㈠ 如何酸洗去除不銹鋼氧化皮
1前言
不銹鋼具有許多優越的性能，已作為一種特殊的鋼材，在生活和生產中得到了廣泛的應用。但不銹鋼在成型加工過程中，不可避免的要經過不同的熱處理過程，如退火、淬火、焊接、鍛造等過程，這樣不銹鋼工件的表面會產生一層黑色的氧化皮，這種氧化皮的存在，不僅影響了不銹鋼外觀質量，又對不銹鋼的後序加工產生影響，故在後序加工前必須將其除去。
不銹鋼氧化皮為NIO2、Cr2O3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3等緻密的尖晶石型氧化物，並與鋼料的基體結合得相當牢固，用一般酸洗方法難以去除。並且去除的難易程度，隨鋼種及製造條件的不同而不同。因此，了解各種不銹鋼氧化皮酸洗方法，合理選擇生產工藝，具有一定的現實意義。本文將對生產中常用的幾種去除氧化皮的酸洗方法進行概述，供生產中參考。
2三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。
三種酸的大體比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO3三酸酸洗溫度大體要維持在70～800C左右，具體酸洗時間要依鋼料氧化皮成分和狀況而定。一般為20～50min。
三酸酸洗可順利去除不銹鋼氧化皮，但由於酸洗過程中有二氧化氮(NO2)大量析出，惡化勞動條件，污染了環境。另外，酸洗過程易產生過酸洗現象。
3硝酸+氫氟酸酸洗
這種酸洗法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下：
氫氟酸(HF)4%～6%、
硝酸(HNO3)8%～12%
使用溫度50～600C
酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定，一般為20～40min。操作過程一定要勤翻勤看，防止過酸洗。
實踐表明，這種酸洗法，酸洗速度快，易操作，質量也好，但氫氟酸毒性大，需要良好通風條件及廢水處理條件。
4鹼煮——酸洗復合法
為了克服三酸醯法的弱點，有的廠家去除不銹鋼氧化皮採用鹼煮——酸洗復合方法，這種復合方法不僅可改善酸洗質量，而且金屬消耗也較少。鹼煮可以松動氧化皮，爾後便於用酸洗法去除氧化皮。
鹼煮液的成分，多採用氫氧化鈉(NaOH)和硝酸鈉(NaNO2)的混合液，配比為
NaOH：NaNO2=8：2
鹼煮溫度控制在500～550OC。鹼煮的時間同產品的鋼種、規格、數量、氧化皮狀態等有關，一般為30min～1.5h。
鹼煮後的鋼材應立即浸入水槽中爆去氧化皮，然後再用三酸酸洗法去除氧化皮。
鹼煮——酸洗過程中的注意事項是：
①鹼煮的鋼料應是乾燥的，無水的，以避免熱鹼液濺傷人。如有條件可對鋼料進行烘烤，這樣既可達到乾燥目的，也可縮短鹼煮時間和防止鹼液溫度下降。
㈡ 不銹鋼能不能用檸檬酸除銹
使用檸檬酸或食醋等均可以除去銹層，但不銹鋼除銹不僅僅需要除去銹層，還需要後續對鍍層鈍化形成保護層以防止進一步銹蝕。
具體除銹步驟可以搜索「不銹鋼
除銹」
㈢ 氫氟酸，硝酸是怎樣洗不銹鋼的，化學方
硝酸和氫氟來酸對不銹鋼進行處理自，既可以做酸洗，也可以做鈍化，兩者硝酸和氫氟酸的濃度、比例不一樣。
去除不銹鋼表層氧化的化學過程稱為不銹鋼酸洗鈍化。不銹鋼酸洗鈍化一般是採用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合於大面積塗刷操作。酸洗鈍化液適合於小工件的浸泡操作。
㈣ 不銹鋼304酸洗用什麼酸洗劑酸洗劑用什麼配要不要加熱
常溫就行，不用加熱，酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液：專5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍屬化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀
㈤ 不銹鋼怎麼酸洗，不銹鋼怎麼酸洗知識
就是把不銹鋼製件放入酸性水溶液，用來去除表面的氧化物，一般有硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸等，酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法，我們做303不銹鋼，量大，一般是用噴射酸洗法
㈥ 不銹鋼材質換熱管酸洗用什麼酸最適合
千萬不能用鹽酸，鹽酸里的氯離子對不銹鋼的腐蝕是最強的，一般不銹鋼做晶間腐蝕試驗就是回用鹽酸加熱後煮答不銹鋼48小時，如果晶間腐蝕不合格的不銹鋼，可以看到針狀的小孔。
酸洗可以用5％氫氟酸＋15％硝酸＋水的混合酸液液進行清洗。這是法國核電製造RCC-M標准上有的。
㈦ 酸洗不銹鋼用什麼洗
酸洗通常指清潔金屬表面的一種方法。
一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(質量分數)。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
（三）酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。
㈧ 酸洗不銹鋼用什麼洗
1、
不銹鋼在加工過程中會出現黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工後的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理後產生的氧化皮，使之銀亮有光，並使處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼製品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。
2、
不銹鋼酸洗一般是採用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合於大面積塗刷操作。酸洗鈍化液適合於小工件的浸泡操作。
3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，廣泛用於化工、制葯、造紙、食品、航空、核工業、建築等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。
4、不銹鋼酸洗檢測標准為：國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。
5、不銹鋼酸洗注意的問題：酸洗時一定做好安全工作，帶好眼鏡和手套。同時酸洗時間不要超過24個小時。
㈨ 不銹鋼酸洗鈍化用哪種酸
可以發需要處理的工件過來，我們幫你落實配方。
㈩ 不銹鋼用什麼酸處理表面
如果是做表面處理的話，一般採用的是稀鹽酸或稀硫酸活化表面，再進行表面處理。