❶ 316不銹鋼含多少鎳
316不銹鋼含鎳量:10.0%~14.0%。
碳 C :≤0.030 硅 Si:≤1.00;錳 Mn:≤2.00;硫 S :≤0.030;磷 P :≤0.045;鉻 Cr:16.00~18.00;鉬 Mo:2.00~3.00。
316不銹鋼版是一種奧氏權體不銹鋼,因添加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高,耐高溫可達到1200-1300度,可在苛酷的條件下使用。
(1)不銹鋼占鎳的百分之多少擴展閱讀:
316不銹鋼的主要用途:
有紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。2013年還應用於電磁閥領域,主要用於殼體、卡箍、球體,閥體、閥座、螺母、閥桿等。
耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
❷ 201 304 316的不銹鋼板鉻和鎳的含量各為多少
鎳:201的0.6-1.3%左右;304的8%-10%;316的10%-14%
鉻(ge):
201的
17%-19%;304的18%;316的18%
市面上201的不銹鋼管嚴格上來說都是不達標的,因為國標201不銹鋼管的鎳含量應該是3-5%左右,但是考慮成本問題,我國國內市場上流通的201不銹鋼管基本鎳含量都比較低
❸ 316L不銹鋼帶含鎳量多少
1、316L不銹鋼帶的含鎳量為12~15%,平均14%,此代號為美國和日本的型號,中國的型號為0Cr17Ni14Mo2
。
2、316不銹鋼帶的含鎳量為10~14%,平均12%,中國的型號為
0Cr17Ni12Mo2.
3、316L(316)是繼304不銹鋼後,第二個用的最廣泛的不銹鋼品種,主要特性是耐酸鹼,耐高溫,主要用於食品工業和外科手術器材。316L比316的含鎳量多了2個百分比,所以耐酸鹼耐高溫得能力更強一些。
❹ 不銹鋼的成分和各佔比例
提高鋼耐蝕性的方法很多,如表面塗一層耐蝕金屬、塗敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。但是利用合金化方法,提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一,其方法如下:
1、加入合金元素,提高鋼基體的電極電位,從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由於Ni較缺,Si的大量加入會使鋼變脆,因此,只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
Cr 能提高鋼(不銹鋼)的電極電位,但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加,存在著一個量變到質變的關系,遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)時,電極電位將有一個突變。因此,幾乎所有的不銹鋼中,Cr含量均在12.%(原子)以上,即11.7%(質量)以上。
2、加入合金元素使鋼(不銹鋼)的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素,使鋼的表層形成緻密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,就可提高鋼(不銹鋼)的耐蝕性。
3、加入合金元素使鋼(不銹鋼)在常溫時能以單相狀態存在,減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr-Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。
4、加入Mo、Cu等元素,提高抗腐蝕的能力。
5、加入Ti,Nb等元素,消除Cr的晶間偏析,從而減輕了晶間腐蝕傾向。
6、加入Mn、N等元素,代替部分Ni獲得單相奧氏體組織,同時能大大提高鉻不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。
❺ 304的不銹鋼裡面含鎳是多少
304是不是食品級,和鎳含量沒有直接關系。
304是一種不銹鋼的牌號,其成分在一定范圍內是固定的,超出了就不能稱為304不銹鋼。
不銹鋼是不是食品級,要看是否符合食品安全標准。大致來說就是看在規定的實驗條件下,鎳、鉻、鉛、砷等有害元素溶出量是否超標。
304不銹鋼含鎳在8%左右。
❻ 聯眾201不銹鋼板含鎳量多少
聯眾201不銹鋼板含鎳量為3.50%~5.50%,相當於國標1Cr17Mn6Ni5N。
化學成分
化學成分(%):
Chemicai composition(WT%)
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 錳:5.5~7.50
(Cr) 鉻:16.0~18.0
(N) 氮:≤0.25
(Ni) 鎳:3.50~5.50
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
❼ 不銹鋼材料的含鉻和含鎳是多少
從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,必須含有12%以上的鉻。
不銹鋼主要成份是含鎳含鉻的低碳合金鋼,根據含鎳和鉻比例分為鎳系列不銹鋼和鉻系列不銹鋼;根據其組織結構分可為奧氏體、馬氏體、鐵素體和沉澱硬化不銹鋼。市場上出現的優質不銹鋼材料其含鉻量應不低於18%,含鎳量不低於10%,AISI304是一種用於民用產品中最好的不銹鋼材料之一。
不銹鋼材料因其優越的耐酸、耐鹼。表面抗氧化性能,被廣泛應用於各類有特殊要求的化工、醫學、制葯等行業。因其特殊的性能和較高的製造成本,從20世紀初被發現到現在,一直被認為是一種高檔金屬材料。現在,隨著成本的降低,物質條件的不斷提高,已廣泛運用於食品加工,建築裝修,日常生活用品等領域。
不銹鋼具有良好的機械和加工性能,所以能被先進的加工設備製成各種造型復雜,品質優良的水槽。
❽ 304的不銹鋼裡面含鎳是多少
304化學成分:
C(碳)0.03-0.08%,Si (硅)≤1 %,Mn (錳)≤2% ,P (磷)≤0.05% ,S(硫) ≤0.03% ,Cr(鉻): 18.-20%,Ni(鎳)8-11%
304是不銹鋼材料的內一種。鋼容號:0Cr18Ni9; 304不銹鋼是一種通用的不銹鋼材料,防銹性能比20系列的不銹鋼材料要強。 304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
❾ 316L不銹鋼板含有幾個鎳含量是多少
316L是一種不銹鋼材料牌號,AISI 316L是對應的美國標號,sus 316L 是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603,標准牌號為022Cr17Ni12Mo2(新標),舊牌號為00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,數字表示大概含有的百分比。國家標准為GB/T 20878-2007(現行版)。
碳 C :≤0.030 硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:10.00~14.00
鉬 Mo:2.00~3.00
316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用,316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,比如添加少量Ti後衍生出316Ti,添加少量N後衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出於成本考慮,鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定,316L的Ni含量為10~14%,日標則規定,316L的Ni含量為12~15%。按最低標准,美標和日標在Ni含量上有2%的區別,體現到價格上還是相當巨大的,所以客戶在選購316L產品時還是需要看清,產品是參照ASTM還是JIS標准。
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力,可以安全的應用於含Cl-等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能,鋼廠對316L的表面檢查要求稍低(相對304),對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。