174不銹鋼如何降低硬度

1. 17-4ph不銹鋼保溫時間越長固溶後硬度越低嗎

一般保溫2小時，沒有時間越長硬度越低一說。

17-4 PH不銹鋼（SS）是一種沉澱硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強度和適度水平的耐腐蝕性的應用中可以看到典型的用途。所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質量標准，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不銹鋼可用於各種行業，包括泵軸，油路，機械密封，以及航空航天工業。其成分為碳，鉻，哥倫比亞+鉭，銅，錳，鎳，磷，硅和硫。
下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應用以及金屬成分和機械性能。了解有關我們提供的增值服務的 更多信息，以幫助您加快當前的工作。
17-4 PH不銹鋼屬性

條件 極限拉伸
強度（PSI） 0.2％屈服
強度（PSI） 伸長率
（2in％）
面積減少（％） 硬度
布氏硬度

H900 190000 170000 10 40 388

H1025 155000 145000 12 45 331

H1075 145000 125000 13 45 311

H1150 135000 105000 16 50 277

H1150-M 115000 75000 18 55 255

H1150-d 125000 105000 16 50
最多255分鍾 -311

17-4 PH不銹鋼應用
泵軸
油補丁
機械密封
航天
17-4 PH不銹鋼組合物
最大碳0.070
鉻15.00 - 17.50
Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45
銅3.00 - 5.00
錳最多1.00
鎳3.00 - 5.00
磷0.040 maxa
最大硅1.00
硫最多0.030
以行業標准為後盾
UNS S17400
AMS 5643
ASTM A564
ASTM A693 Grade 630
NACE MR0175 / MR0103（H-1150D條件）

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

2. 不銹鋼如何去硬力

固熔處理主要是針對不銹鋼而言，一般是加熱並保溫的處理工藝，根據鋼種區別和厚度不同參數不同，由於處理後的硬度一般會降低，所以行內人仁都叫作退火處理
這種退火處理，目的就是回復再結晶，如果溫度設置合適，一般板型不會差，如果板型不良，需要做一下寬度方向的GS，看看組織及晶粒情況，根據情況改變固熔的參數
還有就是你們的矯直機是不是拉彎矯直機組合，矯直機間隙要適當，如果帶材組織不良的話，張力不宜過大，可以採取大間隙小張力進行矯直，每次可以延伸率低一些，板型差的可以採取2次矯直的方法

3. 用什麼辦法可使不銹鋼的硬度變軟

國家標准《GBT 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》中，規定了143種不銹鋼和耐熱鋼，其中：奧氏體型66種，奧氏體-鐵素體型11種，鐵素體型18種，馬氏體型38種，沉澱硬化型10種。
幾乎所有不銹鋼都能通過加熱後緩慢冷卻（退火）來實現硬度變軟。
如果是通過滲碳或滲氮實現硬化的不銹鋼，通過加熱，使碳、氮元素實現在金屬內部固溶，即可實現軟化，這種方式叫「固溶退火」，固溶退火一般溫度越高固溶效果越好，但出於經濟效益考慮，一般在1000-1200℃之間。但如果滲碳或滲氮量過多，退火的效果可能不會太好。
奧氏體不銹鋼可能有加工硬化，通過加熱至其重結晶溫度以上，使內部組織重新奧氏體化，即可實現軟化，這種方式叫「重結晶退火」，重結晶退火溫度800-900℃即可。
沉澱硬化型不銹鋼通過沉澱硬化過程（時效）析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，以提高其強度硬度，因此通過高溫使析出的化合物重新固溶即可實現軟化，也屬於「固溶退火」。
馬氏體型不銹鋼通常耐腐蝕性差一些，其可以通過淬火工藝硬化，重結晶退火即可使其軟化。
鐵素體型不銹鋼在低溫和高溫下都保持鐵素體，沒有相變，因此不能通過熱處理硬化，為消除其加工製作過程中的內應力，一般在700-800℃退火後使用。

4. 如何降低降低不銹鋼硬度

在冶金史上，不銹鋼的發明是最重要 的發明，為現在的工業發展和科技進專步起到了不可忽視的物屬質技術基矗 不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸 鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。

5. 17-7PH不銹鋼怎樣降硬度

17-7PH屬於沉澱硬化不銹鋼，可以通過時效處理來提高硬度。

17-7PH高溫合金性能特點是易於調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整.馬氏體相變和時效處理形成沉澱硬化相是其主要強化手段,17-7PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。

一、17-7PH國內外對應牌號：

六、17-7PH特性：

17-7PH是一種硬化不銹鋼,高強度高硬度,抗疲勞,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性。

七、17-7PH應用范圍應用領域有：

用於航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

6. 不銹鋼焊接如何降低硬度

不銹鋼焊接要降低硬度那隻有做退火熱處理。

7. 304不銹鋼怎麼讓硬度降到170hv以下

退火就行了，在500~1050攝氏度之間304會逐漸釋放內應力也就是硬度，只是此過程是不可逆的硬度一旦降下了就不能再用熱處理方式增長回去了。

8. 求助：請問如何降低不銹鋼堆焊層硬度

可以嘗試採用以下方法處理：
1、根據設計圖紙要求進行；
2、施工方案進行；
3、或採用行業中最高要求進行；
4、按照《GB/T 30583-2014 承壓設備焊後熱處理規程》要求，編制熱處理方案，進行施工。

9. 17-7PH不銹鋼怎樣降硬度

17-7PH(SUS 631) 是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉澱硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理後為專不穩定的屬奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優於一般馬氏體不銹鋼。
化學成分:
碳(C)≤0.09,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)6.50～7.75,
硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.030,
鉻(Cr)16.00～18.00,
鋁(Al)0.75～1.50
可以做固溶熱處理 降低硬度
固溶處理溫度一般是1925℉(1052℃)，加熱保溫後空冷(或採用更快的冷卻速度）。

10. 用什麼辦法可使不銹鋼的硬度變軟啊請各位指導!

退火（就是 熱處理） 可以改變硬度等機械性能
這個很復雜
你得找專門的搞熱處理加工的