不銹鋼里為什麼要含硫

❶ 請教生意經，硫含量的高低對不銹鋼有什麼影響

硫在不銹鋼中應該屬於雜質類吧，含量高會影響耐腐蝕性吧

❷ 不銹鋼的成份

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。【303不銹鋼和304不銹鋼的主要區別】1、303不銹鋼易切削，主要用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合；304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。2、化學成分中，含硫量明顯不同，304不銹鋼含S≤0.030；304不銹鋼含S≥0.15；3、化學成分中，304不含硒，303含有硒；4、化學成分中，303含C≤0.15，304含C≤0.08;5、304抗拉強度 σb (MPa)≥520；303抗拉強度 σb (MPa)≥515。

❸ 不銹鋼板材含硫高會不會硬

您好，不銹鋼板材的硫喊螞弊含量越高，其硬度就越高。因為不銹鋼板材的硫含量越高，其中的硫化物就越多，而硫化物物告可以增加不銹鋼板材的硬度，使其鄭族變得更加堅硬。此外，硫含量越高，不銹鋼板材的耐腐蝕性也會更強，可以更好地抵抗外界腐蝕性因素，從而延長其使用壽命。

❹ 不銹鋼板中各個元素的作用

不銹鋼
化學元素
有哪些作用
（
1
）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
­
（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行
壓力加工
時，容易脆裂，通常叫作
熱脆性
．­
（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作
冷脆性
．在
優質鋼
中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在
低碳鋼
中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．­
（4）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的
淬透性
，含錳量很高的
高合金鋼
（
高錳鋼
）具有良好的耐磨性和其它的
物理性能
．­
（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善
軟磁
性能．­
（6）鎢；能提高鋼的
紅硬性
和
熱強性
，並能提高鋼的耐磨性．
­
（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．­
（8）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入
奧氏體
時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在
碳化物
形態存在時，就會降低它的淬透性．­
（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止
回火脆性
，提高
剩磁
和嬌頑力．­
（10）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的
晶間腐蝕
現象．­
（11）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．­
（12）硼；當鋼中含有微量的（0.001
－
0.005％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
­
（13）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的
抗氧化性
，提高鋼的耐磨性和
疲勞強度
等．­
（14）銅；它的突出作用是改善
普通低合金鋼
的抗
大氣腐蝕
性能，特別是和磷配合使用時更為明顯

❺ 請問不銹鋼304與304F有什麼區別

一、二者區別：

1. 304L不銹鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304L不銹鋼的鍛造性能較差，變形比緩租困較困難。

2. 通過在304不銹鋼中添加少量的硫、磷，使不銹鋼切削性能提高，便擾念於加工得到304F。
   

二、不銹鋼的簡單介紹：

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼型配種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

三、圖示：

❻ 不銹鋼的元素是哪些

不銹鋼的元素：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

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不銹鋼的物理性能：

1、密度：碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率：電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

5、高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

6、大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

7、低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

鋁合金和普通鋼材的比較：

鋁合金和普通鋼材相比，具有彈性模量較低，可焊性差及成本高等缺點，但鋁合金卻具有質輕、抗腐蝕性能好、耐寒、耐久性好及美觀等優點。

全面、客觀地評價鋁材性能，不難看出，鋁材盡管有其缺點，但總的來說，仍是較為理想的建築材料。就其發展趨勢而言，在許多工程領域中有一定的使用前景。

由於鋁合金具有比鋼材更優越的特性，鋁合金結構在國外已較廣泛地應用於大跨、橋梁及預應力等多種金屬結構中。尤其是用於高聳結構，例如：英國在曼徹斯特建有高18.3m，重僅有152kg的鋁合金電桿，德國在多特蒙特建造了高76m的鋁合金無線電塔等等。

我國鋁資源十分豐富，在發展和應用鋁合金輕金屬方面具有很大的潛力和優勢。鋁合金材料已廣泛應用於建築工程的圍護和裝飾之中。鋁合金在建築結構中的應用亦引起了工程界的重視，並開創了一些工程實例。但鋁合金在高聳結構方面的實際工程在國內還未見。

❼ 不銹鋼硫化處理有何作用

不銹鋼笑嘩硫化處理能提高鋼件的耐磨性、抗咬合能力及碰悔行抗拈著磨損性。該方前頃法有固體、液體和氣體三種，按滲硫的溫度又可以分為低溫滲硫、中溫滲硫和高溫滲硫。

❽ 硫元素對不銹鋼焊接的有利影響

焊縫中的有害元素有氫，氧，氮，硫，磷等。這些有害元素會使焊縫金屬性能脆化，氫，硫，碗會引起裂紋，氫和氮還會導致氣孔。空氣中的氧氣和氮氣，焊條，焊劑受潮的水分，鐵銹中結晶水以及油污等，在電弧高溫作用下會分解為氮，氫，氧進入熔池液體金屬。氮和氫溶入液體金屬，氧與金屬會發生氧化反應而形成氧化物，合金元素被燒損。鐵銹，焊條皮，埋弧焊的焊劑也帶入一些氧化物。此外，母材和焊接材料還會帶入硫，磷等雜質。控制的方法有：焊接前清除，工件待焊處的銹，水，油污，按規定的參數，烘乾焊條，焊劑，焊接時採取措施保護熔滴，溶池的液體金屬和高溫的焊縫金屬，防止空氣進入。在焊條葯皮和埋弧焊焊劑中加入鐵合金，在焊絲中加入金屬元素進行滲合金，為焊縫金屬添加元素，獲得較為理想的焊縫金屬化學成分，以保證焊縫金屬具有必要的使用性能。

❾ 不銹鋼含硫高會怎樣

硫在通常情況下是有害元素，它可以使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。因此對不同鋼種含硫量有嚴格的規定

❿ 不銹鋼中各元素的作用

不銹鋼中CR，，MO，TI各元素的作用是增強不銹鋼的性能。具體的作用如下：

1、不銹鋼中CR的作用

在不銹鋼中加入鉻（CR）促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態。

鉻可以提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻可以提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，尿素和鹼介質的性能；鉻還能提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

2、不銹鋼中NI的作用

在不銹鋼中加入鎳（NI）能夠改變不銹鋼的力學性能。隨著不銹鋼中鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高。此外鎳還可顯著提高不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高不銹鋼鋼的成材率。

3、不銹鋼中MO的作用

在不銹鋼中加入鉬（Mo）可以使不銹鋼基體強化，從而提高不銹鋼的高溫強度和蠕變性能。因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用。

4、不銹鋼中Ti的作用

在不銹鋼中加入鈦（Ti）可提高不銹鋼耐晶間腐蝕以及提高不銹鋼的高溫強度。

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不銹鋼的種類

1、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼中含有15%～30%的鉻。該不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性會隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼含有大於18%的鉻元素，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼鋼具有良好的韌性、焊接性、塑性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，可以用來製作耐酸設備。

3、沉澱硬化不銹鋼

4、馬氏體不銹鋼

5、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼