不銹鋼反應釜如何除銹

『壹』 不銹鋼反應釜裡面長銹,有什麼好方法能除銹和鈍化

不銹鋼反應釜裡面除銹不適合採用液體酸洗，建議用預先製成膏狀，並且同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產品特點、使用方法和效果的情況。
不銹鋼酸洗鈍化膏WQ—2型，最適用於不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時產生的氧化皮並使該處處於鈍態，提高表面質量充分發揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設備使用壽命。適合金屬不銹鋼壓力容器內部的酸洗鈍化處理。酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一（故又稱二合一）,改革了傳統的酸洗鈍化工藝，提高了勞動生產效率。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴格控制，這對於耐蝕性要求較高的不銹鋼來說是必須的。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動強度下降並可在全方位，任何場合進行操作，這對於大型設備和現場安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設備酸洗鈍化尤覺安全和方便.
用酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化時,不需要專門設備和場地，不需要加熱設備和電能，因此具有省工,省時和節能的特點.酸洗鈍化膏採用了高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑，它不分解，不沉澱，運輸方便並可長期保存。
使用方法：
將「不銹鋼酸洗鈍化膏」膏劑調勻塗刷於表面和焊接頭處，氧化皮較厚時膏層可塗的略厚些，如設備油污嚴重必須先去油污。
經20-40分鍾後用回絲或棉紗，破布來回擦去銹蝕及氧化物（必要時用鋼刷刷洗）然後用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較高時，可將酸洗鈍化時時間適當延長。
效果：得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質量，不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的，提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏。
該單位客服電話：0550-7961425、7962898傳真：0550-7963573
產品適合用於不銹鋼鐵素體、奧氏體、其它不銹鋼用系列的型號：
201、202、209、301、
302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253
321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。雙相不銹鋼等表面處理

『貳』 不銹鋼反應釜有很多銹、油污如何清洗

現代科技很發達了，要說好用的工具屈指可數富 森的清洗機就是我們正在使用的工具之一，已經很多年了，也沒出過大問題。最怕就是買的東西出問題找不著人。

『叄』 500L不銹鋼反應釜表面黑色的東西怎麼清洗

這是氧化層，要用細沙或去污粉擦下去。

『肆』 不銹鋼反應釜的操作規程

不銹鋼反應釜操作規程： 不銹鋼反應釜開車前 1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬專設備、指示儀表、安全屬閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 不銹鋼反應釜開車中 1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力不得低於0．1兆帕，也不準高於0．2兆帕。
5、水環式真空泵，要先開泵後給水，停泵時，先停泵後停水，並應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。
7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用鹼水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。 不銹鋼反應釜停車後 1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。 2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，並設人監護。
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

『伍』 用鹽酸清洗304不銹鋼反應釜濃度

氯離子對奧氏體不銹鋼有嚴重的晶間腐蝕傾向，304正是奧氏體中的常用材料，因此，最好另選其它。比如磷酸和磷酸鈉溶液。

『陸』 不銹鋼反應釜要如何清洗

人工清洗：需要工人進入不銹鋼反應釜，用工具將堅硬的結垢物從不銹鋼反應釜回的內壁敲刮下來，一般需答要至少兩個工人，每半個月清洗一次，每次需要2小時。
化學清洗：需要知道設備內的垢樣成分，最好是取樣分析，確定污垢成分後先做試驗。再選用清洗劑的同時通過試驗確定對設備金屬會不會造成腐蝕，然後通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。
機械清洗：採用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。