❶ 440c是什麼材質
美標中440不銹鋼有四個牌號,440A、440B、440C,440F(ASTM A582)。國內對應的牌號有9Cr18、9Cr18Mo等。
440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種,可經熱處理而達到高硬度(所有不銹鋼、耐熱鋼中最高)。通常用於製造軸承、刀具,或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。
440C
具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
適用范圍,主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
❷ 440c是什麼材質
440C是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。不銹鋼根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量最大不超過1.2%的鋼。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
❸ sus440c是什麼材質
不銹鋼。
440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種,可經熱處理而達到高硬度(所有不銹內鋼、耐熱鋼中最高)容。通常用於製造軸承、刀具,或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。
美標中440不銹鋼有四個牌號。440A、440B、440C的含碳量依次升高,440F(ASTM A582)則在440C的基礎上加大S的含量,是一種易切削鋼種。
(3)不銹鋼440c是什麼擴展閱讀:
注意事項:
1、在建築不銹鋼加工應用領域,不銹鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
2、不銹鋼加工為合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時晶相發生相應的變化。因此在不銹鋼加工的過程中,受溫度的影響局部極易析出新相,晶界間物質的物理化學狀態與晶粒本身不同,致使晶界處的腐蝕速度明顯大於晶粒本身(晶間腐蝕)。
3、不銹鋼加工要點注意:受加工溫度的影響極易產生內應力,大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過程中,局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大,甚至產生局部熔化,內應力過大,應力腐蝕尤為明顯。
❹ 440c是什麼材質
440c是一種馬氏體型不銹鋼,含碳量為1.0%,含鉻量為16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。
440c是什麼材質
440c承受動載荷的能力較低,可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。
440是高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。
440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用於自動車床等,普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性。
❺ sus440c的國內牌號是什麼
SUS440C是日本牌號,對應國內牌號9cr18mo.
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。
適用范圍:主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
化學成分:
碳 C :0.95~1.10
硅 Si: ≤0.8
錳 Mn: ≤0.8
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鉬 Mo:0.4~0.7
鎳 Ni:允許含有≤0.60[1]
力學性能
硬度:退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能:
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)[1]
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。[1]
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨
❻ 440c不銹鋼硬度多少
440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC60。
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。適用范圍:
主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
(6)不銹鋼440c是什麼擴展閱讀:
不銹鋼的結構成分:
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。
因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
❼ 440C是屬於什麼材料440c有哪些特性
440C屬於美標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276-2017
440C熱處理工藝:
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。[1]
4,預熱溫度,649°C-816°C.。
不銹鐵一般屬於低碳低鉻材質的,類如:1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等。
440C高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。
440C主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C化學成分如下圖:
❽ 440C不銹鋼有哪些用途
主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
❾ 不銹鋼440c是什麼材質
不銹鋼440c是馬氏體不銹鋼,含碳量1.0%、含鉻量16-18%、抗銹能力強,是優質不銹鋼。不銹鋼440c主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件,440C具有較好的高溫尺寸穩定性,因此作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。
不銹鋼:
是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。就一般而言,不銹鋼的硬度要高於鋁合金,不銹鋼的成本比鋁合金要高。
❿ 440c是什麼材質
440c是一種馬氏體型不銹鋼,含碳量為1.0%,含鉻量為16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。
根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
馬氏體型不銹鋼牌號分組
型號301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號309—較之304有更好的耐溫性。