不銹鋼904h什麼意思

㈠ 關於不銹鋼的代號

不銹鋼定義 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 不銹鋼種類： 不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。 以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。 以化學成分分類： ①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。 以金相組織的分類： ①． 奧氏體不銹鋼 ②． 鐵素體不銹鋼 ③． 馬氏體不銹鋼 ④． 雙相不銹鋼 ⑤． 沉澱硬化不銹鋼 不銹鋼的標識方法 鋼的編號和表示方法 ①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國 12CrNi3A ②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。 我國的編號規則 ①採用元素符號 ②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、 GCr15：滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量） ◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即 0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 國際不銹鋼標示方法 美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示， ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標記， ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記，雙相（奧氏體－鐵素體）， ④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。 4)．標準的分類和分級 4-1分級： ①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB 4-2 分類： ①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准 4-3 標准水平（分三級）： Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平 4-4國標 GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級） GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級） GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級） GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級） 不銹鋼專業名詞 通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、兼容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織

㈡ 904不銹鋼是什麼怎麼鑒定

904 是一種奧氏體不銹鋼，牌號為 0Cr20Ni25Mo5Cu2
由於其中Cr（鉻）20%、Ni（鎳）25%的配比，所以耐溫專比較高，同時，因為鎳屬含量高，同時Mo（鉬）含5%，所以耐腐性能也比較優秀。有葯水的可以用N20葯水加M2葯水鑒定，不行，需要化驗或者光譜。

㈢ 904是什麼材質

904l屬於奧氏體不銹鋼，耐腐蝕的

執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312/ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無
熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥490Mpa，屈服強度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）
耐腐蝕性及主要使用環境：是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊接材料及焊接工藝：的焊接選用ER385焊絲和E385焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為：奧地利G&G、瑞典AVESTA和義大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：不銹鋼板庫存現貨尺寸有0.6mm-45mm,不銹鋼棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ250mm,不銹鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

㈣ 不銹鋼中H是什麼意思

304H是304耐熱鋼的意思，含碳量0.04-0.1；Ni：8-11；其他標稱含量與304相同。304H具有良好的彎管、焊接工回藝性能，耐腐蝕性，高的持久強答度和組織穩定性，冷變形能力非常好。使用溫度最高可達650℃，抗氧化溫度最高可達850℃。 應用： 用於製造大型發電機組鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換管。用於鍋爐管的允許抗氧化溫度為705℃。
不過L說對了，表示低碳304不銹鋼，，含碳量0.03%，Ni：9-13，強度略差於304，以耐腐蝕性見強，耐腐蝕性好於304。304H，304，304L是美國的材質牌號，不是中國的的材質牌號，所以用中國的國家標准來理解H和L的含義是不可行的。
304系列不銹鋼屬於18－8系列不銹鋼，其H和L的含義是表示碳含量的不同。

㈤ 904不銹鋼板和304材質板材有什麼差別

這兩種不銹鋼差別來就大了，904是耐自高溫耐腐蝕的高鉻高鎳不銹鋼，304是最普通不銹鋼耐腐蝕很一般不耐高溫，兩者價格相差也很多，904不銹鋼價格遠高於304不銹鋼價格。
元素含量分別如下：
904: C0.02, Mn2.00, P0.04, S0.03, Si1.00, Cr23.0-28.0, Ni19.0-23.0, Mo4.0-5.0. Cu1.0-2.0.

304: C0.08, Mn2.00, P0.045, S0.03, Si1.00, Cr18.0-20.0, Ni8.0-11.0。

㈥ 讓大家了解一下904，316和304不銹鋼的區別

一：牌號316ti不銹鋼

二：化學成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：應用范圍應用領域：

316L不銹鋼添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304

四：概況

不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，zui好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。，它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

㈦ 904不銹鋼好還是xm19

沒用好壞之分，看用在什麼地方

XM-19不銹鋼是一種可加工性強，可焊接性高，氮強化的奧氏體不銹鋼，其屈服強度是316型不銹鋼的兩倍，並且具有與316型不銹鋼相當的耐腐蝕性。即使在極端成型後，XM-19不銹鋼保持非磁性。由於所有這些優點，它通常用於船軸，船舶硬體，泵，閥門和緊固件。

XM-19不銹鋼的切削加工性可與316或317合金媲美。它是可成形的，但XM-19的回彈力將比其他奧氏體不銹鋼高。為了達到最大硬度，請使用冷加工。由於XM-19具有較高的加工硬化傾向，因此在成型後對工件進行工藝退火以減輕應力。

XM-19成分

Cr：20.5 – 23.5

Ni：11.5 – 13.5

Mn：4.0 – 6.0

Mo：1.5 – 3.0

Si：1.0以下

Fe：餘量

V：0.1 – 0.3

Cb：0.1 -0.3

C：0.06以下

P：0.04以下

S：0.03以下

XM-19的機械性能

退火條件拉伸強度R m：> 380 MPa屈服點R p0.2， > 690 MPa收縮率Z：> 55％伸長率，A：> 35％硬度，HB：<293熱軋拉伸強度R m：> 415 MPa屈服點R p0.2， > 690 MPa收縮率Z：> 50％伸長率，A：> 30％應變硬化拉伸強度R m：> 725 MPa屈服點R p0.2：> 825 MPa收縮率Z：> 45％伸長率，A：> 15％

應用領域

耐腐蝕性和機械強度的結合被用於船舶硬體，泵軸，石化，紙漿和造紙，食品加工和石油工業。由於具有抗硫化物應力開裂性能，因此也可用於「井下」應用。

現場服務經驗表明，NITRONIC50不銹鋼在空氣條件下具有極好的抗硫化物應力開裂的能力。NACE標准MR01-75 / ISO 15156-3「用於油田設備的抗硫化物應力開裂的金屬材料」中包括處於退火和高強度（熱軋）條件下的NITRONIC50，其硬度等級高達HRc 35最大值。

熱處理技術規范

1.XM-19加工前應進行固溶處理，固溶處理可以是材料提供方做，也可以是自己做，工藝如下:固溶:1065-1120℃，保溫系數按23min/mm，不得小於2 Omin，水冷。

2.17-4PH的熱處理應為固溶SH時效處理，以下列出常用的H900和H11 50兩種熱處理工藝，其中由於H900處理後硬度較高，為了方便加工，原材料可以先進行固溶，待半精加工完畢後精加工前再進行時效處理。

固溶S:1020-1060℃，保溫系數按23min/mm，不得小於2 0min，水冷。H900:S+470-490℃保溫4h，空冷。H1150 : S1610-630℃保溫4h，空冷。

㈧ 904L不銹鋼有什麼特徵、朋友說904不銹鋼用磁鐵不吸就是真貨，對不對

用磁鐵不吸的是奧來氏體不銹鋼，用源磁鐵吸的是馬氏體不銹鋼，都是不銹鋼，因為金相組織結構的不同而產生的差異而已，要判斷是不是904L不銹鋼，最好要有材質證書，或者到專業部門去化驗，用目測或簡易的方法是不可能的是不能確定的。