不銹鋼光亮板是什麼原因

『壹』 304不銹鋼為何有的很亮有的不亮

當我們采購304不銹鋼管的時候，會發現有的不銹鋼管亮度很亮，而有的很暗淡，這是什麼原因呢，影響不銹鋼管亮度的原因有很多，今天給大家分享一下關於影響304不銹鋼管亮度的3大主要原因。

1、原材料鋼帶

原材料鋼帶的質量。不銹鋼管的鉻含量是決定亮度的主要因素，一般來說光澤度越高，鋼帶質量也是越好。碳、錳、硫的雜質含量也是越低越好。之前也給大家分享過，市面上常見的原材料分為兩種，一種是精煉爐鋼帶原材料，一種是中頻爐鋼帶原材料，精煉爐鋼帶鉻鎳含量穩定，生產出的不銹鋼管質量好，不易生銹，亮度高，反而中頻爐鋼帶是一種回爐料冶煉的，生產出的管材易生銹，亮度較暗淡。

2、管材厚度

一般來說，管材厚度在0.6-1.1mm之間在拋光時效果是比較好的。如管材太薄，拋光時怕拋光輪對管材產生摩擦太大而變形，所以拋光力道較輕，而管材太厚，拋光時拋光輪對它的摩擦力道不夠而影響拋光效果。

3、拋光環節

304不銹鋼管是不銹鋼帶通過模具擠壓焊接而成，鋼帶本來表面沒有亮度，是經過拋光機打磨後產生光澤度的。在這個環節，拋光機的設備好壞，使用拋光蠟質量好壞，生產工人對拋光機的調節因素會對管材表面光澤度產生很大影響。

所以我們在選擇不銹鋼管的時候，會發現這種亮度差距，想要選擇質量好的不銹鋼管認准一個有誠信、有知名度的304不銹鋼管廠家也是很重要的，比較具有可信度。

『貳』 為什麼不銹鋼焊的那麼光亮啊自己焊的就那麼黑了！

他焊接後經過拋光，和不銹鋼清洗劑清洗過，你的沒有自然是發黑的，焊接燒過後發黑很正常。

『叄』 不銹鋼的光亮度會受什麼因素影響呢

影響不銹鋼管表面質量的重要因素之一，就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機運轉加工不銹鋼板時必備的溶液，對於不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，高溫下的油會裂解成碳。乳化液中的油在經過高溫成碳之後如果不能及時清除，就會積壓在304不銹鋼管表面，軋制後就會形成壓痕。由於乳化液內的含油量很多，經過維護罩內壁的退火後就會形成碳化堆積在維護罩的內壁，在其他加工過程中，這些炭黑又會被帶到304不銹鋼管表面部位，從而覆蓋到304不銹鋼管表面影響外觀質量。經過長時間的加工作業後，對流板和爐台上也會積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物，如果不及時清理，同樣也會落到不銹鋼板表面。

『肆』 為什麼不銹鋼表面會有光澤，它的表面究竟是些什麼物質。

不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。

在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。

腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。

衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便於每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。

不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。

1．不銹鋼的自然外觀

不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環境的顏色。

2．表面加工的基本種類

可以用於不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的最終產品。

五個種類有：軋製表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和彩色表面加工。

還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應遵循以下步驟：

①與製造廠家一起商定需要的表面加工，最好准備一個樣品，作為今後批量生產的標准。

②大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材採用的是同一批次。

③在許多建築應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那麼明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。

④選擇表面加工時應考慮到製作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。

花紋板很難甚至無法滿足這一要求。

⑤對於有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。

⑥無論採用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。

因此，建築師、設計人員和製造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。

⑦根據我們的經驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。

3．標准表面加工

許多種表面加工一直是採用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標准中，如："英國標准BS1449"和"美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標准"。

4．軋製表面加工

板材和帶材有三種基本的軋製表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。

No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。

No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最後用毛面輥輕軋。

No.2B：這是建築應用中最常用的，除在退火和除鱗後用拋光輥進行最後一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。

No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制並在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。

由於光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。 5．拋光表面加工

No.3：由3A和3B表示。"

3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。

3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建築應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最後再用粒度為180的磨料研磨。

No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標准1449"中沒有該表面加工，但在美國標准中可以查到。

No.7：被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。

通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。

No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。

用細磨料對不銹鋼連續拋光，然後再用非常細的拋光膏打磨。

在建築應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。

手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。

"官方"標准和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應同他們進行討論。

6. 表面粗糙度

軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。

表面加工 CLA，微米

2B 0.1-0.5

2A 0.05-0.1

2D 0.4-1.0

3 0.4-1.5

4 0.2-1.5

8 0.2

EP 基本值的1/2

EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。

7.機械拋光

注意事項：

我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

8．電解拋光

這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電後金屬從表層除去。

該工藝通常用於零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統方法進行拋光。

該工藝常用於冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。

但是電解拋光會使表面的雜質更明顯，特別是鈦和鈮穩化的材料會由於粒狀雜質使焊縫區出現差異。

小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優先對它們進行溶解。

電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術和專利技術。

奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。

『伍』 不銹鋼管的表面那麼亮是為什麼呢

真正的不銹鋼管內外都一樣，表面不用鍍什麼材料，一般是經過機械拋光就可以內使表面看起來很容光亮，通常鋼管的表面光潔度有兩種，一種是鏡面，這種管子加工後打蠟了的，就像洗車一樣，也就是常說的「裝飾管」；另外一種是亞光的，表面很亮但不會反光，光潔度也有不同的等級差別，通常為「工業管」。

『陸』 不銹鋼亮面板是不是BA板，有什麼區別

不銹鋼BA處理是：BA（Bright Annealing）, 光亮退火處理，指不銹鋼冷軋板經光亮退火處理，再經平整後的一種表面狀態。
亮面是指不銹鋼很亮，常內見鏡面光澤度不容銹鋼分為6K、8K、10K這三種。亮面也就沒有指具體，相對來說要求比較低的，也就是說明只要有亮度就可以了，泛指6K。
鏡面是指不銹鋼的表面狀態。鏡面在不銹鋼在行業中屬於8K表面。
雙鏡面不銹鋼顧名思義就是兩面都是不銹鋼鏡面。雙面不銹鋼比單面不銹鋼難度要高很多。
常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通8K，精磨8K，超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。目前最為高端的鏡面效果也就是手磨12K以上效果。

『柒』 不銹鋼拉絲板,拋光板,鏡面板三者的區別

拉絲板是原始表面（亞光表面或業內叫2B 面)通過輸送帶進入與高速運轉的砂帶產生回磨擦，在其表面形答成的效果；拋光板是用麻布輪與拋光碏打磨形成的一種表面效果，業內或叫6K板；鏡面板是鐵紅粉、硝酸、水做為研磨介質，以 羊毛氈研磨形成的表面，效果可與人們用的鏡子相比。區別為：拉絲板表面不平，有一絲絲的梨痕，梨痕顯光亮，表面無影像情況；拋光板表面較光亮，表面有影像效果，但相對模糊，影像變形；鏡面板表面光亮如鏡，影像清楚。如有必要請給個地址與聯系方式，我處投樣品你瞧瞧

『捌』 304不銹鋼管為何如此光亮

不銹來鋼管不需要電鍍自，表面一般有三種：

1. 退火、酸洗面：由於表面有一層氧化皮，酸洗鈍化後呈現灰白色，如以下鏈接所示：網頁鏈接

2. 光亮退火面：鋼管通過精軋後，在氮氣保護下進行熱處理和鈍化處理，內、外表面自身光亮，如以下鏈接所示：

   網頁鏈接
   

3. 酸洗+表面拋光面：即以上」退火、酸洗面「的鋼管通過研磨拋光，從而達到外表或內、外表均光亮的效果。

   研磨拋光處理成本較光亮退火低，但無法達到光亮退火處理的光潔及均勻程度，故對內外表面有較高要求的領域選擇光亮退火管，且可作為電解拋光的原料。

『玖』 請問不銹鋼光亮板和冷板的區別知道的麻煩解答一下，謝謝

光亮板--黑板（熱軋板）經酸洗後進行光亮處理的。
冷板--經上述處理後再行冷軋。

『拾』 不銹鋼拉絲板,拋光板,鏡面板三者的區別

不銹鋼拉絲是指：不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由於人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。
不銹鋼拋光板是指：不銹鋼拋光板是指通過打磨機拋光出來的不銹鋼光亮板，這個種拋光板一般亮度不高，但也能照出模糊的身影。
不銹鋼鏡面板是指：不銹鋼鏡面板業內雙稱8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。不銹鋼鏡面板從K數大體有：6K
8K
10K
12K這幾種。從要求系數來分有：普磨8K
高普8K
普通精磨8K
精磨8K
超精磨8K這幾種，當然都是越往上越好。用途：主要用在建築裝璜，電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品。
從區別上來說，不銹鋼拉絲板就是一條條長長的線條一樣布滿了不銹鋼板。而拋光板是指拋成有一定亮度的不銹鋼板。而不銹鋼鏡面板，就可以統稱為是玻璃一樣的不銹鋼鏡面板。