不銹鋼淬火燒到什麼顏色

1. 45號鋼淬火燒到什麼顏色

鋼的淬火需要加熱到的溫度差不多，要把鋼的金相變成奧氏體才行。

2. Cr12工件淬火後表面是啥顏色

正常材料980以下淬火是黑色，980以上黑白相間，1020以上是灰白色。含鉻量低時960淬火灰白色。

3. 不銹鋼加熱後材質會變嗎

首先不銹鋼任何材質燒紅以後都會暫時性變軟，奧氏體的不銹鋼退火以後會使機械性版能更好，延伸性提高權；鐵素體不銹鋼淬火以後會使硬度提高。
不銹鋼（stainless
steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

4. 淬火後再發黑處理最終表面會呈現什麼顏色

在發揮處理，這種表面會呈現什麼顏色，我覺得他肯定回不到之前的那個顏色還是顏色會稍微偏深一點。

5. 304不銹鋼燒紅後用清水淬火會怎樣

題目錯誤，304不銹鋼不能淬火，淬火會喪失硬度。
304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，不能通過淬火，只能通過固溶來提高硬度。
奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni
8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、
Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進
行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

6. 420不銹鋼淬火,920～980℃是什麼顏色

300--500血紅
500--700煙頭紅
700--900橙黃
900--1100燈光白
1200以上白色耀眼，肉眼不能直視
1300以上閃金星開始融化。
1600完全融化

7. 淬火後應該是什麼顏色的痕跡

淬火介質不同，處理後顏色也不同，就我們常用的油淬和水淬，顏色就回不同
還有高頻淬答火時，噴水時間也應該對顏色有影響
不管什麼顏色，用什麼工藝，只要性能滿足就行了，做工藝的不就是這些嘛，要是一個性能要求只有一種工藝，那麼這些做工藝的早都下崗完了

8. 304號不銹鋼,用火燒完了,放在什麼物質中,能變成藍色或者紅色.

2XX&3XX同樣是沃斯田鐵系的不銹鋼

會發展2XX是因為使用Mn以取代較昂貴的Ni

使用大陸內制的鍋子，火燒過會在鍋容底背部發現有藍紫色的痕跡，這就是所謂的脫錳

在台灣不使用2字頭的SUS是業界共有的默契，

因為不想在SUS回收之後讓Mn污染到所有的產品

9. 不銹鋼熱處理加工後怎麼會發黃

可以進行真空熱處理，出來的不銹鋼表面不會發黃！
不銹鋼本身不會泛黃變黑，但因為煤氣中含有多種雜質，以及不當使用而產生。
如果使用電爐或者電磁爐燒煮，有時也會有發黃現象，但程度較輕。這都是正常現象，及時使用不銹鋼專用清洗劑清洗，便可以祛除。當鍋體粘到色拉油或其他油類附著於鍋體上，遇熱烤乾後會泛黃，進而變成咖啡色甚至黑色，如遇到這種情況可以小火將不銹鋼底面烤熱，然後用溫的百潔布加少許不銹鋼專用清洗劑用力擦拭即可。
避免鍋具嚴重發黃的方法：
使用時注意不要開大火，
燃氣灶的火焰不要超過鍋底盤。
不銹鋼熱處理：
去應力退火的加熱溫度低於相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發生組織轉變。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內應力消除
得更徹底，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高於600℃。保溫時間視情
況而定，通常為2～4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。

去應力退火
去應力退火是為了消除由於塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火工藝。
鍛造、鑄造、焊接以及切削加工後的工件內部存在內應力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發生變形，影響工件精度。採用去應力退火消除加工過程中 產生的內應力十分重要。

10. 不銹鋼刀如何淬火

不銹鋼刀淬火退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火

將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織准備。

正火

將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削性能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

回火

為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

淬火

工件加熱奧氏體化後以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的「四把火」，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

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應用

淬火工藝在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；

此外，由於次貨方法各有其特點及局限性，故均在一定條件下獲得應用，其中應用最普遍的是感應加熱表面淬火及火焰淬火。激光束加熱和電子束加熱是目前迅速發展著的高能密度加熱淬火方法，由於其有一些其它加熱方法所沒有的特點，因而正為人們所矚目。

表面淬火廣泛應用於中碳調質鋼或球墨鑄鐵制的機器零件。因為中碳調質鋼經過預先處理（調質或正火）以後，再進行表面淬火，既可以保持心部有較高的綜合機械性能，又可使表面具有較高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。

基體相當於中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火，而以球墨鑄鐵的工藝性能為最好，且又有較高的綜合機械性能，所以應用最廣。

高碳鋼表面淬火後，盡管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韌性較低，因此高碳鋼的表面淬火主要用於承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。