❶ 市面上202不銹鋼管的厚度誤差在多少,1.0mm實際厚度只有0.71正常嗎
合理。不管是202.301或304不銹鋼管一般實際厚度和標稱都是0.3至0.4之間,所以說你那個0.71可能是用游標卡尺,如果要是用稱重的材質表計算可能還達不到0.7的厚度。
螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。
(1)不銹鋼鋼管誤差多少擴展閱讀:
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標准中很少用。
不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以採用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚大於1.2mm的不銹鋼管。
採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚小於1.2mm的不銹鋼管,採用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。
內徑小於0mm,大於4.8mm的不銹鋼管,採用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
❷ 不銹鋼欄桿鋼管壁厚允許誤差是多少
不同部位的不銹鋼管壁的允許誤差也不同,具體如下:
(1)欄桿垂直出的鋼管壁:
允許誤差:3mm
檢測方法:用1米垂直檢查尺檢查
(2)欄桿間距:
允許誤差:3mm
檢測方法:用鋼尺檢測
(3)扶手直線度:
允許誤差:4mm
檢測方法:拉直線,用鋼直尺檢測
(4)扶手高度:
允許誤差:3mm
檢測方法:用鋼尺檢測
❸ 不銹鋼管實際重量與理論重量的誤差
這要看您是咋要來求的,是按自那個標准檢驗驗收的.
按GB/T 17395-2008 "無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差"
按理論重量交貨的鋼管,單根鋼管理論重量與實際重量的允許偏差分為五級(見GB/T17395表12),最大是+/-10%
如果是按GB/T14976-2002 "流體輸送用不銹鋼無縫鋼管" 鋼管按理論重量交貨時,供需雙方協商重量允許偏差,並在合同中註明
如果是按GB 13296-2007 "鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管" 則
每米的理論重量按公式(1)計算
W=pi/1000(D-S)Sp
按最小壁厚供貨鋼管的理論重量,熱軋(擠壓,擴)鋼管按公式(1)計算值增加15%,冷拔(扎)鋼管按公式(1)計算值增加10%為標准數量
❹ 不銹鋼方管厚度公差是多少
方管壁厚允許偏差具體參照標准如下:
直縫電焊鋼方管外徑及壁厚允許偏差 GB/T13973
方方鋼管外徑、壁厚的允許偏差 GB/T3091
無縫鋼方管壁厚允許偏差 GB/T17395
冷拔或冷軋精密無縫鋼方管規格及壁厚 GB/T3639
冷拔方方鋼管規格尺寸及壁厚偏差GB/T3094
方管根據國標規定的允許的偏差厚度不同公差不一樣。舉例如下:
偏差等級: S1
允許偏差|0.1<S/D: ±15%,最小±0.6mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±15%,最小±0.6mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±15%,最小±0.6mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15%,最小±0.6mm偏差等級:
S2|A
允許偏差|0.1<S/D: ±12.5%,最小±0.4mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±12.5%,最小±0.4mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±12.5%,最小±0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±12.5%,最小±0.4mm
偏差等級: S2|B
允許偏差|0.1<S/D: +正偏差取決於重量要求,-12.5%
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: +正偏差取決於重量要求,-12.5%
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: +正偏差取決於重量要求,-12.5%
允許偏差|S/D≤0.025: +正偏差取決於重量要求,-12.5%
偏差等級: S3|A
允許偏差|0.1<S/D: ±10%,最小±0.2mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±10%,最小±0.2mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±10%,最小±0.2mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±10%,最小±0.2mm
偏差等級: S3|B
允許偏差|0.1<S/D: ±10,最小0.4mm
允許偏差|0.05<S/D≤0.1: ±12.5,最小0.4mm
允許偏差|0.025<S/D≤0.05: ±12.5,最小0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15,最小0.4mm
無縫方鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 方鋼管外徑精度:取決於定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 方鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.方鋼管橢圓度:表示方鋼管的不圓程度。
d. 方鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 方鋼管彎曲度:表示方鋼管的橈度:每米方鋼管長度的彎曲度、方鋼管全長的彎曲度
f. 方鋼管端面切斜度:表示方鋼管端面與方鋼管橫截面的傾斜程度
g. 方鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.方鋼管表面質量:表面光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。——80年代,我國還開展了控氮(N 0.05%—0.10%)和氮合金化(N>0.10%)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研製工作。試驗表明,氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。
❺ 國內薄壁不銹鋼管標准規范知多少
鋼管,相信大家都知道它是什麼,也是建築行業常常會用到的;薄壁不銹鋼管也是鋼管中的一種,是一種壁厚與外徑之比不大於6%的不銹鋼材,與實心鋼管相比,重量輕,被視為經濟型截面鋼材,那麼薄壁不銹鋼管的標准規范會有哪些呢,接下來小編就為大家介紹薄壁不銹鋼管標準的規范。
國內薄壁不銹鋼管的標准
標准規范:
亞洲目前,建設部給水排水產品標准化委員會已組織專家審查通過了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件二項行業標准,且報批稿已上交建設部。現將上述二項標準的要點介紹如下:
1、薄壁不銹鋼水管行業標准參照標准
本標準是參照採用了國家標准GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標准DINEN10312-1999《液體(包括飲用水)輸送用不銹鋼管及管件》、英國標准BS4127-1994《主要輸送水用薄壁不銹鋼管》和日本標准JISG3448-1997《一般管道用不銹鋼管》,並根據國情制定的。
2、薄壁不銹鋼水管行業標准使用范圍
范圍:DN≯150mm,工作壓力≯1.6MPa可輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度≯135℃的高溫水。
3、薄壁不銹鋼水管行業標准外觀尺寸
外觀:水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣,內外面應加工良好,不應有超出水管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。其餘應符合B/T12771-2000標准中5.7條款要求。
4、薄壁不銹鋼水管行業標准尺寸偏差
水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。水管長度為定尺長度,一般為3000~6000mm,根據需方要求,供需雙方協議,也可提供其他定尺長度,其允許偏差為mm。水管的彎曲度為任意3000mm不超12mm。
5、薄壁不銹鋼水管行業標准製造方法
原材料及製造方法:
水管的原材料為不銹鋼冷(熱)軋鋼帶,其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規定。水管用不銹鋼帶在制管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接製成,焊後一般不進行熱處理。
6、薄壁不銹鋼水管行業標准檢測規范
壓扁性能:
水管進行扁時試驗時,將水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3,壓扁後不得出現裂紋和破損。
擴口性能:
公稱直徑不大於DN50mm的水管進行擴口試驗時,採用60°的圓錐,其擴口率為25%,擴口後管壁不得出現裂紋和破損。
彎曲性能:
公稱直徑不大於DN25mm的水管進行。彎曲試驗時,彎曲半徑等於水管外徑的4倍,彎曲角度為90°時管壁不應出現裂紋和皺紋。
水壓試驗、氣密試驗:
水管進行水壓試驗時,其試驗壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續10s後,水管應無滲漏和永久變形。水管進行水壓氣體介質或形式檢驗時應進行氣密試驗,用於液體介質的壓力為0.6MPa,用於氣體介質的試驗壓力為1.7MPa,水管完全浸入水中持續10s後,水管應無氣泡出現。水管進行渦流探傷檢驗時,其人工標准缺陷(鑽孔直徑)應符合GB/T7735中的A級。
衛生要求:
用戶有要求時或進行型式檢驗時,用於飲用凈水和生活飲用凈水和生活飲用水的水管,浸泡後的衛生要求符合B/T17-219的規定。
以上內容便是關於國內薄壁不銹鋼管標準的規范,其中包括了參照標准、使用范圍、外觀尺寸、尺寸偏差、製作方法、檢測規范六大方面,相信大家看完後都會有所收獲的。掌握薄壁不銹鋼管的標准規范知識,才能夠更好地運用在日後的生產或使用中。相信在不久的將來,薄壁不銹鋼管的生產發展會越來越好的。
❻ 不銹鋼管壁厚正副允許偏差是多少厚度各別為(3.0t、3.4t、4t、4.5t)
GB/T 12771 裡面有規定
厚度超過2.0~4.0 正負0.3
厚度超過4.0 正負10%
可是國際通用基本是正負10%
因此市場上,您所說的厚度基本上標准來說
都是正負10%
❼ 不銹鋼管外徑和壁厚的公差是多少
無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示,不銹鋼管執行國標,不銹鋼管外內徑和壁厚的公差見下圖:
無縫鋼管根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。在板材里,Q345B無縫鋼管屬低合金系列。在低合金的材質里,此種材質為最普通的。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
❽ 不銹鋼裝飾管壁厚誤差多少
裝飾管壁厚公差正常都是負公差,市場上鋼板和鋼帶厚度都是負公差正常6毫米以下的是正負絲吧,8毫米以上的公差都在正負50絲左右,不過這只是個參考,具體還是看你的使用用途和承受的抗拉強度。
不銹鋼管的種類有很多種:
一、不銹鋼管的分類
1、按生產方法分類:
(1)無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
(2)焊管:
(a)按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類:(1)圓形鋼管;(2)矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類:(1)民用管分圓管、矩管、花管,一般用於裝飾、建築、結構等方面;
(2)工業管:工業配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用於工業的各個領域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫葯等行業對流體介質要求較高管道。
二、無縫鋼管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1.無縫鋼管的製造工藝及流程:
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫
2.無縫鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。304不銹鋼裝飾管304不銹鋼裝飾管圖冊
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡稱焊管,是用鋼板或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的不銹鋼管。
1.鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫
2.焊接鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。
❾ 不銹鋼精密管公差要求是多少
內外徑公差正負0.02范圍內的高精度不銹鋼管,適用於各種配合配套安裝組合件,無縫方鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 方鋼管外徑精度:取決於定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 方鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.方鋼管橢圓度:表示方鋼管的不圓程度。
d. 方鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 方鋼管彎曲度:表示方鋼管的橈度:每米方鋼管長度的彎曲度、方鋼管全長的彎曲度
f. 方鋼管端面切斜度:表示方鋼管端面與方鋼管橫截面的傾斜程度
g. 方鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.方鋼管表面質量:表面光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。——80年代,我國還開展了控氮(N 0.05%—0.10%)和氮合金化(N>0.10%)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研製工作。試驗表明,氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。
❿ gb/t14976-2012厚度誤差是多少
國標GB/T 14976-2012(《 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》內,規定厚度允許誤差如下圖所示:
1、外徑和壁厚允許的誤差
(10)不銹鋼鋼管誤差多少擴展閱讀:
300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼的用途:
1、301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
2、302:耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
3、303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
4、304:即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309—較之304有更好的耐溫性。
5、316:繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。