不銹鋼攻m6的絲怎麼攻

① 攻六毫米不銹鋼的絲牙應該打多大的眼

正常情況下攻M6的牙要打5mm的孔，對於不銹鋼材料而言，因為不銹鋼的高粘性容易引起斷絲錐，你可以打5.1mm或者5.2mm的孔。並且攻絲的時候一定要加潤滑油！

② 我在做不銹鋼304攻絲，M6的盲孔、四分之一的盲孔 用什麼牌子的絲攻最好啊，

我用天工機用絲攻，或者關中的，直槽（整體高速鋼的），關鍵是自己再磨製一下，切削刃要長一些，需要10P以上，減小每個切削刃的切削量，也就是減小了切削力。TLKJ258：不銹鋼主要就是強度高，需要的切削力很大，所以絲攻很容易斷。另外後角打磨低一點，不銹鋼有點彈性形變，不要象擠壓絲錐擠壓著，那就增加很大阻力。再加攻絲液潤滑散熱。效果非常好，有削鐵如泥的感覺，M6鑽孔4.8都不斷絲錐（其他人是都鑽到5.2）。為保證螺紋強度及精度與保證絲攻壽命，用常規孔徑5.0即可。盲孔要2-3隻組合，孔鑽深一點。別輕信什麼進口的、含鈷的、渡鈦的、螺旋的、先端後端的。進口的螺旋的先端的天價，斷了那個￥％＃；含鈷的比較脆。其他很多牌子的機用絲攻硬度不夠，還有的是焊接的（這個鬼東西淬火都別想），手工的就別玩了。注意絲攻進偏時，扳手不要側向用力！很多絲錐就這么斷的，要先退出，對正再攻。別忘了加攻絲油。

③ 安裝M6的螺栓需要轉多大的孔攻絲

M6的螺紋需要鑽4.8mm的底孔。

一般來講是用鑼栓的直徑乘以0.86就是要鑽的孔徑。

例如M8的螺距是1.25mm，要加工M8的螺孔，鑽底孔時可選用鑽頭直徑是8-1.25=6.75mm。這是打底孔的理論尺寸，實際操作中為便於攻絲，底孔直徑應略大於理論尺寸0.1--0.3mm。另外，不同的材料和鑽孔方式，對選取底孔尺寸也有影響。

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底孔直徑：

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

④ 如何對不銹鋼材料進行攻絲

把絲錐的後角刃磨的大一些，盡量減小絲錐與工件的接觸面。在攻絲時，可以給絲錐加些食醋，這樣就很好攻絲。

⑤ 在不銹鋼（201）上攻牙（M6, 孔5.2左右），絲攻一直斷，請教高人，有什麼好的方法可以改進

給進速度太快，導致扭力過大。建議用普通絲錐加工螺紋時，攻絲機轉速不宜超過100轉/分鍾。

⑥ 4XM6 的內螺紋該如何鑽

4X
意思是指要鑽4個孔
M6
指此孔為M6的螺紋孔
後面沒有註明孔的深度，默認為攻通孔
打直徑5.0的底孔，用標準的M6X1.0的絲攻攻絲攻通即可。
攻絲的使用要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。
（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（7）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

⑦ 不銹鋼攻絲，M6 盲孔，攻絲發黏，有什麼好辦法底孔5mm小不小

不銹鋼盲孔攻絲是較難的，容易折斷絲錐。
一般的措施是適當加大底孔、每次攪動絲錐的力度要控制在不感覺絲錐有彈性為限，並要充分的迴旋。
依不銹鋼的特性，M6內螺紋的底孔設為φ5是合適的。

⑧ 不銹鋼怎麼攻絲

【不銹鋼攻絲】在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被「咬死」在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時，「脹牙」現象比較嚴重，絲錐容易「咬死」在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。

⑨ 如何對不銹鋼材料進行攻絲

不銹鋼M6以下的螺紋可用擠壓絲錐來加攻絲油來加工比較好,M6以上的螺紋可內用切削絲錐加工容,易斷絲錐的原因較多首先大家都知道不銹鋼加工本是難切削材料,加工過程中容易產生硬化層所以在加工螺紋底孔時,速度不易過高(線速度不大於9m/min)否則容易造

⑩ 攻通孔M6*50的不銹鋼(316)絲攻容易壞攻不了幾個,各位高手有和辦法具體點的,用什麼螺絲攻,用什麼油

不要按本本將鑽的通孔直徑放得太小了。M6的螺紋螺距是1mm，你鑽孔的時候可以用直徑為5.2的鑽頭鑽通孔，接下來那就容易多了。不要擔心牙尖。不銹鋼自身有擠壓的作用。牙型會很好看的。