強度和抗應力腐蝕開裂能力下降;過高的鐵素體含量大於75%也會有損於耐腐蝕性和降低沖擊韌性.
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相比例影響因素：焊接接頭中鐵素體和奧氏體的平衡關系既受到鋼中合金元素含量的影響，又受到填充金屬、焊接熱循環、保護氣體的影響。
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合金元素的影響：根據研究和大量實驗發現，母材含氮是非常重要的。氮在保證焊縫金屬和焊後熱影響區內形成足夠量的奧氏體方面具有重要作用。氮和鎳一樣是形成奧氏體價和擴大奧氏體元素，但是，氮的能力也比鎳大，可防止焊後出現單相鐵素體，並能阻止有害金屬相的析出。由於焊接熱循環的作用，自熔焊或填充金屬成分與母材相同時，焊縫金屬的鐵素體量急劇增加，甚至出現純鐵素體組織。微信公眾號:焊王，為了抑制焊縫中鐵素體的過量增加，採用奧氏體占優勢的焊縫金屬是雙相不銹鋼的焊接趨勢。一般採取在焊接材料中提高鎳或是加氮這兩條途徑。通常鎳的含量比母材高出2%-4%,例如，2205填充金屬的鎳含量就高達8%-10%. 用含氮的填充材料比只提高鎳的填充材料效果穩定，但加氮不僅能延緩金屬間的析出，而且還可提高焊縫金屬的強度和耐腐蝕性能。目前，填充材料一般都是在提高鎳的基礎上，再加入母材含量相當的氮。
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對於雙相不銹鋼2205，鎢極氬弧焊選用sandvik22.8.3L（ER2209）焊絲，焊條電弧焊選用Avesta2205AC/DC焊條是滿足對焊接材料要求的。雙相不銹鋼2205及焊接材料在合金元素上的這些特點，為焊接工藝參數即焊接線能量的選擇提供了一定的范圍，這對焊接是非常有利的。
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熱循環：雙相不銹鋼焊接的最大特點是焊接熱循環對焊接接頭內的組織有影響，無論焊縫還是熱影星區都會有相變發生，這對焊接接頭的性能有很大影響。因此，微信公眾號:焊王，多層多道焊是有益的，後續焊道對前層焊道有熱處理作用，焊縫金屬中的鐵素體進一步轉變為奧氏體，成為以奧氏體占優勢的兩相組織；毗鄰焊縫的熱影響區中的奧氏體相也相應增多，且能細化鐵素體晶粒，減少碳化物和氮化物從晶內和晶界析出，從而使整個焊接接頭的組織個性能顯著改善。也正是由於焊接熱循環的影響，雙相不銹鋼焊接時要求與介質接觸的焊道應焊接，這一點與奧氏體不銹鋼焊接循序的要求恰恰相反。
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工藝參數的影響：焊接工藝數即焊接線能量對雙相組織的平衡也起著關鍵的作用。由於雙相不銹鋼字高溫下是100% 的鐵素體若線能量過小，熱影響區冷卻速度快，奧氏體來不及析出過量的鐵素體就會在溫室下過冷保持下來。若線能量過大，冷卻速度太慢，盡管可以獲得足量的奧氏體，但也會引起熱影響區的鐵素體晶粒長大以及σ相等有害金屬相的析出，造成接頭脆化。 為了避免上述情況的發生，最佳的措施是控制焊接線能量和層間溫度，並使用填充金屬。
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保護氣體的影響：鎢極氬弧焊時，可在氬氣中加入2%氮氣，防止焊縫表面因擴散而損失氮，有助於鐵素體與奧氏體的平衡。

I. 氯離子存在下的各種不銹鋼材質的容器的腐蝕裕度是多少

1）自來水中的氯離子＜50ppm用不銹鋼201；
2）自來水中的氯離子＞50--100ppm用不銹鋼304；
3）自來水中的氯離子＞100--200ppm用不銹鋼304L；
4）自來水中的氯離子＞200---250ppm用不銹鋼316；
5）自來水中的氯離子＞250ppm用雙相不銹鋼2205。