不銹鋼酸洗鈍化鹼液需要多少溫度

『壹』 不銹鋼鈍化液配方

不銹鋼材料的含義：
隨著國家工業水平的不斷發展,近年來不銹鋼材料在各個工業領域得到了十分迅速而廣泛的應用。不銹鋼材料在市場上處處可見，對於不銹鋼材料在日常生產和生活中出現的銹蝕而造成的損失越來越重視，實現這些要求的方法是對不銹鋼進行有效的鈍化處理、形成鈍化保護膜。
不銹鋼鈍化的目的：
不銹鋼只有最後經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因此也才能提高耐蝕性能、防止在使用中的各種腐蝕事故的發生。由於來自降低不銹鋼生產成本的需求以及提高不銹鋼製品安全性能的要求，不銹鋼鈍化處理技術的應用前景將會十分廣闊。
不銹鋼鈍化液主要用途：
佳一美牌不銹鋼鈍化液（JYM-109）主要用於所有奧氏體不銹鋼材料的本色鈍化，如200.300系列等不銹鋼，用於提高材料的耐腐蝕能力。處理後的工件不改變尺寸和顏色。耐鹽霧測試能力可提高6~100倍，高可達中性鹽霧測試780小時不生銹，鈍化處理時會在工件表面生成一層極厚、緻密而不易破壞的轉化膜。
不銹鋼鈍化液適用材料：
如:316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1。可通過標准中性鹽霧測試48-1200小時。
不銹鋼鈍化液操作工藝：
除油脫脂——漂洗——鈍化——漂洗——烘乾
產品不含有害物質，鉻酸等，公司含有SGS環保認證，免費提供樣品，詳情請咨詢佳一美。

『貳』 不銹鋼的鹼性鈍化工藝具體是怎麼樣的

氫氧化鈉１４％磷酸鈉３％氧化劑２ｇ／Ｌ溫度１００～１１０Ｃ使用此鈍化液應注意三點：（ｌ）嚴格控制各成分物含量；（２）保持恆溫；（３）通過實測掌握最佳時間，因不銹鋼膜層達到一定厚度後，就會出現彩色甚至是黑色。因此，應在未出現色澤變化之前，就將處理件從槽中取出來，以保證本色，確保其表面色澤的一致性
希望採納

『叄』 不銹鋼酸洗鈍化液操作的基本注意事項

不銹鋼酸洗鈍化液操作的基本注意事項？1.酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然後除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以採用鹼液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。2.酸洗液及沖洗水中Cl-的控制某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏採用加入鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可採用工業水，但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常採用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制C1-含量不超過25mg/L，如無法達到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。3.酸洗鈍化操作中的工藝控制硝酸溶液單獨用於清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應採用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF[2].單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時，需要加Lan-826.使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5:1的比例。溫度應低於49℃，如過高，HF會揮發。對鈍化液，HNO3應控制在20%—50%之間，根據電化學測試，HNO3濃度小於20%處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕[8]，但HNO3濃度也不宜大於50%，要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節省工時，但該酸洗鈍化液（膏）中會有侵蝕性HF，因此其最終保護膜質量不如多步法。酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小於2%，否則會導致嚴重的點蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。4.不銹鋼敏化條件下酸洗的控制[2]某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，採用HNO&HF酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液除鱗或酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。5.不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗對不銹鋼與碳鋼組合件（如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體），酸洗鈍化若採用HNO3或
HNO3+HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826.當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下，不能用HNO3+HF酸洗時，可採用羥基乙酸（2%）+甲酸（2%）+緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨後用熱水沖洗並浸入
10mg/L氫氧化銨+100mg/L聯氨中[3].6.酸洗鈍化的後處理不銹鋼工件經酸洗和水沖洗後，可用含10%（質量分數）NaOH+4%（質量分數）KMnO4的鹼1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min，以去除酸洗殘渣，然後用水徹底沖洗，並進行乾燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化後出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。最終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包紮，避免異金屬與非金屬接觸。對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵還原處理。酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧（加熱至200℃保溫一段時間）。

『肆』 不銹鋼303專用鈍化液鈍化時間及溫度問題

凱盟化工公司檢測，40秒即可以達到生成完整的鈍化膜。時間控制在40S~20分鍾為宜 。鈍化溫度宜控制在55~65度。

『伍』 不銹鋼鍛件酸洗鈍化的後應該怎樣處理

1.只有進行過預處理的不銹鋼鍛件或零部件才能進行酸洗鈍化處理。

2.酸洗液酸洗主要內用於較小型容未經加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鍾左右檢查一次，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。

3.酸洗膏酸洗主要適用於大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設備上（約2-3mm厚），停留一小時後用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。

4.鈍化液主要適用於小型容器或部件整體處理，可以採用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時，每20分鍾檢查一次，當溶液在21-47℃時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。

5.鈍化膏主要適用於大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻塗在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時後檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。

6.酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，最後用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然後擦乾或用壓縮空氣吹乾。

7.容器和零部件經酸洗鈍化後搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜

『陸』 不銹鋼鋼管的酸洗配方

酸洗
根據零件氧化膜的厚薄而定，如果氧化膜厚就要分兩步進行，版即：第一步鬆散氧化膜權，第二步去除氧化膜。
鬆散氧化膜的溶液：
硫酸20% 溫度800C 時間15~20分鍾
去除氧化膜溶液：
硝酸20% 氫氟酸30% 溫度55~650C 時間 除凈為止
注意：配酸洗液時必須先加水後加酸，並且緩慢加入。
水洗
將酸洗好的零件用水沖洗，洗至零件表面無酸液存留。用PH試紙測試呈中性為止。
鈍化
鈍化液配方：硝酸20% 溫度500C 時間 20分鍾 鈍化好的零件表面應為一層均勻的銀白色保護膜。
水沖洗
鈍化後的零件用水沖洗至表面用PH試紙測試呈中性為止。
吹乾 .
洗好的零件用壓縮空氣吹乾。
經以上酸洗、鈍化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮蓋好，以免再次被污染和氧化。

『柒』 不銹鋼鈍化液該怎麼儲存呢

根據工件加工狀況除油脫脂、機械拋光件應先除臘，清洗後沖水確保表面干凈。

酸洗或活化,凡有經過焊接、軋制或熱處理等機加工藝的零件鈍化前應進行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鍾(具體時間自己控制,主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體即可),或者直接使用我司生產的「不銹鋼專用活化液」進行酸洗；凡有進行電解拋光、化學拋光、機械研磨拋光，表面潔凈、無氧化皮、銹斑的工件可以直接進行鈍化將清潔的工件置於本品中完全浸泡30分鍾以上,（一般為30min，對於要求較高者可適當延長鈍化時間，時間越長相應鈍化膜越完整），取出用清水漂洗干凈,最好再用氫氧化鈉進行中和防銹處理。清洗不可用井水沖洗,用自來水沖凈工件表面不得有殘留。

『捌』 不銹鋼304酸洗用什麼酸洗劑酸洗劑用什麼配要不要加熱

常溫就行，不用加熱，酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液：專5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍屬化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀

『玖』 不銹鋼酸洗鈍化工藝具體流程

不銹鋼的型抄號是什麼襲？ 不同的材質用不同的酸洗鈍化液~~這個一定要注意
我單位施工的管道~~甲方一定要求使用瑞典阿維斯塔工廠（Avesta Works）的酸洗鈍化液
後來找到 安徽的一家叫天長市榮盛科技開發院的廠家~~是可以用的~~
他們當時也提供了詳細的管道的酸洗鈍化的方案流程~~~
你可以具體的方案聯系他們~~

我是手工一個一個字打的~~希望我是最佳答案~~謝謝了

『拾』 不銹鋼鍛件酸洗鈍化的後應該怎樣處理

溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以往除酸洗殘渣，然後用水徹底沖洗，並進行乾燥。不銹鋼鍛件表面經酸洗鈍化後出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。
終極酸洗鈍化的不銹鋼鍛件應留意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包紮，避免異金屬與非金屬接觸。 對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵還原處理。
永鑫生鍛造在這要提醒您，酸洗可能引起馬氏體不銹鋼鍛件的氫脆，如需要可通過熱處理往氧(加熱至200℃保溫一段時間)。