Ⅰ 鐵 鋁 不銹鋼 加工哪種容易變形 詳細點
這三者當中鋁是比較容易變形的
Ⅱ 鋁合金和不銹鋼哪個好
要看你的用途，兩種材料的韌性都不錯，但不銹鋼的剛性要強，鋁合金的剛性要差點，一般簡單的家庭門窗裝修選擇鋁合金的，防盜網其他什麼的選擇不銹鋼。
Ⅲ 不銹鋼產品可以用鋁模加工嗎
可以。答製作材料不同，鋁合金材質主要為鋁，配以少量錳等金屬，不銹鋼主要是鎳鉻合金，抗腐蝕的。當對所生產東西有抗腐蝕要求時，肯定會用不銹鋼的。其次不銹鋼表面可經需要進行加工，外觀上比鋁合金漂亮，光滑。簡而言之，漂亮，不易生銹，不易破壞。1、組成成分上的差異製成鋁合金外殼的主要元素為鋁、硅、銅、鎂、鋅，根據每種元素含量的不同，所成型的鋁合金外殼在性能上便會有差異。2、耐腐蝕程度上的差異鋁合金能夠耐腐蝕是因抗腐蝕的要求時，用不銹鋼製作外殼是首選。
Ⅳ 鋁和不銹鋼，哪種更好
一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。但耐腐蝕性差，高溫軟化快，具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。
不銹鋼主要是鎳鉻合金 ，抗腐蝕的。當對所生產東西有抗腐蝕要求時，肯定會用不銹鋼的。其次不銹鋼表面可經需要進行加工，外觀上比鋁合金漂亮，光滑。
1、價格方面：不銹鋼貴，鋁合金便宜
2、硬度方面：不銹鋼密度低，但強度較高，接近鋼，塑性好。不銹鋼是鎳鉻合金，硬度比鋁合金高。
3、耐高溫性能：不銹鋼可耐高溫，熔點在1200--1500度，鋁合金無法承受太高的溫度，熔點在500--800度。
4、表面處理方面：不銹鋼表面處理有表面光亮處理、表面白化處理、表面著色處理。鋁合金處理包括電泳、噴塗、陽極氧化等。
5、工業應用方面：不銹鋼具有耐熱、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用；鋁合金用於加工需要有良好的成形性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、印刷板、銘牌、反光器具等。
我們日常生活中很多的鋁合金製品和不銹鋼製品在使用，比如鍋、盆等，簡單來說，鋁製品質量輕、材質軟、色澤暗。不銹鋼製品質量重、材質硬、色澤亮。
Ⅳ 我在一家，鋁合金不銹鋼加工店，當學徒。很累，一年只放5天假，不算過年期間的。我不想做了，但老班對我
除非你有來背景，不然但凡源工作就沒有不累的，最大的差別不過是這種累，是體現在身體上還是心理上，另一個差距是，你習慣這個工作?喜歡這個工作?
如果你不想浪費青春時間，那我建議你，先出師，把這門功夫學上手再走。
那怕你今天不想做了，也只是今天不想做，難說以後找到的是更不順心的工作，你又想回來干這行，那時以你已經出師的功夫總比從頭再學來的強太多
另一個要考慮的是這社會上人心冷暖，貴人難求，好老闆幾乎是瀕臨絕種的生物
而你現在最先應該考慮的，是這門功夫，多久可以上手出師，出師後能提多少工資，這會讓你有初步的選擇權。
接下來你可以考慮前途，比如這個行業近景及未來，或是這個店的持續經營情況
不想做就不做絕對不是一個好選擇，真的想不做也應該安排後路，不是不想做而不做，而是找到了更好的工作才放棄目前的工作
相信我，找工作才是這世上最難過的工作，那真的是讓人身心俱疲
Ⅵ 304不銹鋼車削加工特點及加工工藝
304不銹鋼廣泛應用與各行各業，你肯定對其車削加工特點及相關的加工工藝很感興趣。下面就由我為你帶來304不銹鋼車削加工特點及加工工藝，希望你喜歡。
304不銹鋼車削加工特點
(1)切削力大
AISI 304奧氏體不銹鋼的硬度不高(硬度≤187HBS)，由於其含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性較好(斷後伸長率δ5≥40%，斷面收縮率ψ≥60%)。切削加工時塑性變形大，尤其在較高溫度時仍可保持較高的強度(普通鋼在切削溫度升高時強度下降明顯)，導致AISI304奧氏體不銹鋼的切削力較大。常規切削條件下，AISI 304不銹鋼的單位切削力達2450MPa，比45鋼高25%以上。
(2)加工硬化嚴重
AISI 304不銹鋼在切削加工時伴有較為明顯的塑性變形，材料晶格會產生嚴重的歪扭;同時，由於奧氏體組織在穩定性方面的缺陷，一小部分奧氏體在此過程中變成了馬氏體;此外，奧氏體中存在的雜質化合物會隨著切削過程的進行因受熱而分解，彌散分布的雜質在表面產生了硬化層，使加工硬化現象十分明顯，硬化後的強度σb達1500MPa以上，硬化層深度0.1-0.3mm。
(3)切削區局部溫度高
由於AISI304不銹鋼所需切削力大，且切屑不易切離，使得分離切屑所消耗的功也較大。常規條件下切削AISI 304不銹鋼比低碳鋼高約50%，產生的切削熱多。奧氏體不銹鋼的導熱性差，AISI304不銹鋼的熱導率為16.3-21.5W/m·K，僅為45鋼熱導率的三分之一，因而使得切削區域的溫度較高(通常切削加工時切屑所帶走的熱量應占切削熱量的70%以上)，大量切削熱集中在切削區和“刀—屑”接觸面上，傳入刀具中的熱量達20%(切削一般碳素鋼時該數值僅為9%)，使得在同等切削條件下，AISI304不銹鋼切削溫度比45鋼高約200-300℃。
(4)刀具易產生粘附磨損
由於奧氏體不銹鋼的高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重，奧氏體不銹鋼與刀具和切屑之間會因為切削過程中其與刀具之間的親合趨勢顯著增強，從而不可避免地產生粘結、擴散等現象，並生成“切屑瘤”，造成刀具粘附磨損。特別是少部分碳化物所形成的硬質夾雜物，加速了刀具磨損，甚至造成崩刃，大大降低了刀具的使用壽命，也影響了加工零件的表面質量。
304不銹鋼車削加工工藝
由於AISI304奧氏體不銹鋼的切削加工性較差，因此必須選擇合理的車削加工工藝，包括合理選擇車刀材料、刀具幾何參數、切削用量及冷卻液等，才能獲得較高的生產效率和加工質量。
(1)刀具材料
正確選擇刀具材料對於保證高效切削加工奧氏體不銹鋼具有重要意義。根據AISI 304不銹鋼難以車削加工的特點，分析可知：選用的刀具應該具有強度高、韌性強的特點，同時還要具有較好的耐磨與耐熱性能，並確保與不銹鋼的親和作用較小。目前最為常用的切削刀具材料仍首選硬質合金和高速鋼。
①硬質合金
難加工材料由於切削力較大，切屑與前刀面接觸短，使得切削力主要集中在刃口附近，容易發生崩刃現象，因此可選用YG類的硬質合金刀具進行加工。YG類硬質合金韌性較好，耐磨性和紅硬性較高，導熱性能也很好，適合加工奧氏體不銹鋼，如YG3X、YG8、YW1、YW2A、YW3等，其硬度較高，達到74-82HRC，耐磨性和耐熱性也較高，達850-1000℃;還可選用YG8N刀具，由於加入了Nb，使得切削性能比YG8提高了1-2倍，應用在粗加工及半精加工時效果良好。
可根據實際情況選用如813、758、YM051和YM052等多種新型優質的硬質合金。以813為典型，此類新型合金在奧氏體不銹鋼切削時具有良好的性能，其本質原因是此類合金有較高的硬度(≥91HRA)和強度(σb=1570MPa)，並在韌性、耐熱性和抗粘連性等方面有良好的表現，同時組織緻密，具有較好的耐磨性。車削AISI 304不銹鋼時，使用813硬質合金刀具效果極佳，壽命比一般硬質合金提高了2-3倍。
②高速鋼
高速鋼刀具可以有效避免車削不銹鋼工件因為尺寸、形狀結構等方面的原因引起的硬質刀具較易損壞的現象。傳統的高速鋼刀具(如W18Cr4V)在耐用性等方面已經不能適應目前加工的要求，但可使用含鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al)和含氮高速鋼(如W12Mo3Cr4V3N)等切削性能優越的新型高速鋼刀具。
(2)刀具幾何參數
合理確定所選刀具幾何參數是有效提升刀具耐用度與AISI 304不銹鋼材料加工效果的重要因素，一般要求刀具要有較大的前、後角及鋒利的切削刃口。
①前角
在充分考慮刀具強度的前提下，要盡可能地選用較大的前角γ0，能降低切削力及切削溫度，同時能有效降低硬化層的深度。在車削奧氏體不銹鋼加工時，前角值一般為γ0=12°-20°。
②後角
在保證刀具強度的前提下，盡可能選擇較大的後角α0，並能有效減小後刀面與加工表面之間的摩擦，同時切削刀具的強度以及散熱能力也有一定的降低。後角值的選取與切削厚度緊密相關，在切削厚度較小時，一般選擇較大的後角。實際經驗表明，一般精加工時，後角α0=10°-20°;粗加工時可以選擇後角α0=6°-10°。此外，在主刀刃上製作負倒棱等措施對於強化刀刃具有較為明顯的作用，可將切削加工時所產生的熱量分散到刀具的前刀面和後刀面，降低刀刃部分的磨損，從而提高刀具的耐用度。
③主偏角、副偏角和刀尖圓弧
一般取主偏角κr=45°-75°，副偏角κr′=8°-15°。同時為了有效增加刀尖強度，可採用磨出刀尖圓弧rc的方案，選擇半徑rc=0.2-0.8mm。在粗車、進給量大時一般選擇較大的刀尖圓弧半徑。
④刃傾角
在奧氏體不銹鋼材料的切削加工中，為了提升刀尖強度，通常取刃傾角為負值。一般取刃傾角λs為-8°-3°，在斷續切削時可取λs為-15°-5°。
⑤卷屑槽
奧氏體不銹鋼材料具有良好的韌性及塑性，加工時不易斷屑，通過優化前刀面的斷屑槽參數和切削用量，採用強迫變形的方法以利於斷屑。在合理選擇切削用量的條件下，可以採用雙刃傾角同時結合外斜式卷屑槽的方法，即刃磨出雙刃傾角，使得切屑截面呈棱面形，然後在前刀面上刃磨出外斜式的圓弧卷屑槽，靠近刀尖處的切屑捲曲半徑大，而靠近外緣處的切屑捲曲半徑小，使車削加工時切屑沿著卷屑槽導流並捲曲成寶塔狀，形成短而緊的螺旋卷屑，同時切屑翻向待加工表面而折斷，斷屑情況理想。
⑥刀具表面粗糙度
降低刀具的前刀面和後刀面以及刃口處的表面粗糙度可解決AISI 304不銹鋼車削加工時切屑與刀具之間粘附性強的問題。最好在專用工具磨床上用金剛石砂輪仔細地刃磨，使得刀具表面粗糙度Ra≤0.4μm，可有效減少加工過程中切屑的粘連，同時也可降低加工過程中的切削阻力，提升刀具耐用性。如選用帶塗層刀具，其塗層材料主要採用物理沉積法，以獲得更光滑的刀具切削表面。
(3)切削用量
AISI 304不銹鋼屬於典型的難加工材料，需合理地選擇切削用量。切削用量對加工硬化、切削力、熱量以及加工效率等方面都有較大的影響。對切削溫度和刀具耐用度影響最大的是切削速度νc，其次是進給量f，而背吃刀量ap的影響程度最低。
①切削速度
車削AISI304不銹鋼時，為了保證合理的刀具耐用度，需適當降低切削速度，可按車削普通碳素鋼的40%-60%選用切削速度，切削速度一般取νc=50-80m/min。
②背吃刀量
粗加工時可選用較大的背吃刀量，以避免刀尖與表皮間的接觸，並減少走刀次數，以減少刀具磨損。粗加工時可選背吃刀量ap=2-5mm，不宜過大，否則會引起切削振動;精加工時則應選用較小的背吃刀量，一般ap=0.2-0.5mm，也不宜過小，以避開硬化層。
③進給量
進給量對加工質量影響較大，當進給量增大時，會加大切削殘留高度，大大影響工件的表面質量，通常可選用f=0.1-0.8mm。精加工時應選用較小的進給量，一般取f=0.15-0.40mm/min，取值不能過小，以避免在加工硬化層內進行切削。
AISI 304奧氏體不銹鋼的常用切削用量見表2(刀具材料YG8)，當直徑較小時宜選用較高的主軸轉速;反之亦然。
(4)切削液
由於AISI304不銹鋼切削加工性能較差，因此所選擇的切削液必須具有更好的冷卻性、潤滑性和滲透性(即抗粘結性能)，應盡可能選用含有S、Cl等極壓添加劑的乳化液、硫化油。
乳化液具有良好的冷卻性能，主要用於不銹鋼的粗車加工;硫化油具有一定的冷卻性能和潤滑性能，且成本較低，可用於不銹鋼的半精加工或精加工;如在切削液中加入極壓或者油性添加劑則可顯著增強其潤滑性能，一般多用於不銹鋼的精車加工。四氯化碳、煤油和油酸混合液製成的切削液極大地提高了冷卻潤滑液的滲透性，特別適用於AISI 304奧氏體不銹鋼材料的精車加工。由於奧氏體不銹鋼的切削熱量大，應盡可能採用噴霧冷卻、高壓冷卻等方法，提高冷卻效果。
304不銹鋼介紹
AISI 304奧氏體不銹鋼(即0Cr18Ni9不銹鋼)具有良好的耐蝕性能、耐熱性能和低溫強度及綜合機械性能，廣泛應用於食品設備、化工設備和原子能工業設備等方面。此類奧氏體不銹鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能，在許多氧化性酸(如HNO3)中都具有優良的耐蝕性能，在鹼溶液、大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水和蒸汽中也具有較強的耐蝕性能。AISI 304奧氏體不銹鋼的相對可切削性Kr約為0.4，是典型的難切削加工材料。
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Ⅶ 鋁合金與不銹鋼的差別
兩者的區別雖不至於天差地別，但兩者在各自的領域各安其職，即使在相同的領域，做成的產品也是區別很大的。比如想做一個強度高的欄桿扶手，那得考慮做不銹鋼欄桿。
本成分以及機械性能不一樣。重量和強度不同。主要看是你用在什麼地方,總的來說,假如你用的地方：1,不承擔很大的重量,且環境比較好.就用鋁合金的。2,承擔很大的重量,環境潮濕等,就用不銹鋼的。比如：門窗,自行車之類的,鋁合金比較好。
鋁合金門窗比較好；
原因：鋁合金密度低，強度高，超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼；鋁合金加工：變形鋁合金能承受壓力加工；
鋁合金有很多種，好的鋁合金強度可以跟一些不銹鋼一比。當然鋼也有好鋼，鋁合金還比不上。
鋁合金一般是硬質合金，變形小，重量輕，破壞常見脆性斷裂，疲勞壽命短。不銹鋼的延展性比較好一些，彈性好，可以變形，重量大，常見變形破壞。
Ⅷ 不銹鋼和鋁合金哪個更好
1、特性方面：鋁合金：密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼。不銹鋼：焊接性好、耐腐蝕性強。絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好。2、硬度方面：不銹鋼密度低，但強度較高，接近鋼，塑性好。不銹鋼是鎳鉻合金，硬度比鋁合金高。3、耐高溫性能：不銹鋼可耐高溫，熔點在1200--1500度，鋁合金無法承受太高的溫度，熔點在500--800度。4、表面處理方面：不銹鋼表面處理有表面光亮處理、表面白化處理、表面著色處理。鋁合金處理包括電泳、噴塗、陽極氧化等。5、工業應用方面：不銹鋼具有耐熱、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用；鋁合金用於加工需要有良好的成形性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、印刷板、銘牌、反光器具等。鋁合金 【概述】以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有簡單鋁硅合金（不能熱處理強化，力學性能較低，鑄造性能好），特殊鋁硅合金（可熱處理強化，力學性能較高，鑄造性能良好），2一、不銹鋼簡介所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。008年北京奧運會火炬「祥雲」的材質就是鋁合金。具體哪個更好，要看你用在什麼方面，你可以根據不同的需要來選擇材料望採納！Ⅸ 不銹鋼和鋁合金和鋅合金cnc哪個加工難度
不銹鋼比較難加工，容易粘刀，而且刀具磨損快，對CNC來說只能是慢慢啃，其餘兩樣問題不大，材質比較軟，基本上沒什麼加工難點
Ⅹ 不銹鋼,鋁合金,鍍鋅板之間的優缺點
(1)鋁型材
鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一，由於應用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分「合金」。
1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。
鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。
鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！
鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。
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1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光;
另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。
（2）五金類中國傢具論壇,中國最大的傢具社區,由傢具行業權威姚梅晶女士悉心創建,所有的傢具人,都可以充分利用這個平台,做自己想做的事!5_2H(Z0i2z1w2F
「五金」概念屬通俗說法，標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種
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2.1黑色金屬件
主要指鐵製品，它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等。
鋼鐵製品缺點：
1、易生銹
2、體積重中國傢具論壇,中國最大的傢具社區,由傢具行業權威姚梅晶女士悉心創建,所有的傢具人,都可以充分利用這個平台,做自己想做的事!3`-h6d,u+v4W
3、怕潮濕
解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等。
五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。
2.2有色金屬件
指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，傢具中採用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
不銹鋼製件：不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱「430」為不銹鐵，「304」為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，「430」能被磁鐵吸住，而「304」則不能。不銹鋼件比重略高於鐵製品，價格卻比鐵製品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。
銅製品：銅製品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用於傢具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高「304」不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止「生銹」，純銅一般要電鍍後才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用於傢具的製品較少。
鋅製品：純鋅製品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。傢具中使用較少，原因為鋅製品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介於鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件
鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用於傢具中多數以電鍍形式出現，用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生銹。
2.3鑄件金屬
傢具五金製品中有很多採用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特點：精緻、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺點為：生產周期略增，產品要經2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。