1. 不銹鋼板怎麼油磨詳細工序能方便說一下嗎最好是大白話講一下,謝謝
304不銹鋼熱軋板屬於工業不銹鋼板,表面毛孔粗糙而且表面酸洗面硬度非常高,普通加工不銹鋼鏡面板磨頭奈何不了它,既然是表面處理,熱軋不銹鋼鏡面也不例外,攻堅點就是如果打掉表面堅硬的氧化層,佳創不銹鋼對熱軋不銹鋼表面處理有豐富的經驗,具體操作如下:熱軋不銹鋼板表面加工對板材的要求:第一步選材:表面光潔度要好,正常選用太鋼、張浦、酒鋼板材加工
第二步整平:板材平整度要好,普通開平機器開出來的板材會出現拱形,還會出現波浪,必須經過大型整平機器重新整平加工後,再進行加工。才能確保板面加工均勻。第三步粗磨:我們用高速地拋機打掉熱軋不銹鋼板表面微觀凸起的顆粒,高速地拋機以每秒3000轉的速度來迴旋轉,並且高速磨頭只能用粗顆粒磨砂,把不銹鋼表面的氧化層磨掉。
最後一步鏡面:做不銹鋼鏡面,即成品出爐;做鏡面處理類似首步的地拋,區別在於鏡面出來磨頭跟不銹鋼板面接觸面壓力減小,拋光以羊毛氈、海綿包紮的磨頭為磨具,硝酸、紅粉的混合液為拋光液,將不銹鋼板拋光成鏡面板;清洗以清水淋到不銹鋼鏡面板表面,利用毛刷和毛輥刷洗,除去板面的臟物;烘乾利用電烤燈管加熱,烘乾鏡面板表面的水分。
2. 如何把不銹鋼做出磨砂效果
把不銹鋼做出磨砂效果的方法,
就是表面粗糙度大一些的加工方法。
3. 不銹鋼打磨拋光方法不銹鋼拋光注意事項
不銹鋼因為有較高的裝飾性等優勢得到了廣泛的應用,特別是在醫療用具,餐具等方面得到普及和推廣,不銹鋼拋光所需要的材料一般有:「拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪」等等。為大家介紹一下不銹鋼打磨拋光方法以及不銹鋼拋光注意事項?
不銹鋼因為有較高的裝飾性等優勢得到了廣泛的應用,特別是在醫療用具,餐具等方面得到普及和推廣,不銹鋼拋光所需要的材料一般有:“拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪”等等。接下來我們就來為大家介紹一下不銹鋼打磨拋光方法以及不銹鋼拋光注意事項?
一、不銹鋼打磨拋光方法
如果表面不平,先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。然後用角磨機裝毛氈拋光片,先在拋光蠟上拋一下,讓毛氈片上布滿蠟然後去打磨需要拋光的表面。
1、機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性 變形 去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法
2、化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3、電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好.電化學拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm.
4、微光平整陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
二、不銹鋼拋光注意事項
研磨操作頂用砂紙或砂帶進行的研磨基本上歸於磨光切開操作,在鋼板外表留下很細的紋理。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過費事,其有些原因是壓力難題。設備的任何研磨 部件 ,如:砂帶和磨輪等,運用前絕不能用於其它非不銹鋼資料。由於這樣會污染不銹鋼外表。可以配合東展新博拋光蠟使用。
為了包管外表加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分一樣的廢料上試用,以便同樣品進行比擬。
以上就是今天給大家介紹的有關不銹鋼打磨拋光方法以及不銹鋼拋光注意事項的全部知識就給大家介紹到這里了,希望可以給大家帶來幫助。如果還想了解相關的知識,可以繼續關注我們的網站。
4. 不銹鋼怎麼打磨拋光
用打磨機加金屬拋光蠟,不銹鋼金屬拋光蠟 拋光,
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。
不銹鋼拋光所需要的材料一般有:「拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪」等等。
5. 如何用金相砂紙打磨不銹鋼
用於不銹鋼電解拋光?還是別的目的?
一般有以下2種方法:
1.先用棕剛玉砂回紙打磨,將表面毛刺答和氧化皮除去,再改用W2801#金相砂紙繼續打磨至輕度劃痕消去。
2.用拋光輪打磨處理,然後用金相砂紙打磨。這樣工作效率較高。
無論哪種方法,打磨後都要進行清洗,以除油污。清洗劑多用丙酮。
6. 不銹鋼加工打磨方法
0.7mm不銹鋼板採用氬弧焊,焊縫打磨平整(關鍵,要輕、細),然後根據原有的拉絲進行拉絲處理,處理完後基本上看不出焊接。不銹鋼焊接後焊縫的表面處理:
1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高,打磨至高於木材0。5mm以內;
2、採用機械拋光法,有兩種方法即拋光輪和拋光帶,經過三個階段的拋光,即粗磨、中魔和精磨三個階段,經過精磨後的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對表面粗糙度有較高要求,可繼續採用成批光飾藉助拋光劑的磨料進行拋磨。
(6)不銹鋼如何磨砂打磨擴展閱讀:
各產品由於用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%。
經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出於成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
1、DDQ(deep drawing quality)材:是指用於深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。
許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/製品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;
2、一般材:主要用於除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180HB),內部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用於不需伸拉就能得到的製品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。
但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由於它的硬度稍高的緣故。
不銹鋼薄板是一種價格不高的材料,但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。
而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。
7. 磨砂的不銹鋼請問如何拋光
1
首先用一個方向用砂紙擦洗不銹鋼,兩個方向的摩擦有時會增加去除其他方向劃痕的工作量。當使用砂紙時,它會去除一些金屬,請確保不要過度拋光。注意:擦洗會產生不銹鋼粉,所以一定要保持清潔,也不要在電氣設備附近工作,不銹鋼是良好的電導體(其他金屬也是如此),擦洗後的粉末進入電氣設備並縮短壽命。
2
然後擦拭蘇打墊,逐次用800目,1000目,1500目的砂紙擦拭,其間用丙酮和布或紙巾不斷擦拭,這是一個重要步驟,這樣您就可以看到每一步的工作結果,並確保工作正朝著正確的方向進行。如果不使用丙酮清潔,您可能會錯過深度劃痕,因為它可能會充滿金屬粉塵,並在以後的步驟中產生問題。
3
最後一步是將啞光表面塗成鏡面,我們首先在不銹鋼上塗抹3M拋光劑,然後如圖所示以圓周運動方式摩擦。確保金屬的每個部分都覆蓋有拋光化合物。沒有必要使用3M拋光化合物,甚至其他拋光化合物也可以使用,但對於這個項目最好的是粘土般的物質叫做拋光蠟,它很容易在五金店買到。
8. 不銹鋼316工件怎樣手工拋光
很簡單,按照以下工序包你達到非常好的效果。
1:用不銹鋼專用砂輪打磨不銹內鋼焊接部位的余高及焊縫容變色部位。
2:用120#的砂紙或者頁輪打磨1工序打磨的部位。
3:用240#或者320#打磨2工序的打磨區域,直到蓋過2工序的打磨區域。
4:用拋光用的麻輪配上拋光蠟拋光3工序打磨的區域。
5:這時已經很亮了,如果還嫌不夠亮,再配上布輪加以拋光,肯定會如你所願。
就是如此簡單,所有材料隨便一個拋光店都有買的。
9. 不銹鋼工業板怎麼磨砂
不銹鋼板,在視覺上造成磨砂效果的方法有三種:
1)底片打成磨砂底片,制絲網版,印上UV磨砂油墨,經UV燈固化而成。
2)用磨砂底片制網板,印防腐油墨,蝕刻,(或接電鍍)而成。
3)機械方法。用磨砂機製成。