❶ 五金模具在折彎過程中會回彈多少
壓彎模一般在製作時,為了減小壓彎的回彈量,凹模一般都設計成90°,凸模設計成88°。折彎時,折彎料沒有向外回彈,而是向里收縮,其原因可能是凸模的R太小造成的。你可以把凸模的R修大一些再試壓彎,看看是否能夠改變向里收縮的現象。凸模的R越大,壓彎的回彈也就越大。一般在壓彎時,要減小回彈量,就要減小壓彎凸模的R。但凸模的R過小了,就會造成壓彎材料不但沒有回彈,反而造成了收縮。另外,減小壓彎時的壓力,也可以減小壓彎件的收縮量。
❷ 不銹鋼折彎系數
不知道你要哪一種系數 在折彎裡面就有板料回彈系數、公稱壓力系數。條件除板厚還有加工長度,模具開口尺寸,在一個就是模具選擇,和板厚處理問題。不知道你要哪一種。
❸ 沖壓成型模具圓弧回彈怎麼算
角度回彈:黃銅2~3度,磷銅5-7度,不銹鋼7-10度,鍍鋅板無須做回彈,R角回彈,一般取R角的90%,如R1.0的,實際上做R0.9。經驗公式不可能做到100%准,折彎後再做一些微調調整。
回彈不僅僅和圓角有關,和材料力學性能,彎曲角度,彎曲半徑,厚度等都有關系的。一般來講和材料的屈服強度,彎曲角度,彎曲變形系數r/t成正比,彎曲的回彈角度和材料的彈性模量成反比。
和沖壓速度,零件形狀,工藝等都有一定的關系。通過公式定量比較困難,經驗和模具修配很重要。
(3)10不銹鋼折彎回彈多少擴展閱讀:
高強鋼、超高強鋼很好的實現了車輛的輕量化,提高了車輛的碰撞強度和安全性能,因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高,傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象,無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。
在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。
但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究,該技術被國外廠商壟斷,國內發展緩慢。
過去在生產深沖或者重沖工件,大家都認為耐壓型(EP)潤滑油是保護模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強度鋼的出現,環保要求的嚴格,EP油基潤滑油的價值已經減少,甚至失去市場。
❹ 數控折彎不銹鋼回彈幾度怎樣一下就能折到差不多90度啊有什麼高招啊謝了
由於金屬材料的來差異性自,金屬折彎的回彈量並沒有一個標準的數據,一般都要經過試壓才能得出一個具體數據。而且折彎的方向與金屬材料的軋制紋路方向的不同,折彎的回彈量也是不同的;如折彎的方向與金屬材料的軋制紋路呈平行狀態時、折彎的方向與金屬材料的軋制紋路呈垂直方向時、折彎的方向與金屬材料的軋制紋路呈45°時,它們的回彈量都是不同的。一般來說,平行方向的折彎的回彈量是比較小的,而垂直方向的回彈量是比較大的,而45°方向的回彈量介於前兩者之間。一般來說,折彎時,把折彎的角度折彎到88°左右,然後再根據材料的回彈量在對折彎的角度做一個調整。
❺ 不銹鋼折彎
因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高,冷作硬化效果明顯,304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼,其延伸率低,導致板子所要的變形力大,不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼,其回彈傾向很強烈,且相對於碳鋼其延伸率也低,所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼,不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著,所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼,它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性,通常來講,單位尺寸下,不銹鋼板材越厚,需要的折彎力越大,並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時,折彎力的裕量也要更強,在單位尺寸下,板子的抗拉強度越高,延伸率就越低,是所要的折彎力越大,折彎角就要越大。
依據實際情況,一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚,這能夠充分滿足設計精度要求,依據經驗,公式計算展開量能夠簡化計算過程,極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大,彈性回復量就越強,為了得到折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這就需要非常注意,會生成壓彎裂紋,這會影響不銹鋼材料的工件強度。
❻ 不銹鋼板折彎加工及回彈要點
不銹鋼由於硬度高,在折彎加工及回彈問題上是有很多要要注意的地方。以下是我為你整理推薦不銹鋼板折彎加工及回彈要點,希望你喜歡。
不銹鋼板折彎加工要點
由於不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,不銹鋼板進行折彎時其特點如下:
1)因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大;
2)不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;
3)不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低,折彎時工件折彎角R要大於碳鋼,否則有出現裂紋的可能;
4)由於不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
根據以上特性,一般來說:
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大;
3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下,根據經驗,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿足設計精度要求,根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率;
4.材質的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋,影響工件強度。
不銹鋼板折彎回彈要點
不銹鋼的回彈的確麻煩。跟很多原因有關系
1.硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。另外日本301比台灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.我的習慣做法是試模後修正,差多少度改多少度,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
不銹鋼板表面加工工藝
1、水鍍(主要為黑色、注意304鍍水鍍顏色不穩定,稍微帶藍色,鏡面尤其明顯,處理方法為做高溫無指紋處理,但表面會帶棕色)
2、電鍍——PVD真空等離子電鍍(可鍍寶石藍、黑色、咖啡色,七彩色,鋯金色,青銅色,古銅色、玫瑰色,香檳金色、淺綠色)
3、蝕刻系列,可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻後可渡顏色或度色後進行蝕刻)彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學的方法,腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,進行蝕刻處理後,對物體表面再進行深加工,可進行局部的和紋,拉絲,嵌金,局部鈦金等各式復雜工藝處理,實現圖案明暗相間,色彩絢麗的效果。蝕刻不銹鋼包括彩色不銹鋼蝕刻,圖案多種,可供廣大選用的顏色有:鈦黑(黑鈦)、天藍、鈦金、寶石藍、咖啡色、茶色、紫色、古銅、青古銅,香檳金,玫瑰金、紫紅、鈦白、翠綠、綠色等,適用於:星級酒店,KTV,大型商場,高級娛樂場所等。也可以根據客戶的圖紙和要求定做,但是需要出模板費用。
4、壓紋系列: 不銹鋼壓紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工,使板面出現凹凸圖紋.也稱不銹鋼花紋板。
可供選擇的圖紋有編竹紋,冰竹紋,菱形紋,小方格,大小米粒板(珠光紋),斜條紋,蝶戀花紋,菊花紋,立方體,自由紋,鵝蛋紋,石紋,熊貓紋,仿古方格紋等,圖紋可按客戶來定做或選擇本廠花紋壓制。這種壓紋板有剛勁亮麗的外觀,更高的表面硬度,更耐磨,易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印。主要用在建築裝璜、電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜,廚具等不銹鋼系列。
5、噴砂,噴砂後可鍍顏色、但鍍色和普通鍍色存在色差、主要原因是噴砂顆粒為金剛砂。彩色不銹鋼噴砂板是用鋯珠粒通過機械設備在不銹鋼板面進行加工,使板面呈現細微珠粒狀砂面,形成獨特的裝飾效果。 用途:主要用在建築裝璜、電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品
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❼ 不銹鋼板的折彎系數是多少
鋼板材料不同,板厚不同,採用的折彎模具不同,折彎系數也不同。
折彎展開系數就版是有經驗的模權具設計師,根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西,後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。
基於此點,沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的,不管是哪個模具設計者都可以加以利用。
(7)10不銹鋼折彎回彈多少擴展閱讀:
沖壓折彎展開系數表的使用時的注意重點
沖壓折彎展開系數表如右表,是根據不同的材質不同、用板厚和折彎內R的比值不同而採用不同的系數大小。
根據以上原理,模具設計者在選用折彎系數時,務必先要看是什麼材質,然後再看計算內R除以板厚的大小,然後對應右表進行選擇折彎系數。
作為一個模具設計者來說,設計模具當然不僅僅只考慮客戶圖紙要求的結構就行了,還需要達到客戶圖紙要求的尺寸公差要求,即精度也要達到客戶的需求。
❽ 430材質折彎後時間久了會不會反彈
磁鐵吸附不銹鋼材
人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗證其優劣和真偽,不吸無磁,認為是好的,貨真價實;吸者有磁性,則認為是冒牌假貨。其實,這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。 不銹鋼的種類繁多,常溫下按組織結構可分為幾類:
1.奧氏體型:如304、321、316、310等;
2.馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等;
奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。
通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質,一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性,但這不能認為是冒牌或不合格,這是什麼原因呢?
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由於冶煉時成分偏析或熱處理不當,會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。
另外,304不銹鋼經過冷加工,組織結構也會向馬氏體轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,生產Φ76管,無明顯磁感,生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。
要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性,可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織,從而消去磁性。
特別要提出的是,因上面原因造成的304不銹鋼的磁性,與其他材質的不銹鋼,如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的,也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們,如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性,應判別為304或316材質;如果與碳鋼的磁性一樣,顯示出強磁性,因判別為不是304材質。
我們建議,購買不銹鋼產品應選有信譽的廠家的產品,不要貪便宜,謹防上當。
我國不銹鋼管製造業應健康、蓬勃發展
隨著我國經濟建設的快速發展,不銹鋼的消費量不斷增加,其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴大,市場前景看好。然而,目前國產不銹鋼管在品種、規格、數量、質量等方面與市場需求有一定差距。品種方面,國產不銹鋼無縫鋼管仍然以國外淘汰的1Gr18Ni9Ti為主,國產的尿素級、高精度不銹鋼質量還很難保證;電站鍋爐的熱交換器管、化肥裝置用尿素管等主要依靠進口;具有良好耐腐蝕性能的雙相不銹鋼管,國內生產很少。產品規格方面,大口徑、高要求的不銹鋼管及超長管等,缺口較大;一般用途的中小口徑不銹鋼管的生產能力大於市場需求。產品數量方面,較高標準的工業用焊管,尤其是高要求的工業用管基本是空白,普通不銹鋼管的產量與市場總體需求平衡,普通無縫管的生產能力過剩,中、低檔次標準的不銹鋼裝飾焊管市場供大於求。
❾ 10mm厚不銹鋼板彎折半徑
一般最小折彎半徑等於壁厚,不小於10毫米即可。