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怎麼做出不銹鋼的氧化層

發布時間:2023-01-21 07:21:14

❶ 不銹鋼板怎麼油磨詳細工序能方便說一下嗎最好是大白話講一下,謝謝

304不銹鋼熱軋板屬於工業不銹鋼板,表面毛孔粗糙而且表面酸洗面硬度非常高,普通加工不銹鋼鏡面板磨頭奈何不了它,既然是表面處理,熱軋不銹鋼鏡面也不例外,攻堅點就是如果打掉表面堅硬的氧化層,佳創不銹鋼對熱軋不銹鋼表面處理有豐富的經驗,具體操作如下:熱軋不銹鋼板表面加工對板材的要求:第一步選材:表面光潔度要好,正常選用太鋼、張浦、酒鋼板材加工

第二步整平:板材平整度要好,普通開平機器開出來的板材會出現拱形,還會出現波浪,必須經過大型整平機器重新整平加工後,再進行加工。才能確保板面加工均勻。第三步粗磨:我們用高速地拋機打掉熱軋不銹鋼板表面微觀凸起的顆粒,高速地拋機以每秒3000轉的速度來迴旋轉,並且高速磨頭只能用粗顆粒磨砂,把不銹鋼表面的氧化層磨掉。

最後一步鏡面:做不銹鋼鏡面,即成品出爐;做鏡面處理類似首步的地拋,區別在於鏡面出來磨頭跟不銹鋼板面接觸面壓力減小,拋光以羊毛氈、海綿包紮的磨頭為磨具,硝酸、紅粉的混合液為拋光液,將不銹鋼板拋光成鏡面板;清洗以清水淋到不銹鋼鏡面板表面,利用毛刷和毛輥刷洗,除去板面的臟物;烘乾利用電烤燈管加熱,烘乾鏡面板表面的水分。

❷ 不銹鋼焊接後氧化層能處理呢表面顏色要求一致

不銹鋼焊接或高溫加工處理後會在焊縫表面產生氧化皮,通常採用焊縫酸洗膏對內氧化層進行處理,不僅容是表層銀亮有光,並使處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的。
希望可以幫到你

❸ 不銹鋼金屬表面氧化層怎麼處理,要求不傷表面

這應該是暴露在空氣中產生的氧化層,最好的方式是用高溫高壓蒸汽清洗,蒸汽清洗採用熱降解專利技術,用180℃高溫蒸汽恰好不會傷及物體表面而又可以物理降解氧化層而不傷原物體表面。

❹ 不銹鋼金屬表面氧化層怎麼處理,要求不傷表面

這是氧化層,最好的方式是用高溫高壓蒸汽清洗,蒸汽清洗採用熱降解專利技術,180℃高溫蒸汽恰好不會傷及物體表面而又可以物理降解氧化層而不傷原物體表面。

❺ 不銹鋼表面怎麼做黑化處理

可以用不銹鋼發黑劑
本品是一種不含液體、無粉塵的粉狀化合物,是一種低沸點多種不銹鋼發黑的鹼性溶液。
一、溶液配製:
用冷水注槽接近半滿,此時不要加熱,開始向鹽中加水,並不斷攪拌以免結團,當加完所需量時,繼續攪拌,並注水至距離槽頂適當位置。然後對槽體加熱,隨著溫度的上升,應加強攪拌以確保徹底混合且溫度均勻。當溫度達到
121℃~127℃時,溶液開始沸騰,必須加入另外加入黑化劑鹽溶液並攪拌溶液,黑色鹽用作過飽和溶液,再加入另外的鹽溶液之前應保持槽液沸騰至少一小時以確保達到真正的沸點且全部鹽都徹底溶解。當黑化劑鹽在121℃~127℃范圍內沸騰時,則已准備妥當。盡管可通過人工加水以保持槽液溫度,也需要使用一個自動溫度控制器,水分蒸發是造成沸點上升的唯一原因,自動溫度控制器能按要求補償水分以校正沸點及濃度,也能防止溶液過熱,自動溫度控制器還能分擔溫度控制的壓力並確保持續、均勻且高質量的表面處理進程。
二、表面處理工序:
不銹鋼件→除油→水洗→酸活化→水洗→不銹鋼發黑劑→水洗
→烘乾→封閉
待處理的不銹鋼應視形狀、重量及生產需要的不同選擇在籃子、滾筒、掛鉤或掛架中黑化。
1. 用熱的鹼性清洗劑或重型低溫鹼性清洗劑徹底對工件進行清洗及脫脂。標准清洗時間為5-10分鍾;
2. 進行底進水頂溢流冷水洗;
3. 室溫下將不銹鋼表面浸入體積百分比為50%鹽酸溶液中活化;
4. 進行底進水頂溢流冷水洗;
5. 浸入黑化劑溶液直至得到均勻深黑色溶液,視工件質量、類型及不銹鋼狀況的區別,槽浸時間通常為2-15分鍾;
6. 進行底進水頂溢流冷水洗;
7. 封孔處理。
原本不銹鋼表面是鈍態的,這樣在進行黑化前的金屬表面准備時,有必要進行酸洗。這樣能稍微活化金屬表面,並有助於黑化溶液與金屬的反應以生成黑色表面。有時,體積百分比為50%的鹽酸溶液不足以活化金屬表面,這種情況下,應採取如下更有效的措施:體積濃度90%的鹽酸,體積濃度5%硫酸,體積濃度5%的水,該酸洗也可用於室溫條件,至少沉浸5分鍾,注意在該溶液中預處理期間必須向水中緩慢加入硫酸,在加入鹽酸前應使溶液完全冷卻。
第三種強活化程序包括以下步驟:
按上述鹽酸溶液在室溫下酸洗後進行如下步驟:
4. 進行底進水頂溢流冷水洗;
A. 浸入不銹鋼發黑劑活化劑以生成所需要的活性,使用濃度為每毫升水0.12Kg活化劑,溶液溫度應保持在66℃~82℃,沉浸時間為30秒至3分鍾,可用體積濃度為25%的硫酸溶液代替。
B. 進行底進水頂溢流冷水洗,繼續黑化步驟5。
三、設備:
黑化槽應用低碳鋼製造,清洗及水洗槽液可用低碳鋼製造。酸洗槽應為塑料材質,橡膠襯里或硬聚丙烯。帶鉛襯里的槽體也可用於盛裝熱硫酸及催化劑。
應首選氣體加熱裝置並且應是下加熱式,電沉浸裝置應由低碳鋼製造,受熱槽應絕熱。對熱硫酸及催化劑而言,推薦使用石英電沉浸加熱器。支架、護罩及籃子也應用低碳鋼製造。鍍鋅鐵、青銅、銅、錫或鋁等有色金屬不適宜於作支架及籃子材料,因為這類材料會污染或耗用發黑劑溶液。
熱鹼洗、酸洗及黑化劑溶液應排空,排放設備也應使用上述推薦的槽體用材,不得使用鍍鋅鋼材
不要讓本品進入眼睛、玷污皮膚及衣服,避免吸入本品微粒及氣霧。使用時請配戴護目鏡及面罩。當配製溶液或添加劑時,應向溶液表面緩緩加入並避免劇烈反應及飛濺。如果與本品發生接觸請立即用大量水沖洗皮膚及眼睛至少15分鍾。如果污染到眼部應及時就醫。
四、注意事項:
如果對發黑劑溶液進行正確的維護控制,通常不會有問題,多數問題會是因為表面准備不充分或操作溫度不當。其他注意事項包括:
1. 應用玻璃溫度計較對槽液溫度;
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均勻,這一點也對溶液水組分的補充適用。溶液的濃度及鹽的補充量可按照化學品控制中黑化劑液部分通過硫代硫酸鈉滴定測定;
3. 理想情況下,溶液溫度不宜低至沸點以下維持足夠的熱量並確保溶液溫度下降不超過數分鍾,即使是在負載最大的情況下,每毫升溶液的最大負載不得超過0.24Kg。最佳負載為0.12Kg/ml 溶液,負載包括桶、籃子及支架的重量;
4. 將工件從黑化槽轉移至水洗槽的時間應盡量短,以避免金屬表面變色;
5. 在黑化劑沉浸的時間應盡量短來獲得理想的黑色表面;

❻ 不銹鋼氧化處理

100031110301001)不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法
簡述:本發明公開了一種不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。該處理方法包括如下步驟:首先對不銹鋼製品表面進行機械拋光,然後進行除油處理;對除油處理後的不銹鋼製品進行清洗;將不銹鋼製品置於電解質溶液中,接通正弦波換向電源,在20~35℃的溫度條件下,利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧,增強並激活在陽極上的反應,從而在不銹鋼製品表面形成一層強化氧化膜;然後將生成了強化氧化膜的不銹鋼製品進行清洗、乾燥即可;本發明解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題,大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。
(100031110251002)不銹鋼表面電化學氧化處理方法
簡述:

(100031110311003)抗氧化的鐵素體不銹鋼
簡述:用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的方法包括提供含鋁、至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%。改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2

(100031110021004)耐水蒸汽氧化性優良的奧氏體系不銹鋼管及其製造方法
簡述:

(100031110421005)一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用
簡述:本發明涉及抗氧化塗料技術領域,具體為一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用,解決現有不銹鋼防氧化塗料存在生產工藝復雜、成本高、防護溫度低、塗刷溫度范圍窄等問題,由無機礦粉30~50份,無機粘結劑50~70份,懸浮劑0.1~1份和水200份製成,適用於鎳鉻不銹鋼坯在800~1500℃/0.5~30小時加熱時防氧化/脫碳,被噴塗或塗刷在常溫至500℃內的不銹鋼表面,塗層厚度為50~300μm,高溫下形成的塗層在不銹鋼基體高溫處理過程中形成玻璃態緻密塗層,阻止氧向基體表面擴散,達到抗氧化效果,減緩不銹鋼表面微量元素的貧化與脫碳,提高基材的表面軋制質量;原料廉價、環境友好,制備工藝簡單;使各種鎳鉻不銹鋼坯的高溫氧化燒損降低90%以上,可提高板坯成材率和產量。

(100031110361006)一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法
簡述:一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法,首先將BaO系不銹鋼氧化脫磷渣在處理水池中浸泡,使其中的可溶性BaO充分溶解於水中,再向含有Ba2+

(100031110131007)不銹鋼的過氧化氫酸洗
簡述:一種使用含氧化氫和無機酸即鹽酸或硫酸水溶液從不銹鋼中除去污垢的方法。將被污垢覆蓋的熱滾壓或退火的不銹鋼板條(10)浸漬在酸洗槽(12)和(14)中的熱無機酸中。通過延伸整個橫過和置於板條上的噴淋集管(16)和另一延伸整個橫過和置於板條下的噴淋集管(18),將含有無機酸和過氧化氫的溶液施用於板條上以除去污垢。使用本方法可以提高酸洗板條的潔凈度。

(100031110101008)不銹鋼氧化皮清除鈍化劑
簡述:一種不銹鋼氧化皮清除鈍化劑,由12—26%硝酸銨、2—12%二氟氫化銨或2—16%氫氟酸、0.5—4%脂肪酸銨和水組成。本發明生產容易,運輸安全,清除不銹鋼氧化皮效果好,不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制,使用過程中無煙霧產生,對環境無污染。

(100031110111009)不銹鋼板退火及去氧化皮的方法
簡述:一種處理不銹鋼帶或板的方法,包括用從包括水、鹼基和酸基化合物等中選出的溶液清理不銹鋼表面,以使其在後續的用橫向磁通感應加熱方法加熱至約2300°F的退火溫度時氧化層的生成減少並且形成的氧化層更均勻,然後將不銹鋼浸浴在保持在高於150°F的一種中性鹽,優選地為硫酸鈉的水溶液中進行去除氧化層的電解處理,使用每平方英寸0.1至1.0安培的低電流密度,以使氧化層完全去除之後進行水清洗和濕擦。

(100031110351010)不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
簡述:一種不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法,採用陽極氧化的制備工藝形成陽極氧化膜,浸漬方法負載貴金屬活性組分制備成催化劑,貴金屬含量低,含Pt0.01wt%,含Pd0.02wt%,制備工藝簡單,用於處理揮發性有機廢氣,對甲苯的完全轉化溫度為200℃,對丙酮的完全轉化溫度為180℃,對乙酸乙酯的完全轉化溫度為260℃,對乙醇的完全轉化溫度為140℃。

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(100031110401043)奧氏體不銹鋼管內部氧化物的磁性無損檢測裝置

❼ 又有哪些表面處理工藝,不銹鋼能做陽極氧化處理嗎

表面處理工藝,不銹鋼能做陽極氧化處理.
用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼制回品的方法包括提答供含鋁、至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%.改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2
不銹鋼:電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化
鋁合金:陽極氧化、電鍍、蝕刻
鎂合金:電鍍、鈍化皮膜
鈦合金:電鍍、陽極氧化
鋅合金:電鍍、鈍化
鑄鋁:電鍍、陽極氧化
鋼鐵:鈍化、磷化

❽ 不銹鋼銹蝕效果怎麼做出來的

腐蝕復工藝,專業來講制應該稱作蝕刻工藝,不銹鋼上面蝕刻文字牽扯到製版、蝕刻、上漆等諸多工藝環節,具體說來,蝕刻包括化學蝕刻和電解蝕刻兩大類,以化學蝕刻為例,就是使用葯水和金屬(包括不銹鋼、銅材、鋁材等)之間發生氧化還原反應來實現可控的化學腐蝕,化學蝕刻在國外有一個很貼切的名字叫做化學銑切。當然,僅僅有葯水還不夠,必須使用某種保護膜把不需要蝕刻的位置保護起來,把需要蝕刻的位置裸露出來,這里就牽扯到掩膜的製作,比如感光油墨就是很常用的一種蝕刻掩膜。至於不銹鋼是如何做出來的,不妨了解一下金屬冶煉工藝了。

❾ 不銹鋼怎樣氧化成灰色

在不銹鋼上面鍍上一層易被氧化成灰色的物質,並且這種物質氧化後不會脫落。

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