A. 氬弧焊應該注意哪些事項才能保證焊具不變形；如果變形怎樣解決
不銹鋼焊接注意事項
鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能採用直流電源，有利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型葯皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型葯皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型葯皮焊前經150-250℃烘乾1h，低氫型葯皮焊前經200-300℃烘乾1h。不能多次重復烘乾，否則葯皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量採用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。
7、運條：應採用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。
B. 2mm厚的不銹鋼板用氬弧焊怎麼樣焊接才不會變形
可以採用工裝，把兩塊板用夾具固定好，然後焊接，焊接冷卻後去除工裝，內應力會稍微大點，但是變形肯定小多了；另外坡口要開小點，如果能不開坡口直接熔化焊的話最好了。
C. 如何用手工鎢極氬弧焊焊接3毫米厚的不銹鋼板，不讓不銹鋼板變形
就沒有不變形的焊接方法，何況你是3毫米厚，焊長縫都得波浪變形回。解決方法就是斷答續焊，然後在補焊斷續位置。我以前經歷過304鋼板做壓力容器，3MM厚的。採用斷續焊能控制變形，自己掌握火候。變形沒辦法就是用錘擊法控制變形，比如焊10CM停下立即錘擊焊口，斷續焊下一塊位置，反復操作，知道完成全部焊縫。
D. 不銹鋼在焊接過程中，如何防止變形
可通過以下方法和措施進行變形控制：
在不銹鋼焊接設計時，盡可能地版減小焊縫尺寸和焊縫數量權；保證焊縫同不銹鋼焊接件同構件的中軸線對稱，且焊接縫位置盡可能地靠近構件中軸線和避免焊縫過度集中分布；當不銹鋼構件焊接縫較多時應科學合理地安排焊接順序，對於那些長構件的扭曲，可通過提高構件組裝精度以及鋼板平整度等方式校準間隙和坡口角度；為能夠保證腹板翼板縱向變形、焊縫角度變形與構件長度方向一致，應在保證電弧指向或對中准確的基礎上採用構件預留長度法來補償焊縫縱向收縮變形；採用焊前反變形方法來控制焊後的角變形；採用開坡口角對接焊縫來應對型接頭板厚較大問題；當雙面都能夠焊接操作時，
可採用雙面對稱坡口；當採用多層焊時，
可採用與構件中和軸對稱的焊接順序；優先採用熱輸入量比較小的二保焊焊接方法，這樣才有效減少焊接面積，保證焊縫完整性
E. 氬弧焊焊接1.2㎜不銹鋼板怎麼樣變形小
氬弧焊焊接1.2㎜不銹鋼板可以通過如下方式盡量減少變形：
1）點焊的方版式減少焊接變形，而不是權通過連續焊接，點焊盡量焊接電流的輸出。
2）開啟脈沖模式，這樣可以有效減少實際的電流輸出，因為脈沖模式下是一定周期性的大電流和小電流的交替反復，在小電流的時候可以減少變形。
3）做反變形處理，變形側可以通過氬弧焊電弧去加熱，這樣就會做一些適當的反變形。
4）焊接之前做合理的焊接工裝輔助，這樣對於反變形有很大的幫助的。
F. 氬弧焊焊接不銹鋼機櫃如何焊不變形
不銹鋼等不同材質的薄板最常見的就是燒穿，焊縫成形不良。最麻煩的就是薄板的焊接變形。前兩種是因為板太薄，焊接參數不好控制，電流一大就燒穿，參數不對焊縫成形就不好。薄板的變形問題更嚴重，由於焊接熱輸入的不均勻，造成焊後變形，可以通過使用小參數降低熱輸入，使用熱輸入小的焊接方法，焊接時使用分段退焊法，從中間開始向兩邊盡量對稱焊接，焊前對板進行預先反變形。焊後使用熱處理法消除應力，配合使用機械拱平法拱平。
G. 2mm厚的不銹鋼板用氬弧焊怎麼樣焊接才不會變形
可以採用工裝，把兩塊板用夾具固定好，然後焊接，焊接冷卻後去除工裝，內應力會稍微大點，但是變形肯定小多了；另外坡口要開小點，如果能不開坡口直接熔化焊的話最好了。
H. 氬弧焊焊接不銹鋼怎麼才能不變形
小電流，分段焊接。或者使用冷焊機變形小
I. 氬弧焊焊接不銹鋼機櫃如何焊不變形
不銹鋼等不同材質的薄板最常見的就是燒穿，焊縫成形不良。最麻煩的就是薄板專的焊屬接變形。前兩種是因為板太薄，焊接參數不好控制，電流一大就燒穿，參數不對焊縫成形就不好。薄板的變形問題更嚴重，由於焊接熱輸入的不均勻，造成焊後變形，可以通過使用小參數降低熱輸入，使用熱輸入小的焊接方法，焊接時使用分段退焊法，從中間開始向兩邊盡量對稱焊接，焊前對板進行預先反變形。焊後使用熱處理法消除應力，配合使用機械拱平法拱平。