A. 不銹鋼拋光液原理和配方
是以硫酸為載體,在適宜的溫度范圍內進行化學拋光,通常情況下、氟化鈉(或氟化鉀),拋光過程即完成化學拋光方法,將欲拋光的不銹鋼在此溶液中浸泡,當溶液呈現綠色時、硝酸鈉代替相應的酸,先將這些鹽類溶於溶有澱粉的水溶液中,然後再將此欲拋光的材料浸入硫酸溶液中,使其表面附著一層溶有上述鹽類的澱粉層,用氯化鈉
B. 不銹鋼化學拋光液的介紹
不銹鋼化學拋光液又名不銹鋼電解拋光液,是多種電解拋光液的統稱,成分有磷酸、硫酸等多種化學助劑,主要用於不銹鋼工件的電解拋光以及對各種不銹鋼配件進行酸洗除雜。
C. 想請問一下大家,不銹鋼電解拋光這個工作對身體有害嗎
那要看你的環境了,一般電鍍廠都是或多或少對身體有害,只要身在車間中.
不銹鋼電解拋回光所用的拋光劑一答般是酸性的,也就是磷酸,硫酸加鉻酐這種,配製葯水時會有氣味,因為硫酸與磷酸混合會發熱. 電解過程也會產生氣體,雖然看不見,但能聞到.
D. 不銹鋼拋光液的參考配方
2.3.1參考配方1
將原料按照以下順序分批加入燒杯中,加入熱水,磁力攪拌,使物料溶解並混合均勻,即得到拋光液A。具體的加料順序如下:
第一步,先加入聚乙二醇-4000 ;第二步,加入甘油;第三步,加入部分水、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸三鈉、對羥基苯甲酸,攪拌使其溶解;第四步,加入苯磺酸鈉、檸檬酸、六次甲基四胺、乙二醇甲醚、氨基磺酸及剩餘的水。 組分 投料量(g/L) 聚乙二醇-4000 20~50 對羥基苯甲酸 10~30 正磷酸鈉 50~100 碳酸鉀 10~30 氯化銨 1~5 氨基磺酸 30~50 甘油 10~30 檸檬酸 60~100 苯磺酸鈉 5~10 乙二醇甲醚 10~30 十二烷基苯磺酸鈉 1~10 EDTA 1~10 硫酸銅 1~10 水 餘量 (此拋光液的pH值為4.0)
在拋光液A中,聚乙二醇-4000 是黏度調節劑和增溶劑;十二烷基苯磺酸鈉為表面活性劑,起增溶作用;磷酸三鈉能提高水的潤濕能力,去除表面污垢;對羥基苯甲酸為光亮劑;檸檬酸與氯化銨反應生成檸檬酸銨和鹽酸,能使不銹鋼表面發生選擇性溶解,形成富鉻表面層而增強耐蝕性;甘油可以防止酸霧產生,並與磷酸根離子生成配合物,起到緩蝕作用;乙二醇甲醚是滲透劑,能有效縮短拋光時間。
2.3.2參考配方2 組分 投料量(g/L) 檸檬酸 100~200 磷酸二氫鹽 200~300 正磷酸鈉 20~100 有機磷酸鹽 30~100 EDTA 10~30 水 餘量 註:有機磷酸鹽是、己二胺四甲叉膦酸(HDTMPA)、羥基乙叉二膦酸(HEDP)、氨基三甲叉膦酸(ATM)、二乙烯三胺五甲叉膦酸 (DTPMP)等有機磷化合物鉀鹽或鈉鹽中的一種或多種的混合物。
E. 不銹鋼拋光一般需要那些拋光蠟
不銹鋼拋光一般需要的拋光蠟分為:青蠟,紫蠟,藍蠟,黑蠟,黃蠟(砂蠟)。
拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑,加上磨劑,如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據不同基體成分和要求製成不同的細度和品種。
一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟,避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。
拋光工序分為三步:粗拋、中拋和精拋,細拋。要獲得最佳性能必須選用有針對性的拋光蠟。
F. 不銹鋼拋光液電解生成物有毒么
拋光電解液含有高濃度的酸液,重金屬等有害物質,
蒸汽里就是有大量的酸液揮發,酸度很大,對人體非常有害...