怎麼看不銹鋼孿晶

A. 4Cr13不銹鋼鍛造後有孿晶組織是怎麼回事

不銹鋼：4Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成份：
碳 C ：0.36～0.45
4Cr13不銹鋼
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●退火
一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

B. 什麼事有孿晶晶粒和無孿晶晶粒

孿晶，晶粒 是很專業的詞語了， 這個需要專業人士的解釋。

不得不說，剛剛畢業從事金相檢驗行業，我屬於菜鳥中的菜鳥、、、、
快1年了，所有學的東西都是靠自己找資料與動手實踐總結起來的經驗。。。
老大給我找了師傅學習，奈何師傅總是不教，具體原因我不想去了解，總之，我表現的已經很努力了、
由於公司圖紙技術要求中，對55#預熱處理組織：網狀鐵素體+片狀珠光體 晶粒度要評級，，，，
平常晶粒度評級經常看見她用這個標准 GB_T_6394_2002
但、、、、、、、、、、、

看到這里，一直不是很明白：GB_T_6394_2002 採用對比法評級中有4個附圖， 什麼叫：有孿晶晶粒？無孿晶晶粒？ 實在沒法理解

平常工作中評級直接拿 第一個附圖做對比了，，，在此求前輩詳細講解，，，

回答：
對55#預熱處理組織：網狀鐵素體+片狀珠光體。 可根據鐵素體構成的網路評奧氏體晶粒度，用評級圖一（無孿晶晶粒）即可。有孿晶晶粒一般是用於奧氏體不銹鋼的。

C. 大家用什麼試劑腐蝕出晶界，評定晶粒度

不銹鋼（我主要接觸到是奧氏體型）現在普遍使用電解腐蝕，本身就是奧氏體，直接評定，至於電解腐蝕方法針對不同材料需要調整不同電壓以及時間，GB/T 6394-2017中有具體說明，我個人推薦使用鉑電極和60%硝酸溶液電解腐蝕，效果非常好，可以有效減少孿晶並且清晰顯示晶界（該方法6394中也有）

D. 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的區別是什麼

奧氏體是鋼鐵的一種層片狀的顯微組織，馬氏體是黑色金屬材料的一種組織名稱。

1、組成成分

奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成，晶粒內有孿晶。

馬氏體組織有兩種類型。中低碳鋼淬火獲得板條狀馬氏體，板條狀馬氏體是由許多束尺寸大致相同，近似平行排列的細板條組成的組織，各束板條之間角度比較大；高碳鋼淬火獲得針狀馬氏體，針狀馬氏體呈竹葉或凸透鏡狀，針葉一般限制在原奧氏體晶粒之內，針葉之間互成60°或120°角。

2、物理特性

奧氏體塑性很好，強度較低，具有一定韌性，不具有鐵磁性。

板條狀馬氏體有很高的強度和硬度，較好的韌性，能承受一定程度的冷加工；針狀馬氏體又硬又脆，無塑性變形能力。

3、應用不同

馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

奧氏體不銹鋼是不銹鋼類中鋼種最多、使用量最大的一種（約占整個不銹鋼產量的 65~70%）。最常用的奧氏體不銹鋼是 Fe-Cr-Ni 系合金（即美國的 AISI300 系）；Fe-Cr-Ni-Mn 系（即美國 AISI200 系）；特殊奧氏體不銹鋼等三種 。

(4)怎麼看不銹鋼孿晶擴展閱讀：

馬氏體的形態：

板條狀馬氏體是低碳鋼,馬氏體時效鋼，不銹鋼等鐵系合金形成的一種典型的馬氏體組織，因其單元立體形狀為板條狀，故稱板條狀馬氏體。

由於它的亞結構主要是由高密度的位錯組成，所以又稱位錯馬氏體。片狀馬氏體則常見於高，中碳鋼，每個馬氏體晶體的厚度與徑向尺寸相比很小其斷面形狀呈針片狀，故稱片狀馬氏體或針狀馬氏體.由於其亞結構主要為細小孿晶,所以又稱為孿晶馬氏體。

奧氏體的形成：

共析鋼奧氏體冷卻到臨界點A1以下溫度時，存在共析反應：A---F+Fe3C。加熱時發生逆共析反應：F+Fe3C----A。逆共析轉變是高溫下進行的擴散性相變，轉變的全過程可以分為四個階段，即：奧氏體形核，奧氏體晶核長大，剩餘滲碳體溶解，奧氏體成分相對均勻化。

E. 退火孿晶和形變孿晶的區別是什麼

顧名思義，退火孿晶是樣品在退火過程中形成的孿晶，形變孿晶是樣品在受到外力發生塑性變形時形成的孿晶
二者都是為了適應材料內部的應力狀態而產生的
不同點是，退火孿晶是各向同性的，應為溫度場沒有各向異性
形變孿晶由於外加應力的不同，會產生不同的擇優孿晶。

F. 不銹鋼（9Cr18)在鍛造過程中出現的孿晶碳化物原因是什麼

一般由於溫度過高造成，奧氏體粗大，產生鸞晶奧氏體，碳化物受其影響，在孿晶界上堆積