A. 不銹鋼鑄件酸洗鈍化後出現黃色斑點是什麼原因
1、不銹鋼鑄件抄酸洗鈍化後出現黃色斑點原因可能是清洗不到位。
2、酸洗鈍化是一種化學反應，用以去除鋼鐵表面的腐銹現象。對不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用於各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。
3、根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3-20分鍾或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗干凈，最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。
B. 不銹鋼焊接後的黑斑怎麼處理
不銹鋼焊接完畢，留下的黃斑 黑斑，可以用拋光 打蠟的辦法處理。
即可得到光亮如初的焊縫。
C. 304不銹鋼管焊斑的清洗處理有哪些清洗方法
304不銹鋼管焊斑的清洗處理有哪些清洗方法
在304不銹鋼管加工焊接過程中，往往會產生各種焊斑，影響美觀，如何去除這些焊斑呢？下面就來介紹一下304不銹鋼管焊斑的清洗方法：
1、304不銹鋼管焊斑清洗劑CA-Q04(也稱：不銹鋼焊斑凈)浸泡洗，時間為：5-20分鍾，可快速清洗不銹鋼表面的焊斑，氧化皮等雜質。無需設備，操作簡單，比較適用批量大，復雜或精密的小零件，清洗效率極高。清洗干凈後的表面呈現均勻一致的亞白色。
304不銹鋼管
304不銹鋼管
2、304不銹鋼管酸洗鈍化液PV-D02(也稱：洗鋼水、白鋼水、去焊水)時間為5-20分鍾，快速清洗干凈表面焊斑的同時完成鈍化反應，有效的提高不銹鋼焊接件的耐腐蝕性能，最高可達500小時以上鹽霧測試。比較適合用於方便的浸泡的工件，同時有嚴格的防腐要求的不銹鋼焊接件的清洗。酸洗鈍化處理後的不銹鋼表面呈現出完全均勻一致的銀白色色澤。
3、304不銹鋼管酸洗鈍化膏PV-D02A均勻塗抹。時間為5-20分鍾，其處理效果、作用和304不銹鋼管酸洗鈍化液完全一樣。比較適合大型不銹鋼件的表面焊接清洗處理。只需要將膏體均勻一致的塗抹在焊接位置，待焊斑去除干凈後，再用清水沖洗干凈即可。
D. 不銹鋼焊接後黃斑，黑斑怎麼處理
不銹鋼焊接完畢，留下的黃斑 黑斑，可以用拋光 打蠟的辦法處理。
即可得到光亮如初的焊縫。
E. 不銹鋼鍋上的黃斑怎麼去除
有下面的方法：
1.用15%的醋酸溶液（15%的酒石酸溶液亦可）揩拭污漬，或者將沾污部分浸泡在該溶液里，次日再用清水漂洗干凈。
2.用10%的檸檬酸溶液或10%的草酸溶液將沾污處潤濕，然後泡入濃鹽水中，次日洗滌漂凈。
3.白色棉及與棉混織的織品沾上鐵銹，可取一小粒草酸（葯房有售）放在污漬處，滴上些溫水，輕輕揉擦，然後即用清水漂洗干凈。注意操作要快，避免腐蝕。
4.如有鮮檸檬，可榨出其汁液滴在銹漬上用手揉擦之，反復數次，直至銹漬除去，再用肥皂水洗凈。或者先把有鐵銹的地方用沸水浸濕，塗上發酸的牛奶，再抹上肥皂，也可洗干凈。
F. 不銹鋼焊接後的焊斑怎麼快速處理
不銹鋼在金屬廠家生產及使用者使用時，不可避免的會在不銹鋼表面留下污物、油漬、焊斑內、氧化皮容，嚴重影響了金屬表面的美觀，需解決金屬表面不美觀的問題。使用不銹鋼酸洗鈍化膏可解決不銹鋼表面的問題，去除表面的油污和熱氧化皮、焊斑的同時在其表面形成一層鈍化膜，防止工件被腐蝕。
在不銹鋼焊接後的表面使用可有效去除產生的焊斑和氧化皮，若使用的不銹鋼是小器件，可將待處理器件浸泡於不銹鋼酸洗鈍化液中；若處理的工件是大型器件，可將不銹鋼酸洗鈍化膏在器件表面進行刷塗，在對工件表面進行酸洗的同時完成鈍化，使不銹鋼製品的表面更加美觀且增強不銹鋼製品的耐腐蝕率。
根據以上操作方式使用不銹鋼酸洗鈍化膏可滿足使用者對不銹鋼表面的酸洗要求，使不銹鋼表面恢復光亮且提高抗腐蝕能力。