不銹鋼m16適合轉速多少

㈠ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片回材質，比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(1)不銹鋼m16適合轉速多少擴展閱讀：

原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

㈡ m16攻絲轉速多少合適，數控銑床攻絲編程實例

大斗侍概啊，我是說大概m16×2的絲錐，轉姿搜速根據材料跡銷歷50到150之間，如果是法蘭克系統，那麼進給F＝轉速×2

㈢ 車M16螺紋轉速多少

車M16螺紋轉速：6~12(M/min)。在保證生產效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉速。

螺紋加工程序段中的導入長度δ1和切出長度δ2考慮比較充裕，即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時，可選擇適當高一些的主軸念咐唯轉速。

計算方法：

當編碼器所規定的允許工仔培作轉速超過機床所規定主軸的最大轉速時，則可選擇盡量高一些的主軸轉速。通常情況下，車螺紋時的主軸轉速（n螺）應按其機床或數控系統說明書中規定的計算式進行確定，其計算式多為：n螺簡仿≤n允／L(r／min)式中n允—編碼器允許的最高工作轉速（r／min)。

㈣ 不銹鋼數控加工適合多少轉速和進給

不銹鋼數控加來工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進源給。
轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。
指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。

㈤ 日本產M16螺旋絲錐攻螺紋時用多快的轉速最合適

40到50轉最好 攻時多抹機油潤滑，還要根據材料的硬度 硬度越高 速度就應越慢 望採納

㈥ M16攻絲轉速到底應該是多少

我在做襪凳粗實驗的時候，40MM厚粗兄的45號鋼板告鎮用加工中心實驗M10~~~M16的螺紋轉速分別是2000、1800和1600每種螺紋10個，20#機油冷卻，合金絲錐。

㈦ 304不銹鋼材質m16攻絲轉速多少合適

m8擠壓絲錐轉速：

普通鋼件，鑄鐵轉速為：正虧400－500轉。

不銹鋼件，200－300轉。

絲錐攻絲轉速跟鑽孔一個道理，越小的絲錐轉速越高，但是攻絲過程中深孔一舉梁神定樣反車斷屑，否則很容易折斷絲錐，渣並尤其是小絲錐。

㈧ 車m16外螺紋多少轉速

工人給的是400轉,M16的外螺紋,材料是304。轉速多少也會和材質等因素相關，以實際為准。

在車床左下方有一個進給箱（在主軸箱下面），進給箱上有一個轉換手柄，把它打到「絲杠」位置（車外圓、內孔用的是＂光杠＂）。

M16的粗牙螺距是2mm（如果圖紙上未註明螺距，就是粗牙），細牙的話螺距1.5mm用得較多（圖紙上會這樣標註：M16乘以1.5），不知你圖紙上的螺距是多少。

進給箱上方有銘牌，先找到你需要的螺距（比如2mm），再察看它所對應的幾個手柄應處在什麼位置上，把這幾個手族李柄扳動到要求的位置就可以車螺紋了。

進給箱與主軸是聯動的，只要進給箱手柄位兆戚遲置保持不變，無論主軸轉速快慢，螺距仔裂或進給量都不會改變的。

㈨ 自動攻絲機M16進絲速度多少為好

自動攻絲備枯皮機的轉速一般仿差在200-1600轉，轉速調節一般是看產品材質和牙的大小，材質硬或者過軟的，轉速要慢一些，一般攻M16的牙，瑞德鑫自動攻絲機可敗悔以調到600轉左右

㈩ 316不銹鋼數控車床m16多少轉合適

600轉，只要不振刀，越快越好，外圓哦，我做過幾個月的316的