❶ 怎麼清洗不銹鋼上的焊跡
不銹鋼建材店應該有賣的，酸洗鈍化膏，一點點就夠了，有焊跡的地方抹上去把焊點完全覆蓋，稍等一會兒（幾分鍾就可以了）然後用破布擦掉，用清水一刷就可以了，注意不要弄到手上有腐蝕性的
❷ 如何除掉不銹鋼焊跡
洗氬弧焊焊跡 狀態：透明軟膏狀。 主要用途：中性用於清洗3字頭不銹鋼氬弧焊焊跡、焊接時產生的氧化皮。酸性都可以用。 使用方法：把本品塗在氧化皮上面停留2-5分鍾，用清水沖干凈即可。 應急措施：如不慎濺入眼睛或皮膚，應用大量清水沖洗，嚴重的則要進醫院處理。
❸ 不銹鋼產品焊接產生的焊紋怎麼去掉
看你用什麼焊接方法了~~SMAW（手工電弧焊），SAW（埋弧焊），MIG（惰性氣體保護焊），TIG（鎢極氬弧焊），FCAW（葯芯焊絲焊），這些焊接方法肯定會有焊接紋理的，因為在焊接過程中，有金屬的熔化與凝固，你要是想去除，最直接的方法就是焊後打磨。如果改用PAW，LBW等高能束焊就沒有焊接紋理，雖然這些高能束焊在焊接過程中也有金屬的熔化與凝固，但是焊接熔池極窄，並且焊接過程可控性強，因此一般焊接完了後 ，很難看出焊接紋理，只有在射線探傷的底片上才能確定焊縫位置。
❹ 不銹鋼怎麼才能有效除焊痕最好是化學的方法不銹鋼焊
不銹鋼怎麼才能有效除焊痕最好
1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當激光焊絲用，金屬熔融後的金相組織就會跟模具母材不一致，從而影響焊接品質。
2、如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當激光焊絲用，同樣會出現以上的問題，並不能保證焊接後的硬度。因為不銹鋼的含碳量少，硬度低，焊接後的焊接位容易磨損。
3、焊絲針對不同的模具材料，有不同的型號。但激光焊不同於氬弧焊，激光焊是一種光能和熱能高度集中的焊接，對於焊絲型號的選擇不用十分的嚴格，只要保證焊接後跟母材的融接性好及硬度一致，就能達到很好的焊接品質。
4、焊絲要用密封袋包裝，內放防潮珠，存放在乾燥的環境中。如果放在長期有空調的環境中，可保存半年到一年不會生銹。
如果焊絲有生銹，用砂紙把表面銹層打至光亮，可以使用而不會影響焊接品質。
❺ 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
❻ 304不銹鋼管的焊斑焊縫怎麼去除
如果產品方便浸泡，建議使用不銹鋼酸洗鈍化液，只需要3分鍾，不銹鋼表面統一顏色。
產品比較大，或已是組裝好的成品，建議使用不銹鋼酸洗鈍化膏。用刷子塗上，10分鍾後沖洗即可。
❼ 304不銹鋼管的焊斑焊縫怎麼清洗
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上專面二0分鍾，屬擦掉即可；另一種是針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗一5分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化二0分鍾，取出沖洗干凈即可
❽ 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹復鋼焊縫如果有經過打磨後防銹的制話，可以直接鈍化，或者用封閉劑都可以防銹的。但是如果沒有打磨去高溫氧化層的話就建議用不銹鋼酸洗鈍化液版，能去氧化層並且可以防銹二合一。如你有什麼不明白的可以去深圳潤雨鈍化了解一下，權他們有很多類似的成功案例，希望可以幫您解決
❾ 請問不銹鋼焊縫怎麼才能清洗干凈
激光清洗是一種新型的清洗方式，對於金屬表面的污垢都可以清洗，焊接之後表面的氧化色以及焊渣都可以清洗的乾乾凈凈的而且效率高，不會傷害到焊道
❿ 不銹鋼焊接後的焊斑怎麼快速處理
不銹鋼在金屬廠家生產及使用者使用時，不可避免的會在不銹鋼表面留下污物、油漬、焊斑內、氧化皮容，嚴重影響了金屬表面的美觀，需解決金屬表面不美觀的問題。使用不銹鋼酸洗鈍化膏可解決不銹鋼表面的問題，去除表面的油污和熱氧化皮、焊斑的同時在其表面形成一層鈍化膜，防止工件被腐蝕。
在不銹鋼焊接後的表面使用可有效去除產生的焊斑和氧化皮，若使用的不銹鋼是小器件，可將待處理器件浸泡於不銹鋼酸洗鈍化液中；若處理的工件是大型器件，可將不銹鋼酸洗鈍化膏在器件表面進行刷塗，在對工件表面進行酸洗的同時完成鈍化，使不銹鋼製品的表面更加美觀且增強不銹鋼製品的耐腐蝕率。
根據以上操作方式使用不銹鋼酸洗鈍化膏可滿足使用者對不銹鋼表面的酸洗要求，使不銹鋼表面恢復光亮且提高抗腐蝕能力。