不銹鋼表面怎麼處理成鏡面

① 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的

不銹鋼鏡自面處理方法：
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料：拋光機、拋光墊、研磨液、夾具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法：
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意，這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

② 求解不銹鋼怎樣拋光鏡面

將拋光輪塗上拋光膏，將不銹鋼壓向拋光輪，從而得到光亮表面。
拋光輪的原理：當拋光輪高速運轉時，不銹鋼表面在力的作用下與拋光輪摩擦而產生的局部高溫，使金屬的塑性提高，微觀不平處的凸起部分在高溫下流動至凹入部分，從而使細微不平的表面得到改善。
拋光膏：因為不銹鋼的硬度較大，所以適合用綠色的拋光膏。拋光膏含有粘合劑。在拋磨過程中與拋光輪摩擦產生的熱量融化粘合劑發生磨削作用，產生鏡面效果。

③ 不銹鋼如何鏡面拋光

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步：復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

第二步：合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

第三步：羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。

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一、化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。

由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。

參考資料來源：網路-鏡面拋光

參考資料來源：網路-不銹鋼拋光

④ 鏡面不銹鋼表面處理方法有哪些

可以嘗試一下電解拋光，可省人工，效果接近鏡面效果。

⑤ 鏡面不銹鋼是怎麼做出來的

鏡面一般是指8K不銹鋼表面，是不銹鋼板經精細顆粒研磨後再以鏡面研磨拋光
直至初次研磨哼唧完全消除，呈鏡面狀。

⑥ 不銹鋼管定製加工可以做鏡面處理嗎

可以的，不銹鋼管定製加工有6種常見不銹鋼表面處理：

1、鏡面處理

不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對不銹鋼表面進行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學拋光。也可以在不銹鋼表面進行局部拋光，拋光的等級分為普通拋光，普通6K，精磨8K，超強精磨10K效果。鏡面給人以高檔簡約，時尚未來的感覺。

2、噴砂處理

這是不銹鋼加工最常見的一種表面處理工藝，它主要是通過將空氣進行壓縮得到的動力，高速噴射束將噴料噴到需要處理的工件表面，使得工件的外表面發生形狀的變化。

噴砂主要用在工程與表面工藝方面，比如提高粘接件的粘度、優化機加工的表面毛刺、去污以及表面啞光的處理都有很大作用。這種工藝比手工打磨的效果要好很多，經過噴砂處理的表面結構均勻，可以打造出產品的低調、耐用的特徵，而且生產加工的效率高。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過於光滑不利於塗層粘接。

3、化學處理

這種工藝主要採用的是化學與電化學相結合來處理不銹鋼表面生成的一層穩定化合物的方法。舉例來說，我們生活中常見的電鍍，就是化學處理的一種。

化學處理主要依靠的是單獨或者混合的酸性溶液、陽解溶液等進行除銹。之後通過鉻酸鹽處理、磷酸鹽處理、陽極氧化、發黑等方法在金屬表面生成保護作用的膜。這種工藝主要用於製作復雜的花紋效果、打造復古或者現在的設計品要求。

4、表面著色

不銹鋼的表面著色工藝可以帶給不銹鋼不同的顏色，使得金屬更加豐富多彩。著色不僅在外觀上使得不銹鋼更加豐富，而且還可以有效提高產品的耐磨性和耐腐蝕性。

常用的表面著色方法主要有：化學著色法、電化學氧化著色法、離子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法以及氣相裂解著色法等等。

正佳不銹鋼

⑦ 不銹鋼上做鏡面拋光需要什麼材料

不銹鋼鏡面拋光的意思就是把不銹鋼產品拋光成跟鏡子一樣的光亮叫鏡面拋光。

不銹鋼產品鏡面拋光分為4個步聚及每個步聚所用的拋光材料：
1：初拋光，一般採用砂帶，或者千葉輪加砂蠟做粗拋光。拋光掉表面的粗皮。
2：中拋光，一般採用麻輪或者粗的羊毛輪加紫蠟，或者紅蠟，拋掉不銹鋼產品上的砂紋。這個就叫麻輪光。
3：精拋光：一般採用風輪，或者粗布輪，或者用細的羊毛輪加白拋光蠟或者綠拋光蠟拋光，這個就達到精光效果。
4：鏡面光，一般採用棉布輪，漂白布輪，加好的拋光綠蠟，或者鏡面光小白蠟拋光，這個就可以達到鏡面效果。
不銹鋼產品如果要鏡面效果拋光的話，按照上面的步聚拋光或者選擇拋光材料的話，保證達到你想要的效果。如果找不到這些拋光材料的話，可以找永發光拋光材料會有這些拋光材料產品。

⑧ 鏡面不銹鋼處理方法有幾種

化學處理是採用化學或電化學處理使不銹鋼表面生成一層穩定化合物方法的統稱。像我們常說的電鍍便是用電化學處理的。單獨或混合使用酸溶液、陽極溶解電解等進行除銹，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護膜，均屬於此種方法。這種方法能夠達到復雜的花紋效果，打造復古或是現代的設計需求。 鏡面處理不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對不銹鋼表面進行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學拋光。也可以在不銹鋼表面進行局部拋光，拋光的等級分為普通拋光，普通K，精磨K，超強精磨K效果。鏡面給人以高檔簡約，時尚未來的感覺。 表面著色不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種，系統來說分為：化學氧化著色法；電化學氧化著色法；離子沉積氧化物著色法；高溫氧化著色法；氣相裂解著色法。 表面拉絲處理拉絲工藝拉絲是不銹鋼產品常用的一種手法，可根據裝飾需要，製成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細膩的光澤、耐磨的表面以及個性的紋理效果。在電子設備、廚房電器、機械設備方面都有廣泛運用。 噴塗不銹鋼噴塗與上面講到的著色有實質性的不同，根據材料的不同，有些噴漆可能會破壞不銹鋼表面氧化層。但噴塗可以用簡單的工藝達到不同色彩的不銹鋼材質產品、也可以運用不同的噴漆來改變不銹鋼的手感。像我們日常用的不銹鋼水杯就會採用噴塗的工藝。

⑨ 不銹鋼表殼表面拋光要達到鏡面效果，用什麼拋光方式好

1：粗拋光 用砂紙砂帶等等
2：中拋光 用麻輪或者羊毛輪
3：精拋光 用風輪或者粗布輪
4：鏡面拋光：用漂白布輪或者鏡面拋光輪。

⑩ 不銹鋼表面鏡面處理都有哪些方法

根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況的不同可分別採用機械拋光、化學拋光、 電化學拋光等方法來讓不銹鋼達到鏡面光澤.