激光切割不銹鋼用什麼氣

1. 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何

激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。

但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。

為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢。

噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。

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利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，激光切割屬於熱切割方法之一。

參考資料來源：網路-激光切割

2. 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。內

3. 光纖激光切割機切割氣體純度需要達到多少

光纖激光切割機切割氣體純度的問題回答如下：

1. 例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。切割低碳鋼是，較多採用氧氣做輔助氣體，以利用鐵-氧燃燒反應熱促進切割過程，切割速度快，切口質量好，可以獲得無掛渣的切口。氣體純度越高，切割質量越好。切割低碳鋼板氧氣純度至少99.6%以上。切割12mm以上碳鋼板建議氧氣純度99.9%以上。

2. 切割不銹鋼板時，若採用氮氣做輔助氣體，氮氣純度應達到99.6%以上，純度越高，切割斷面質量越好。如果切割氣體純度不高，不但影響切割的質量而且會造成鏡片的污染。氧氣純度對切割速度有一定的影響，研究表面，氧氣純度降低2%。切割速度就會降低50%。

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4. 激光切割機用什麼氣體切割

激光切割機有二氧化碳激光器和光纖激光器，二氧化碳是產生激光的主要氣體，氮氣用來切割鋁板，不銹鋼，氧氣切割碳鋼

5. 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。

6. 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..

原因：

1、由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，激光切割不銹鋼用氮氣，是為了以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化，同時也是預防焊縫出現氣孔。

2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺；

3、電離能適中，可以較好的減小等離子體雲的形成，並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。

4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；

氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用；用作色譜儀等儀器的載氣；用作銅管的光亮退火保護氣體。

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氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響：

1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差；

2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋，也可能會導致焊縫力學性能降低；

3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重（無論是流量過大還是過小），也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響；

5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。