❶ 國五排放的車大概還能開多久
根據環保部公布的《輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)》,在2025年7月1日前,國內汽車依然沿用國五標准進行檢驗。也就是說,至少在未來6年內國五車不用擔心排放和限行問題。
不必多慮,國六標准實施以後,對現有已經上路的國五汽車影響很小,車主可以正常使用國五車。
根據環保部公布的《輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)》,在2025年7月1日前,國內汽車依然沿用國五標准進行檢驗。也就是說,至少在未來6年內國五車不用擔心排放和限行問題。
國六排放標准參考了「歐六」的排放標准,甚至部分限制還更加嚴苛,此外,不論是汽油車還是柴油車,均採用同一標准。
但是,國六標准實施後會對燃油品質有一定的要求,因此,符合國六標準的燃油會上市,自然油價也會提高,消費者養車的成本就會提高。這里給國五、國四車主一個建議,最好去相關部分備案,更換車輛的三元催化器,這樣可以提高汽車排放標准,進而使車輛的尾氣檢測達標。
切記一定要去備案,否則認定私自改裝車輛可就不好了。國家分別制定了"國六a"和"國六b"兩個階段,啥意思呢?簡而言之的話,"國六a"相當於是"國五"與"國六"的過渡期,而"國六b"才是貨真價實的"國六"排放標准,國六b將於2021年1月1日對燃氣車輛實施,2023年7月1日對所有車輛全面實施,"國六時代"的來臨,會對一大波國六以下排放標準的車型的保值率造成一定的影響。
國六標准實施後,對國五車沒有太大的影響,但是國四、國三車在個別地區可能會被強制實施報廢,對於三、四線城市,國六標準的實施會相應延後一段時間,這些地區的國四、國三車使用時間也會相應延長。以前國五實施後,國二排放的汽車就被直接強制去報廢,而現在國六來了,也導致現在很多國三車主噩夢的開始!如果近期有購車計劃的朋友,可以參考一下建議,如果是購買過度車型,國五車很值得購買,如果是准備購買一輛長期使用的汽車,還是建議直接購買國六標准車型,以免出現不必要的麻煩。不過即便是不去要求強制去報廢,也會實行很對針對國三的政策,會讓國三的車主自己對車子說再見。而國四車主所面臨的處境也是非常尷尬的,因為等國六實施了,那麼接下來就是要整治國四了。國六標准影響最大的是汽車行業和周邊企業,汽車企業造車成本增加,車價必定會相應提高,因此對於整個終端銷售也會有影響。國六的實施會要求所有汽車企業對於所銷售的車型都在符合國六的標准,但是國五車還是能使用的。
與此同時相關汽車配件廠商的生產成本也會相應提高,國六標准對於燃油品質要求較高,提高燃油生產成本的同時也提高了燃油價格,消費者的用車成本也相應增加。現在新能源的車還不是很成熟,需要進一步的完善。一旦新能源的汽車都十分的完善了,國六標准再開始全方位的實施的話,那國五的時間就真的不多了。
❷ 2025不銹鋼的重量怎麼算
厚度*寬度*長度*密度(8.0) 約50KG
310S(0Cr25Ni20)/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼
310S(0Cr25Ni20)是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
特性
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
化學成份
C :≤0.08,
Si :≤1.500,
Mn :≤2.00,
P :≤0.035,
S :≤0.030,
Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
力學性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能
ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
用途
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
特性
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
熱處理
回火:180~200
退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm
淬火,≥62HRC
❸ 2025不銹鋼耐高溫多少
兄弟應該是2520材質、Cr25Ni20耐高溫應該在1050度
❹ 不銹鋼2025是怎麼材質,用什麼焊條
您好,你所說的2025應該是鉻元素含量20%,鎳含量25%的 00Cr20Ni25Mo5Cu2 ,即美標的904L,屬於超級奧氏體不銹鋼,主要應用在磷酸、各種有機酸等要求非常苛刻的環境中。希望我的回答能夠幫助您。
一種904L不銹鋼焊接工藝方法,屬於低碳雙相奧氏體不銹鋼焊接工藝。它採用
手工鎢極[wiki]氬[/wiki]弧焊焊接和在焊縫表面進行酸洗鈍化處理兩大步驟。首先將准備焊接的接頭處理好,採用與904L同種材質的焊絲做的填充金屬,一面施焊一面用冷水澆焊縫,焊接溫度控制在80℃以下,焊接速度在45~50厘米/分鍾以上,焊縫寬深比保持在1.5∶1~2∶1之間,焊件厚度≤12mm。然後在焊縫表面進行酸洗鈍化處理。其優點是在低溫下焊接,904L不銹鋼內部不發生分子之間的轉化,避免了脆性轉換的現象,也避免了焊接時晶間[wiki]腐蝕[/wiki]、熱裂紋等缺陷的產生,控制了焊件的整體變形。可充分發揮904L不銹鋼本身抗酸、鹼、高溫腐蝕的本能,大大延長使用壽命。 與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度,最低停鍛溫度不小於900攝氏度。 此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱後快冷。
此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行焊接,但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。
當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米;當板厚大於6毫米時焊條直徑小於 3.2毫米。 當焊後需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊後焊縫須經酸洗,鈍化處理。 耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決硫酸的腐蝕而發展的。[11] 同時也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。
它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
採用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時,此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上,因此,即使焊接厚度不大於30mm部件時,只要焊接工藝適當,便沒有晶間腐蝕的危險。 通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優於00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
由於00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說來,在含氯離子的水介質中,當用18-8,18-12-Mo不銹鋼出現應力腐蝕破裂時,選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發生。
904L不銹鋼無縫管
產品介紹
【一】 生產規格(mm):Ø6×1~219×20(可按客戶要求定做)
【二】 成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做)
【三】 產品材質:904L(00Cr20Ni25Mo5Cu2)
【四】 理論重量(kg/m): W=0.02491S(D-S)
產品應用
高壓管道、熱交換器管道,石油天然氣管道、污水處理裝置管道,紙漿和造紙工業分類器、漂白設備管道等。酸性油,氣井生產,還有煉油,紙漿,化肥,石化等領域管道,用於製造熱交換器冷凝器等易產生點蝕和應力腐蝕的受壓設備相關管道,可代替304L,316L奧氏體不銹鋼,海上化學品儲罐運輸船等。
主要客戶
化工廠,熱交換器廠,水處理廠,造紙廠,發電廠等
物理性能
密度:7.95g/cm3
平均熱膨脹系數:15.3×10-6/℃ (20-100℃);16.5×10-6/℃ (20-400℃);18.2×10-6/℃ (20-800℃)
熱傳導率: 20℃ 11.5W/m-k;100℃ 12.9 W/m-k;200℃ 15.2 W/m-k
磁導率:<1.02
彈性模量:190Gpa
904L的熱傳導率屬於典型的高合金奧氏體不銹鋼的性能,由於合金中Ni成分較高,所以沒有鐵素體相的形成,同時,
即使在強烈冷變形的情況下導磁率也很低。
力學性能和工藝性能
1、材料標准
產品形式
ASTM標准
ASME標准
無縫管
B677
SB677
2、固溶處理材料典型力學性能
項目
典型數據
ASTM和ASME要求
屈服強度
270Gpa
220 Gpa min
抗拉強度
605Gpa
490Gpa min
延伸率δ5(%)
50
36 min
斷面收縮率(%)
55
--
硬度 布氏硬度
洛氏硬度
150
79
70-90*
904L不銹鋼無縫管簡介
904L是一種可用於中高級別腐蝕奧氏體不銹鋼,具有較高含量的Cr和Ni,同時在其中還加入了一定量的Mo和Cu,
以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、
醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。
904L在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下
各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、
Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點蝕環境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環
境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。
產品特性
1、化學成分(ASTM標准)
元素
C
Mn
P
S
Si
Cr
Ni
Mo
Cu
Fe
典型成分
0.015
1.6
0.035
0.003
0.5
20.5
24.5
4.5
1.5
餘量
ASTM標准(N08904)
0.020max
2.00max
0.045max
0.035max
1.00max
19.00-23.00
23.00-28.00
4.00-5.00
1.00-2.00
餘量
2、腐蝕性能
由於904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般
熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量,並且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,
如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度
范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所
有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐
蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。
904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於 60攝氏度時,在一個富氯化物
的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,904L在氯化物
溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
下表是904L和典型316不銹鋼的耐蝕性能對比試驗情況
沸騰溶液
腐蝕率(mm/a)
典型316
904L
20%醋酸
<0.01
0.02
45%蟻酸
0.28
0.20
1%鹽酸
>5
0.55
10%草酸
1.02
0.69
20%磷酸
0.18
0.01
10%硫酸氫鈉
1.06
0.23
50%氫氧化鈉
>2.5
0.24
10%氨基磺酸
1.62
0.23
10%硫酸
>5
2.57
點腐蝕
904L較高含量的Cr和Mo使它具有比典型316不銹鋼更好的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力。904L一直被認為是海水
換熱器的管板和紙漿和造紙工業漂白系統的設備,因為在這樣有氯離子的高腐蝕環境下,904L比典型316有更強的耐
蝕性能。但是,在充氣的海水環境下,904L並不能完全勝任。
下表列舉了幾種合金在ASTM G48標准下(6%FeCl3溶液)的試驗情況。在此試驗中,首先觀察到有縫隙腐蝕情況發
生的溫度稱為縫隙腐蝕發生溫度,這也是衡量材料耐蝕性能的參數之一。
合金
縫隙腐蝕發生溫度(℃)
典型317
2
904L
18
AL-6XN
45
Inconel625
45
AL-29-4C
52
應力腐蝕
對抗氯離子應力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni,具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優勢。
904L的耐蝕性能還得宜於其4.5%Mo的含量,但是904L並不能耐實驗室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕,具體對比試驗結
果如下表所示。
氯離子應力腐蝕試驗結果
U形彎曲試樣-測試時間1000小時
沸騰溶液
典型316
904L
20號合金
42%MgCl2
失敗
失敗
失敗
33%LiCl
失敗
通過
通過
26%NaCl
失敗
通過
通過
電偶腐蝕
904L和相對耐蝕性能較差的金屬同時存在於導電的溶液中時,有可能產生電偶腐蝕,事實上,904L可以被視作貴金
屬,即使被用作管板並和更好的耐蝕合金管材配套使用時,904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。
晶間腐蝕
904L很低的含碳量使它即使以焊接狀態使用也不容易產生晶間腐蝕。ASTM標準的A708或A262的Practice E晶間
腐蝕試驗方法很適合904L。下表是試驗結果。
晶間腐蝕試驗
晶間腐蝕試驗方法
腐蝕率(mm/a)
典型315
904L
Cu-CuSO4-16%H2SO4 (ASTM A262 Practice E) 彎曲試樣
沒有開裂
沒有開裂
Fe2(SO4)3-H2SO4 (ASTM A262 Practice B)
0.90
0.36
65%HNO3 (ASTM A262 Practice C)
0.87
0.39
*此硬度值僅供參考
904L常溫下合金的機械性能的最小值:
合金狀態
抗拉強度 Rm N/mm2
屈服強度RP0.2N/mm2
延伸率 A5 %
904L
490
216
35
ASME鍋爐和壓力容器標準的第Ⅷ部分對904L的許用應力作了如下表的規定,材料標準是UNS N08904
許用應力
材料最高溫度(℃)
38
93
149
204
260
316
371
最大許用應力(MPa)
123
115
104
95
88
83
79
3、抗沖擊性能
退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能,即使在零度以下也有良好的韌性。
4、成形性能
904L可以象標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形,但由於其強度比典型的304和316要稍高一些,所以需要更高的成
形載荷。
5、焊接
904L焊接時,為了保證焊縫的耐蝕性能,填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級別的合金材料。高等級焊接填料金
屬主要應用在耐沖刷腐蝕的元件製造。對於高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。
對904L有適度腐蝕的環境,匹配的填料金屬就可以勝任。
6、熱處理
904L要在1050-1090℃之間退火(固溶處理)並快速冷卻。
注意事項
1、加工性能
1.1焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護
焊 ,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作
業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間
腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~
1150℃後迅速冷卻。
1.2機加工性能
904 L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具 ,以硫
化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
2、不管腐蝕性怎麼樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。輕工業用,所需要的維護比較少,只有遮
蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹
鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉澱物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面
留下永久的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特製的苛性鈉,有機溶劑,酸性溶液(如磷酸或硫酸)
清洗。強還原酸(如氫氟酸或鹽酸)可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗後,用清水徹底沖洗不銹鋼
參考小子:http://www.nenghuibuxiu.com/
❺ 2025不銹鋼材質的代碼怎麼寫
多擁有私人高級轎抄車的人或許正因為自己的車沒別人的高檔而煩惱呢!
不少青少年「衣來伸手,飯來張口」,可還在抱怨自己的衣服不是名牌,自己的玩具、零食沒有別人的多;一個孤兒或許正在沿街乞討,在為自己的溫飽,為自己的棲息之地而傷神.
一對非常要好的朋友,卻因一次小小的誤會弄得反目成仇,不歡而散;而一個億萬富翁,卻獨自坐在家中,沒有朋友,為「剩下的只有錢」而感到深深的悲哀和無比凄涼.
這樣說來,我們每天不都生活在幸福中嗎?我們每一天不都有幸福存在嗎?你沒有感覺到幸福,那是因為你沒有遭遇到比現實殘酷十倍、百倍的不幸.體驗自己的幸福——回想一下往日的不幸,才能體驗自己的幸福;已經生活在不幸中,才會感覺到昔日的幸福.
其實,幸福只是一種感覺,只要你用心去體會,那麼你就會發現自己已生活在幸福之中,就會有無
❻ 2025不銹鋼含什麼金屬
請問牌號是不是2520材質的不銹鋼的?還有個牌號是2205的不銹鋼牌號,含有金屬元素鉻和鎳元素。
❼ 2025不銹鋼美標牌號是什麼
您好,你所說的2025應該是鉻元素含量20%,鎳含量25%的 00Cr20Ni25Mo5Cu2 ,即美標的904L,屬於超級奧氏體不銹鋼內,主要應用在容磷酸、各種有機酸等要求非常苛刻的環境中。希望我的回答能夠幫助您。
❽ 2025不銹鋼美標牌號是什麼
您好,你所說來的2025應該是鉻元源素含量20%,鎳含量25%的 00Cr20Ni25Mo5Cu2 ,即美標的904L,屬於超級奧氏體不銹鋼,主要應用在磷酸、各種有機酸等要求非常苛刻的環境中.希望我的回答能夠幫助您.
❾ 2025不銹鋼多少錢一噸
你說的是2205還是2520 310s 2205的在兩萬多一噸 310s也就是2520的在三萬多一噸