一噸電解拋光液能拋多少噸不銹鋼

『壹』 你知道不銹鋼電解拋光液的配方嗎

電解拋光液通用的配方就是磷酸、硫酸加鉻苷和添加劑，但這種配方也有很多缺點：比例上容易出問題，導致電解出來的效果未必好，解決起來也麻煩。如有有具體哪裡不懂的可以咨詢我，看頭像。純手打，望採納

『貳』 不銹鋼拋光的電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工回。電解拋光是一種答特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。

『叄』 不銹鋼電解拋光，電解液成分及比例

1 目測檢查 產品進廠須先進行目測檢查，看產品是否有明顯機械拋光不良版以及劃傷
2 脫脂權 鹼性脫脂劑（氫氧化鈉+洗潔精）然後食品布將內表面拉干
3 清洗 自來水浸泡清洗一次
4 電解拋光 環保型電解液電拋8分鍾（H3PO4+H2SO4+光潔劑+純水）
5 清洗 自來水浸泡清洗一次
6 鈍化處理 鈍化液浸泡10分鍾（鈍化液成分：7%HNO3+NaCrO3)
7 清洗 自來水浸泡清洗一次
8 純水浸泡 10分鍾
9 吹乾 鼓風機+食品布拉干
10 捆包 塑料袋套好

『肆』 電解拋光的缺點是什麼，主要適合哪些不銹鋼產品的拋光

不知道你說的大有多抄大，我們拿去電解的最大有630×530×200的方形盒件。
產品大小取決於電解槽的大小！

電解拋光我們一般做201 202 304 材料多。430的可能有問題，畢竟電解液是酸性的，這算缺點吧。

還有，你看過電解拋光的產品嗎？和真正的拋光完全兩碼事哦。電解拋光還分好幾種的哦！
不怎麼上網路，有事郵箱聯系！
郵箱：[email protected]

『伍』 不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光液分為：1、200、300、400材質專用電解拋光液。2、通用型電解拋光液（200、300、400都適用）。3、現在做電解拋光要用環保型的，也就是拋光液中不要加鉻酸酐的，因為鉻酸酐屬於致癌物質，對環境和身體危害都很大。

『陸』 不銹鋼電化學拋光液！

電化學拋光也稱電解拋光。
1.定義：電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。
2.原理：電解拋光原理現在世界各界人士爭論很多，被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
3.電解拋光優點：
⑴內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。
⑵生產效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性。
4.電化學拋光所需條件及設備
（1）電源：
電源可選用雙相220V，三相380V。
（2）整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。
整流器空載電壓：0—20v
負載電壓（工作電壓）：8—10v
工作電壓低於6v，拋光速度慢，光亮度不足。
整流器電流：根據客戶工件大小而定。
（3）電解槽及配套設施（陽極棒）
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
（4）加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
（5）夾具
最好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點颳去絕緣膜。
（6）陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據槽長而定，一般為10厘米，20厘米規格。
就目前來說，電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質，各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。這一直是國內一大難題，因為有些廠家的材質是組合工件，既有200系列不銹鋼材質，又有300或400系列不銹鋼材質。在2007年12月，威海雲清化工開發院王鈴樹高級工程師研製出一種不銹鋼通用電解液。這種電解液適合所有不銹鋼材質。他結合了原有電解液所有優點，比重為電解液最佳比重，為1.70，光亮度為鏡面亮度。同時還研發出新的優點，此電解液提高了原有的亮度，降低了一半的電流密度。在生產操作中，可節省50%的電費。使用壽命提高了40%，這種電解液一直在國內處於領先技術。