A. 不銹鋼如何去硬力
固熔處理主要是針對不銹鋼而言，一般是加熱並保溫的處理工藝，根據鋼種區別和厚度不同參數不同，由於處理後的硬度一般會降低，所以行內人仁都叫作退火處理
這種退火處理，目的就是回復再結晶，如果溫度設置合適，一般板型不會差，如果板型不良，需要做一下寬度方向的GS，看看組織及晶粒情況，根據情況改變固熔的參數
還有就是你們的矯直機是不是拉彎矯直機組合，矯直機間隙要適當，如果帶材組織不良的話，張力不宜過大，可以採取大間隙小張力進行矯直，每次可以延伸率低一些，板型差的可以採取2次矯直的方法
B. 409不銹鋼化如何降低硬度
方法：
可以採用退火來降硬度，但最好在真空爐中進行，以免氧化。
409是美國鋼號，屬於鐵素體型不銹鋼，具體退火工藝不詳，但退火後硬度應該≤80HRB，如果你退完火打硬度滿足這個值就應該可以了。用烘箱是不可以的，應該用專用的熱處理爐。
304不銹鋼硬度標准：布氏硬度：≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 維氏硬度 ≤200HV
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
物理性能
抗拉強度 σb (MPa)≥520304不銹鋼圖冊
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度(20℃，g/cm3):7.93
熔點(℃):1398~1454
比熱容(0~100℃，KJ·kgK):0.50
熱導率(W·m·K):(100℃)16.3，(500℃)21.5
線脹系數(10·K):(0~100℃)17.2，(0~500℃)18.4
電阻率(20℃，10Ω·m):0.73
縱向彈性模量(20℃，KN/mm):193
C. 如何降低301不銹鋼的硬度
301（12Cr17Ni7）
化學成分：
碳
C
：≤0.15
硅
Si：≤1.00
錳
Mn：≤2.00
硫
S
：≤0.030
磷
P
：≤0.045
鉻
Cr：16.00～18.00
鎳
Ni：6.00～8.00
301屬於低碳奧氏體不專銹鋼，含碳量很低屬，硬度不應該能達到那麼高的硬度，你確定是301不銹鋼？想要降低硬度，那麼只有退火。對於不銹鋼來說，進行固溶處理也能降低冷加工時抗拉強度和硬度增高的現象。有可能是馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼倒是可以通過淬火來提高硬度的。硬度也能達到那麼高。
D. 用什麼辦法可使不銹鋼的硬度變軟啊請各位指導!
退火（就是 熱處理） 可以改變硬度等機械性能
這個很復雜
你得找專門的搞熱處理加工的
E. 如何降低301不銹鋼的硬度
301（12Cr17Ni7）
化學成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.00～8.00
301屬於低碳奧氏體不銹內鋼，含碳量很容低，硬度不應該能達到那麼高的硬度，你確定是301不銹鋼？想要降低硬度，那麼只有退火。對於不銹鋼來說，進行固溶處理也能降低冷加工時抗拉強度和硬度增高的現象。有可能是馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼倒是可以通過淬火來提高硬度的。硬度也能達到那麼高。
F. 17-7PH不銹鋼怎樣降硬度
17-7PH(SUS 631) 是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉澱硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理後為專不穩定的屬奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優於一般馬氏體不銹鋼。
化學成分:
碳(C)≤0.09,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)6.50～7.75,
硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.030,
鉻(Cr)16.00～18.00,
鋁(Al)0.75～1.50
可以做固溶熱處理 降低硬度
固溶處理溫度一般是1925℉(1052℃)，加熱保溫後空冷(或採用更快的冷卻速度）。
G. 用什麼辦法可使不銹鋼的硬度變軟
國家標准《GBT 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》中，規定了143種不銹鋼和耐熱鋼，其中：奧氏體型66種，奧氏體-鐵素體型11種，鐵素體型18種，馬氏體型38種，沉澱硬化型10種。
幾乎所有不銹鋼都能通過加熱後緩慢冷卻（退火）來實現硬度變軟。
如果是通過滲碳或滲氮實現硬化的不銹鋼，通過加熱，使碳、氮元素實現在金屬內部固溶，即可實現軟化，這種方式叫「固溶退火」，固溶退火一般溫度越高固溶效果越好，但出於經濟效益考慮，一般在1000-1200℃之間。但如果滲碳或滲氮量過多，退火的效果可能不會太好。
奧氏體不銹鋼可能有加工硬化，通過加熱至其重結晶溫度以上，使內部組織重新奧氏體化，即可實現軟化，這種方式叫「重結晶退火」，重結晶退火溫度800-900℃即可。
沉澱硬化型不銹鋼通過沉澱硬化過程（時效）析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，以提高其強度硬度，因此通過高溫使析出的化合物重新固溶即可實現軟化，也屬於「固溶退火」。
馬氏體型不銹鋼通常耐腐蝕性差一些，其可以通過淬火工藝硬化，重結晶退火即可使其軟化。
鐵素體型不銹鋼在低溫和高溫下都保持鐵素體，沒有相變，因此不能通過熱處理硬化，為消除其加工製作過程中的內應力，一般在700-800℃退火後使用。
H. 304L不銹鋼熱處理降低硬度處理
304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼是不能通過熱處理來提高或者降低硬度的。奧氏體不銹鋼在冷加工時會造成冷作硬化，造成硬度有一點增加。可以通過固熔處理來消除冷作硬化造成的硬度。
I. 304不銹鋼怎麼讓硬度降到170hv以下
退火就行了，在500~1050攝氏度之間304會逐漸釋放內應力也就是硬度，只是此過程是不可逆的硬度一旦降下了就不能再用熱處理方式增長回去了。
J. 316不銹鋼材質如何由硬變軟
是可能的。 316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。
316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。
典型用途
紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。