鉻鋼是指含鉻的合金鋼﹐質地堅硬﹐耐磨﹐耐腐蝕﹐不生銹﹐可用來製造機器和工具。具有較高的抗氧化性和耐蝕性。為了不同的使用環境,常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。
特殊的大批量工件,可以採用特製機械裝置檢測。比如滾動軸承鋼珠,檢測時從一定高度落下在高硬度的鋼板上,由於鋼板成一定角度,於是硬度高的跳的遠,硬度低的跳的近,硬度適中的跳的距離在中間。然後用各自的收集裝置收集,即實現硬度的測量,分揀。
鉻是耐熱鋼的主要合金元素之一。鉻鋼是指含鉻的合金鋼﹐質地堅硬﹐耐磨﹐耐腐蝕﹐不生銹﹐可用來製造機器和工具。具有較高的抗氧化性和耐蝕性。為了不同的使用環境,常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。
(1)鉻28是什麼不銹鋼擴展閱讀:
高碳高鉻鋼中由於碳含量和合金元素的含量比較高,基體顯微組織中含有較大數量的共晶碳化物,與合金半鋼材質軋輥比具有較良好的高溫耐磨性,同時由於碳含量相比高鉻鑄鐵低,而具有一定的機械強度,已逐步替代高鉻鑄鐵軋輥和合金半鋼材質軋輥。
高鉻鑄造軋輥高鉻鐵和高鉻鋼鑄造軋輥的採用,是最近年繼採用復合鑄造的高合金無限冷硬鑄鐵軋輥和半鋼軋輥之後軋輥製造技術的一大革新。新材質高鉻鋼復合鑄造軋輥正在取代超高碳的鑄鋼軋輥、針狀球墨鑄鐵軋輥及復合澆注的無限冷硬鑄鐵軋輥。
⑵ 含碳1.2%-1.5%,含鉻28%,是什麼不銹鋼
不銹鋼中的「鐵素體」,指的是碳溶解在a-Fe中的間隙固溶體,其溶碳能力很小,常溫下僅能溶解為0.0008%的碳,在727℃時最大的溶碳能力為0.02%,它仍保持的體心立方晶格.常用符號F表示。
由於鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長率δ=45%~50%。強度、硬度較低,σb≈250MPa,而HBS=80。
所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構,至於不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼並無關系.鐵素體不銹鋼只取決於在使用狀態下,它是否以鐵素體組織為主.
合金工具鋼和高速工具鋼 標注
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②鋼中合金元素含量的表示方法,
基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例
如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。 平均含碳量為0.20%,含鉻量為13%的不銹鋼,其牌號表示為「2Cr13」;含碳量上限為0.08%,平均含鉻量為18%,含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼,其牌號表示為「0Cr18Ni9」;含碳量上限為0.12%,平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼,其牌號表示為「Y1Cr17」;平均含碳量為1.10%,含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼,其牌號表示為「11Cr7」;含碳量上限為0.03%,平均含鉻量為19%,含鎳量為10%的超低碳不銹鋼,其牌號表示為「03Cr19Ni10」;含碳量上限為0.01%,平均含鉻量為19%,含鎳量為11%的極低碳不銹鋼,其牌號表示為「01Cr19Ni11」。
⑶ 含鉻多少才叫不銹鋼
不銹鋼Cr鉻含量至少為10.5%。不銹鋼中的主要合金元素是Cr鉻,只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc,即含碳量甚至低於0.03%,如00Cr12。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域,如:食品加工、餐飲、釀造和化工,這不僅是因為它便於每天清洗,有時還要使用化學清洗劑,而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
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影響不銹鋼銹蝕的主要因素:
1、合金元素的的含量
一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好,如304材質鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性
冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產品質量穩定可靠,內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落後,工藝落後,冶煉過程中,雜質不能去除,生產的產品難免會生銹。
3、 外部環境,氣候乾燥通風好的環境不易生銹
而空氣濕度大,連續陰雨天氣、或空氣中含酸鹼度大的環境地區就易生銹。如304材質不銹鋼,如果周邊環境太差也是會生銹的。
參考資料來源:網路-不銹鋼
⑷ 不銹鋼材質里一些字母分別代表什麼
C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷;
C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有錳德成分等,以此類推。
一般說來,含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉澱碳化不銹鋼。
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奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。
這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。
爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點;
與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。
⑸ sanicro 28是什麼材質
Sanicro28是一種高鉻、高鉬、銅和元素的耐腐蝕合金。它屬於鐵和鎳的超低碳奧氏體合金。因此,這種合金不僅可用作耐工業磷酸的磷酸生產過程中的蒸發器,還可用作硫酸和硝酸+鹽酸、硝酸+氫氟酸等混合酸環境中的化工設備和部件。
Sanicro28化學成分如下圖:
該合金在化學工業的苛刻腐蝕介質中具有優異的耐腐蝕性能;在濕法磷酸中,它具有良好的整體耐腐蝕性,此外,它還具有優異的耐點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕的表面性能。由於該合金具有優異的綜合性能,近年來被廣泛應用於化工加工、油氣田開發等行業。
Sanicro28加工焊接:熱加工溫度950~1150℃、推薦1120℃、易於冷成型,冷成型後無需退火。為了發揮合金最好的耐腐蝕性能,需要進行固溶退火,固溶退火溫度為1080~1140℃。焊接性能好、無熱裂傾向。
Sanicro28應用領域:主要用於濕法磷酸生產。它廣泛用於海水,含氟和氯的化學加工以及有機酸生產。是替代濃磷酸中石墨換熱器的理想材料。硫酸管道的熱交換器和酸性氣體輸送管道,
Sanicro28的特性
1、Sanicro28非常好的抗均勻腐蝕性能。
2、Sanicro28非常好的耐點蝕和縫隙腐蝕性能。
3、Sanicro28高抗應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞。
4、Sanicro28高機械強度。
5、Sanicro28良好的化學應力腐蝕。
6、Sanicro28良好的耐磨性和抗侵蝕性。
7、Sanicro28良好的抗疲勞能力和高能量吸收。
8、Sanicro28低燒。
9、Sanicro28良好的可焊性。
⑹ 高鉻28是什麼材質,採用什麼方法與A3粘接
28是高鉻鑄鐵。粘接往往指膠接,根據工況不同,可以選環氧樹脂或聚安脂等粘接劑
⑺ 鉻28材質用什麼焊條修補
鉻28(Cr28)用A402焊條焊接
A402不銹鋼焊條 符合 GB E310-16 相當 AWS E310-16
說明: A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
用途: 用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用於硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。
⑻ 鐵,碳鋼,不綉鋼,怎麼定義的 ,又有什麼聯系和區別
在化學上,說鐵一般是指純凈的鐵,這個在日常生活中基本是不存在的。
工業上先用鐵礦石煉出生鐵,是指含雜質較多的鐵合金
再用生鐵煉鋼,是除去生鐵中太多的雜質,當然這是除不完的,裡面仍有一些,主要是碳元素,所以普通鋼又稱碳鋼
再將普通鋼進行煉制,加入其他各種元素,得到不同用途的特種鋼,如不銹鋼、錳鋼、硅鋼等
不銹鋼就是再加入鉻鎳元素製成的特種鋼。
⑼ 不銹鋼2520鐵板用什麼焊條焊不會裂要不要熱處理
2520不銹鋼板的焊接應該使用ER-310焊絲或A132和137焊條。
ER310不銹鋼焊絲,熔金含25Cr-20Ni,多用於回2520不銹鋼的焊接,適合異種金屬答焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。
A132焊條用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni10Ti型不銹鋼。
A137是鹼性葯皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
2520不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性。主要應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。
⑽ alloys 28 cr是什麼材質
一:牌號:alloys 28 cr耐腐蝕不銹鋼
二:化學成分:碳C:≤0.02,硅Si:≤1.00,錳Mn:≤2.0,磷P:≤0.02,硫 S:≤0.015,鎳Ni:31,鉻Cr:27,鉬Mo:3.5,鐵Fe:余,銅 Cu:1.00
三:應用范圍應用領域:
廣泛用於石油和天然氣行業的含硫化氫環境。因為該材料在高硫化氫(H2S)、二氧化碳(CO2)和氯化物(Cl-)環境下,具有出色的抗硫化物開裂性能。可用於處理含硫原油環境的生產管 (OCTG) 和換熱器應用。可用於化工加工、污染控制設備、油氣井管道、核燃料後處理、在深含硫氣井井下作業服務、酸生產和酸洗設備。
四:物理性能:密度g/cm3(8.81)抗拉強度σb/MPa(500) 屈服強度σp0.2/MPa (214)斷裂伸長率(冷加工%)(15)彈性模量GPa(200) 硬度計,洛氏B(80-90)硬度計,洛氏C(33)
五:概況:該合金系不銹鋼中含鎳量高的牌號,因含Ni量>30%,有時也將它列入鐵鎳基耐蝕合金。除鎳外,此鋼具有高Cr量且含有3%~4%Mo和約1.0%Cu,因此在許多強還原性腐蝕環境中耐全面腐蝕性優異,而且在—些氧化性、氧化-還原復合、含鹵素元素介質中,既耐全面腐蝕,又耐局部腐蝕。加之,此鋼又具有奧氏體組織,其強度和塑、韌優良。因此該鋼是一種綜合性能匹配優良的鋼種。