激光清洗是一種新型的清洗方式,對於金屬表面的污垢都可以清洗,焊接之後表面的氧化色以及焊渣都可以清洗的乾乾凈凈的而且效率高,不會傷害到焊道
B. 304不銹鋼管焊斑的清洗處理有哪些清洗方法
304不銹鋼管焊斑的清洗處理有哪些清洗方法
在304不銹鋼管加工焊接過程中,往往會產生各種焊斑,影響美觀,如何去除這些焊斑呢?下面就來介紹一下304不銹鋼管焊斑的清洗方法:
1、304不銹鋼管焊斑清洗劑CA-Q04(也稱:不銹鋼焊斑凈)浸泡洗,時間為:5-20分鍾,可快速清洗不銹鋼表面的焊斑,氧化皮等雜質。無需設備,操作簡單,比較適用批量大,復雜或精密的小零件,清洗效率極高。清洗干凈後的表面呈現均勻一致的亞白色。
304不銹鋼管
304不銹鋼管
2、304不銹鋼管酸洗鈍化液PV-D02(也稱:洗鋼水、白鋼水、去焊水)時間為5-20分鍾,快速清洗干凈表面焊斑的同時完成鈍化反應,有效的提高不銹鋼焊接件的耐腐蝕性能,最高可達500小時以上鹽霧測試。比較適合用於方便的浸泡的工件,同時有嚴格的防腐要求的不銹鋼焊接件的清洗。酸洗鈍化處理後的不銹鋼表面呈現出完全均勻一致的銀白色色澤。
3、304不銹鋼管酸洗鈍化膏PV-D02A均勻塗抹。時間為5-20分鍾,其處理效果、作用和304不銹鋼管酸洗鈍化液完全一樣。比較適合大型不銹鋼件的表面焊接清洗處理。只需要將膏體均勻一致的塗抹在焊接位置,待焊斑去除干凈後,再用清水沖洗干凈即可。
C. 不銹鋼管道焊接完成的焊口怎麼處理
不銹鋼焊接後往往會產生焊斑、黑色氧化皮等,影響美觀和後期處理。這時需內要使用THIF-125不銹鋼容酸洗鈍化膏處理,去除焊斑氧化皮,酸洗鈍化二合一,使表面光亮一新。焊接結束後將不銹鋼酸洗鈍化膏塗抹在焊口處,鈍化結束後用大量水沖洗。
D. 不銹鋼焊接生銹用什麼葯水來洗
焊縫焊接後破壞了原來的表面鈍化膜(不銹鋼耐蝕的原因之一是因為有表面鈍化專膜),屬
焊後對焊縫的處理,用不銹鋼酸洗鈍化膏,將其直接塗抹於焊縫表面,等待30min到1h,視時刻而定,然後用清水沖洗干凈,或用濕抹布擦拭。最後用PH試紙檢測表面呈中性為止。
E. 請教:剛焊接的不銹鋼護欄焊接處發黑怎麼清洗
機械打磨法。用角磨機裝百葉輪打磨拋光焊接點。