⑴ 不銹鋼拉釘的使用方法是怎樣的
不銹鋼拉釘的使用方法在實際應用中，使用的是鉚釘槍(又稱拉鉚槍)拉鉚釘鉚接，由工回人雙手操作，先將答鉚釘槍拉開，再將拉釘塞入鉚釘槍內，對准需鉚固的部分，合起鉚釘槍，即可達到鉚固的效果。
不銹鋼拉釘和鋁拉釘材質不同，各種性能就不同，不銹鋼拉釘的硬度大大高於鋁拉釘，所以不銹鋼拉釘的抗拉抗剪力就比較大，比較適用於緊固強度大的工件上，而鋁制的抗拉抗剪比較小，適合機箱以及機櫃廠用。不過也要看被鉚接的工件是什麼材質，如果在鋁板上鉚接，那麼就不太適合用不銹鋼拉釘的，因為不銹鋼和鋁長時間會發生化學反應，加快腐蝕。當然，價格上，不銹鋼拉釘材質也比鋁制的貴。不銹鋼拉釘在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或製作過程如有臨時採用等離子切割時，應採取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割後，工件上的割渣應清理干凈。
不銹鋼拉釘因為材質本身具有很高的硬度，因而在要求較高的場合，一般都是會採用不銹鋼拉釘。但是也並不能說不銹鋼拉釘就比鋁拉釘就好，主要還是需要看使用的場合有什麼樣的要求。不銹鋼拉釘在使用時和普通的鉚釘的使用方法相似，它需要採用專門的鉚釘槍才能達到固定的效果。
⑵ 我用氣動旋鉚機來鉚釘，但是我的鉚釘總是鉚彎，請高手指教下是什麼原因
根據您的描述，原因有以下幾點：
1、檢查氣動旋鉚機鉚接壓力是否過大；
2、調節鉚接速度，防止速度過快導致鉚釘彎曲；
3、鉚完後要求能轉動，這個需要保證鉚釘餘量和鉚釘設計是否合理；
4、一般鉚釘長度與直徑比超過8，建議選用擺碾旋鉚機，而不是徑向旋鉚機；
5、其他操作問題及工裝夾具問題等
⑶ 鋼釘槍怎麼打不彎
換用力量大的渝工ST64D鋼或者雙偉ST64-2鋼排槍。
這種情況一般是力量不足造成的，正確的鋼釘槍使用方法為：
1.先張開鉚釘槍的手把，插入鉚釘，輕壓手把把鉚釘夾住(避免鉚釘掉出)，再將鉚釘槍里的鉚釘插入鑽好的孔里，把槍用力向里推，只到鉚釘的平面緊貼工件，最後地方用力壓手把，只到把鉚釘拉斷。
2.裝上鋼釘(ST釘)，對住目標，手要定別抖，扣扳機就可以了。
⑷ 不銹鋼板材壓鉚不銹鋼五金件，壓不緊的問題
本以為這么多人回答，肯定有說到點子上的，結果全部都是答非所問。看樣子樓上各位都沒有在板金加工線上待過。這類問題一般要佔到板金客戶投訴的20%以上。
對於此類鉚接，問題無非就兩點：
1.目標板板厚不得太薄，以最常用的FH-M4-0.7為例，其最小板厚不得小於1mm，其目標孔直徑為4.6，取正公差0-0.08.
也就是說，如果板厚過小，那麼鉚接時會將目標板壓穿，或者造成虛壓；如果孔太大，將直接導致其脫落。8絲的孔位精度做起來並不輕松。實際試驗過，如誤差超過12絲，那麼扭矩測試幾乎不可能通過。
2.壓鉚力的問題。不同板厚，不同牌號的材料在不同設備中的壓鉚力是不同的，你需要實際驗證後，調整一個准確的壓鉚壓力。同時，可適當延長壓鉚時間，但總壓鉚時間不要超過1秒，否則壓鉚處的板金會嚴重變形。絕大多數公司板金壓鉚都是人力手工完成的，要求壓鉚時板金必須放到位，水平度要好，要求100%正壓力。一般壓鉚都會製作相應的夾具。
其他還有就是壓鉚完之後，建議水平靜置2-8個小時，以消除內應力。
目前部分壓鉚機有預熱功能，也可以在壓鉚性能上有所改善。
還有如果客戶允許，可以建議用六角尾的鉚件。比如SO系列，F系列的鉚件，但它們要求的最小板厚都超過了1.5mm。
另外，有一點需要指出，壓不緊得話，材質固然有關系，但不是最要原因，因為五金件本身都是經過相應熱處理的，所以同樣是不銹鋼，鉚件的硬度肯定比板金件要強。就算是304的stud，照樣可以很好的壓入316L的板材中。
⑸ 不銹鋼抽芯鉚釘如何鉚接，一定要用鉚槍嗎
不銹鋼抽芯鉚釘鉚接是需要鉚槍的，有氣動鉚槍，電動鉚槍，手動鉚槍等。