不銹鋼鈍化液的ph值是多少

A. 不銹鋼所用的酸洗鈍化膏，主要成份是什麼PH值是多少

你好，凱盟化工東莞總部來回答您這個問題：本公司生產的酸洗鈍化膏應該可以幫到你!我們的產品廣泛適用於處理SUS300系列奧氏體不銹鋼工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮，並同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。並且適用於工件較大、不適合浸泡的產品。ph值＜1的。除了sus200系列外，都可以使用。

B. 304不銹鋼酸洗液和鈍化液的配比，急用！！！

304不銹鋼酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水；

304不銹鋼鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水；

酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水；

酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀；

(2)不銹鋼鈍化液的ph值是多少擴展閱讀：

不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國外技術，以環保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。

適用范圍：適用於200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設備的酸洗鈍化處理。

常規工藝流程：脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘乾（晾乾）--包裝；

注意事項：

遇鹼鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。

在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。

浸泡完畢後,務必將表面洗干凈,否則殘留的葯液會對工件表面產生一定的副作用

清洗不銹鋼表面後，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然後用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。

C. 鋁和鋁合金酸洗鈍化液ph值大概多少

鋁和鋁合金酸洗鈍化液ph值大概在1點8到2點3之間。鋁和鋁合金酸洗鈍化液，除了控制好溫度，鈍化液的pH值控制也至關重要，直接影響鈍化效果，一般pH值控制在1點8到2點3之間，可以得到良好的鈍化膜。

D. 304不銹鋼的PH值范圍是多少

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，適用於PH1-14。

304不銹回鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶答間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

E. 不銹鋼鈍化液可以直接排放嗎

在鈍化清洗的過程中，不銹鐵鈍化液ID4000會產生大量的含葯水的廢水，那麼要怎麼處理，才可以達到工業排放的標准呢？原理：酸鹼中和原理，沉澱原理；試劑：片鹼（NaOH）,硫酸鐵，陰離子絮凝劑；儀器：PH試紙，過濾裝置不銹鐵鈍化液處理步驟：1. 使硫酸鐵溶解後加入廢液中（參考添加比例為0.05%），使不銹鐵鈍化液廢液懸濁物凝聚，利於後續的沉澱分離；
2. 調節廢液的PH:在廢液中添加一定量的片鹼溶液，將廢液的PH調至7-8，使得溶液的鐵離子形成沉澱；
3. 靜置沉澱：將調節PH後的不銹鐵鈍化液廢液靜置，讓其中的沉澱物沉積下來，上層請液進入下一步驟，下層沉澱則裝桶回收；
4. 加入絮凝劑（參考添加比例為0.1%-0.5%），使廢液中的帶顏色的成分凝聚，利於後續的沉澱分離；
5. 靜置沉澱：將調節PH後的廢液靜置，讓其中的沉澱物沉積下來，上層請液進入下一步驟，下層沉澱則裝桶回收；
6. 用活性炭進行過濾後的可直接排放。註：1、鐵，片鹼均需溶解後才能添加； 2、陰離子絮凝劑在使用之前一般都需配置成0.1%-0.5%的稀釋溶液備用，配製好的溶液最好不要存放太長時間才用，這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01-0.05的溶液。絮凝劑添加比例葯水為0.1%-0.5%的稀釋溶液，即1L廢液添加1g-5g的0.1%-0.5%的稀釋溶液。經過處理的廢液PH在7-8，且其中唯一存在鐵離子以氫氧化鐵沉澱的形式分離開來，符合當地環保要求，達到一般排放標准。

F. 不銹鋼鹼性鈍化液

一般的鈍化液都是加鹼調節PH值在12左右，不銹鋼也適用！

G. 不銹鋼環保鈍化液鹽霧測試最高能達到對少

※ 產品概述：
SL-366A環保不銹鋼鈍化液採用日本高新研發技術，最新研製適用於SUS200、SUS300系列不銹鋼產品的環保鈍化液，用來替代防銹油、脂防銹以及傳統六價鉻鈍化防銹方法，在工件表面形成一層緻密、乾性的鈍化膜。把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
※ 產品優勢：
● 適用於SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產品的無鉻鈍化。
● 鈍化後不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。
● 環保、無鉻；符合RoHS及歐盟最新REACH規范；不含鉻酸鹽等六價鉻成份耐腐蝕能力提高5～20倍（根據ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標准，1800H以上開始初生銹斑，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異，200系列材料48～500H，300系列材料72～1800H鹽霧測試）。
● 操作簡單，使用方便、經濟實用；無需復雜設備。
● 鈍化液是一種穩定葯劑，不會分解，不沉澱，運輸方便，保存時間長，隨用隨取。
※ 推薦用途：
● 廣泛應用於航空航天、移動通訊、眼鏡、鍾表、汽車配件、精密五金、醫療器械、食品機械、緊固件等各種行業。
● 應用於不銹鋼緊固件，精鑄件，切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產品。
※ 理化特性：
產品名稱Proct Name 環保不銹鋼鈍化液SL-366A
外觀Outside view 無色至淡黃色透明液體
物理穩定性Physics stability 無結晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00～1.05
PH值PHvalue(original liquid) 2.0～3.0
氣味Smell 無刺激性氣味
水溶性 溶於水
※ 環保性能：
● 鈍化液不含有害物質，符合RoHS、REACH環保規范，已通過SGS、FDA等檢測。
● 廢水集中處理，加鹼性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環境無影響。
※ 包裝與貯存：
● 本品包裝按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，25㎏/桶。
● 放於通風陰涼乾燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；避免陽光直射，有效期12個月。
※ 產品應用：
A.操作工藝流程圖
C．作業場所、設備、工具
● 操作場所及環境：鈍化液作業必須在通風良好的場地進行；不能在密閉車間、有火源、高危區域及空氣污染比較嚴重的場所作業。
● 槽體材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料槽體。
● 夾具或掛具材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316。
● 過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。
● 加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗；活化、鈍化一般不需要加溫處理。
● 攪拌：沒有必要。
● 排風裝置：為了工人的健康，建議使用。
● 勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
D．操作及其它要求
● 前處理：根據工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面潔凈；如工件表面已處理或經過電解拋光、化學拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈產品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進行鈍化處理。
● 建浴：在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體後需擦乾槽體內殘留的水份；防止葯液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。
● 鈍化：被處理工件需全部浸沒在鈍化液中，浸沒時間為30～60min或以上，最長不超過24H。
● 漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議最後用氯離子含量小於25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
● 中和：用5%氫氧化鈉中和處理（工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理）。
● 乾燥：鈍化後的工件可以自然干或烘乾，烘乾使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
● 封閉：被處理工件要求更長鹽霧測試，建議使用封閉處理。
● 注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產品細小，需要在鈍化5～10min左右，翻動產品。
● 維護：盡量不要把水、鹼性雜質帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。
● 庫存：為避免出現供給問題，應保有一定的庫存，我們建議以每1000L槽保有SL-366A產品500KG。
E．測試
● 鈍化後大大提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，並能通過國家統一規定的「藍點法」檢驗，30s不出現藍點。
● 在把工件放入鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少於24H。
F．質保
● 我司為本產品質量作擔保。但如屬用戶使用不當所致，則不在質保范圍內。在使用中有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。

H. 不銹鋼鈍化

馬氏體不銹鋼不適合這樣的配方，這種配方裡面含有鉻配，不環保！不知你的是什麼型號的不銹鋼！附一份我司的不銹鐵鈍化液說明給你參考！希望能幫到你，具體配方，屬公司頂級機密，我也不知道！

不銹鋼環保鈍化液使用說明書

一、適用范圍：
A、「不銹鐵鈍化液」主要適用於方便浸泡的中小型不銹鋼工件。
B、適合於批量多,產量大的工件加工,更節省成本。
C、有特殊要求一定要浸泡鈍化的工件。
作用:能有效提高不銹鐵的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命。
適合的材料：適用於所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17，1Cr13，1Cr12，0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13）

二、優點：
1、葯液可循環使用,1Kg使用壽命可達50~70平方米,有效減小葯液的浪費,更多的節省加工成本。
2、不銹鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.並無需特定的加工設備和嚴格的加工條件。
3、鈍化液是一種穩定的葯劑，不會分解、不沉澱、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。
4、無任何氣味，不傷手和皮膚，廢水可自動生特降解，不影響環境。

三、使用面積與葯液的維護方法：
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍內葯液成份不會損失。
維護方法：新葯液的PH值為0.3~0.4,由於葯液的使用與蒸發,當PH值小於0.3時應及時補充適量的去離子水(純凈水)來調整PH值到工藝范圍內,槽內溶液減少時應及時補充新液.(PH值的測定建議購數顯PH值酸鹼計測定,參考價為200元/支)

四、使用方法：
1、根據工件加工狀況先去油脫脂(可採用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司」常溫中性清洗劑」直接清洗)、機械拋光件先除臘（可採用我司「通用型除臘清洗劑」），沖水確保表面絕對干凈。
2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）
3、泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度（鹽霧測試要求在32小時以下的，只需煮泡15分鍾即可，鹽霧測試要求在32小時以上的，需煮泡30分鍾）
4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。
5、鹽霧測試要求在32小時以上的，建議使用我司「不銹鐵配位劑」加溫至50~60度，浸泡10~15分鍾，進行表面電位穩定，然後清水沖洗干凈表面殘留葯液。（對於鹽霧測試要求在32小時以下的，可省略此工序。經測試，經穩定處理過後鹽霧測試一般可以達到72小時以上，最高達到500小時）
6、最後用氯離子含量小於25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鍾。
7、烘乾。

五、處理後的效果：
1、可以保持工件加工後的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質量。
2、提高不銹鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高幾百毫伏，並能通過國家統一規定的「藍點法」檢驗，30秒鍾不出現藍點。
3、可達48~500小時抗霧測試,自然條件下4~6年不生銹.（因材質成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗時間為准）

六、環保性能：
1、鈍化液不含有害物資,有SGS檢測證書。

七.注意事項：
1、鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2、操作人員戴好勞動保護用具後進行操作，些鈍化液為鹼性，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。
3、鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止葯液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。