A. 電鍍不銹鋼板如何退鍍
退鍍抄,是電鍍領域中不可避免的一環。 其方法有兩種:一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中,其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去。 另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解,其原理是利用電化學法將電鍍層除去。
退鍍液組成為V(硫酸)∶V(硝酸)∶V(退鍍劑)=3∶1∶4。其中，退鍍劑為丁炔二醇水溶液，其配製方法如下：熱水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25L丁炔二醇水溶液，攪拌溶解即可，其中丁炔二醇質量濃度為80g/L。 配製退鍍液時，先將硫酸倒入容器，在容器外通水冷卻，倒入硝酸，待溫度降低後，滴加退鍍劑(速度要慢，逐滴加入，防止沸騰)。退鍍時間視具體產品鍍層情況而試驗決定，一般為2~4min。
B. 304不銹鋼電鍍表面有哪些處理方式
總體上來說不銹鋼水槽一共有5種表面處理方式：1.珍珠面。有人也叫珍珠銀面，啞光面，珍珠啞光面等。是由化學電解液進行表面處理而成（說白了也就是和電鍍差不多）。這種表面處理在所有的生產中，工藝最簡單，技術含量小，生產成本低。製造出的產品價格也較低。目前全國近2000家中有9成多的生產廠家完全採用這種工藝生產。許多一線品牌也用這種工藝的產品搶占低端市場。但是這種表面的最大缺陷就是不耐劃，表面容易用劃痕，嚴重的會出現塗層脫落。所以許多規模企業逐步用其他工藝取代這種工藝。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用細小的沙粒均勻高速砸向水槽表面，使其表面均勻形成一個個及其細微的小凹槽（人眼很難看的出），並提高了水槽表面的硬度也就提高了，也就提高了它的耐劃性能。原理相當於機械加工中的噴丸處理。這種處理一般要求板材的壁厚不能太薄，一般整體拉伸的水槽採用這種方式比較多。3.拉絲面。也叫絲光面。就是採用一種拉絲的設備在水槽的表面反復拉制（相當於機械加工中的磨床加工）。使其表面形成一道道細微的絲痕，而且表面及其光滑。手感和視覺上有著極強的清和力。因為是在水槽表面直接拉絲，所以對板材的要求極高。國產板材拉絲有時會在表面有細小的顆粒出現而影響外觀。因此一般拉絲的板材大多選用進口的板材。4.壓紋面。就是在水槽的表面壓出有規則的花紋或是直接採用壓紋板材壓制（相當於馬路上人行天橋上使用的花紋鋼板），然後採用珍珠面處理方式進行表面處理。壓紋面的視覺效果也不錯，但是在廚房中長期的油煙會在花紋中積垢，難以清理。5．鏡面。就是在水槽的表面反復拋光，使其表面形成象鏡子一樣的效果。這種處理一般家庭並不適用。使用過程中及其容易形成劃痕。
C. 不銹鋼電鍍工藝流程
不銹鋼加工行業中最常的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。而一般採用電鍍工藝的材質為不銹鋼，在商業中常用到珠寶、服裝、會所、商場等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什麼區別呢？首先我們說說其各自的定義。電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。
真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發和凝結，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬(最常用的鋁)的熔融，蒸發僅需幾秒鍾，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM。
水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程，就叫水鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。
電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區別就是中間對象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理後的結果也不一樣，電鍍是鍍一層金屬，起保護，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用於噴漆，即表面塗一層漆，常用於汽車行業。兩者的相同點是，都要有電，即有正負極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動。
三種工藝中，如果是不銹鋼需要電鍍的話，水鍍價格最高，其次電泳，最後真空鍍。價格也有所差異，如果說電鍍怎樣的顏色，要看工藝了。比如青古銅、黃古銅， 就需要水鍍工藝。
但是現在的水鍍實在太稀缺了，在京津冀地區水鍍廠的話貌似沒多少家了。而在北京水鍍廠是沒辦法有的了，都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端點的不銹鋼，但是水鍍成本也高，價格也是隨之高。所以現在不銹鋼材質，多以真空鍍、電泳工藝為主。
價格也比水鍍便宜許多。在今天，如果追求青古銅、黃古銅等款式的話，還是做水鍍，因為真空鍍電泳等工藝的確是達不到水鍍工藝效果的，雖然很多電鍍廠說電泳真空鍍可以達到水鍍那效果，其實很多忽悠人。
D. 不銹鋼表面處理方法是什麼
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：表面本色白化處理；表面鏡面光亮處理；表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼表面防銹處理的方法
物理防銹
1、物理防銹：塗防銹油、刷油漆、表層電鍍、噴塑、過膠等著幾種常見的都屬於物理性質的防銹方法。
2、物理防銹的性能：經過物理防銹處理的不銹鋼表面都會有或多或少的變化，例如導電性、導熱性、焊接等等。
3、物理防銹的工藝：物理防銹的工藝有的很復雜（例如電鍍），有的很簡單（例如防銹油）。
4、物理防銹的效果：以304L不銹鋼為例，經過物理防銹處理後的304L不銹鋼能完成48小時的鹽霧測試。
化學防銹（鈍化）
1、化學防銹（純化）：化學防銹（純化）就是不銹鋼經過氧化性介質處理後降低腐蝕速度。
2、化學防銹（純化）的作用：在不銹鋼表面形成緻密的鈍化膜，滿足耐腐蝕的需求。
3、化學防銹（鈍化）的性能：不銹鋼經過鈍化處理後，不會改變不銹鋼表面的顏色和本身尺寸，對不銹鋼本身的性能也沒有影響。
4、化學防銹（鈍化）的工藝：化學防銹（純化）的工藝相對物理防銹來說比較方便，也簡單不少，只需要浸泡幾小時即可，也可根據不同種類的不銹鋼實際情況進行鈍化處理。
常見的鈍化工藝：除油脫脂——過水——鈍化——中和——過水——烘乾。
5、化學防銹（鈍化）的效果：以304L不銹鋼為例，304L不銹鋼經過鈍化處理後鹽霧測試可長達240小時。
物理防銹的一些缺點非常明顯，相比之下化學防銹的性能遠遠優於物理防銹。然而，物理防銹可以給不銹鋼表面著色，提高其美觀性。兩種防銹方法各有各的優缺點，選擇哪一種防銹方法最終取決於需求。
E. 不銹鋼件在真空電鍍之前，需要做什麼樣的表面處理，謝謝！
根據不銹鋼工件的表面質量狀況來定，一般來說，需要噴砂處理、需要電解拋光回處理、需答要進行表面除油處理，否則電鍍不上或形成花斑，需要進行酸洗，去除表面氧化膜、活化不銹鋼表面，促進鍍膜形成，酸洗後需要進行中和處理，去除表面的酸液，當然在這個過程中往往穿插著水洗過程。
F. 電鍍不銹鋼椅腳生銹怎麼辦
一般不銹鋼是不容易生銹的，如果生銹可能是不銹鋼材質不夠好，或者底根本版不是不銹鋼的。這個很權難處理，你可以嘗試用百潔布磨掉銹層，可能磨的時候會損壞電鍍表面，磨好後上點防銹油，沒有防銹有誤，機油家裡的食用油都可以，這樣會起到一定的保護作用。
G. 金屬的電鍍處理
兄弟，你的提問不是很科學，怎麼個前處理？電鍍組合鍍層有多厚？
一般來講，SUS400不銹鋼只是鹽酸活化時厚度會變薄，但是正常是不會超過一個絲即10μ的，也就是一般就是前處理變薄幾個微米，而電鍍層也正常在3個微米以上，所以正常電鍍可能厚度基本不變，如超過5μ鍍層，可能厚度增厚了，但變化仍然是微乎其微，除非你的鍍層厚度在一個絲以上，那正反厚度加起來可能就增厚1-2個絲。
H. 不銹鋼電鍍工藝
在人們對電鍍技術的習慣談話中，在高校電化學實驗教學中，總愛把不銹鋼說成是「難度版基材」權，但是在實際生產中，不銹鋼電鍍已不是難事。例如在不銹鋼上鍍銅，一定首先預鍍一層很薄的鎳層，後續的任何鍍層就牢固了。當然，電鍍之前的表面處理至關重要，這一項往往也是很多電鍍工人不太重視的。
電鍍是一個多項工藝匯總的技術，每一環節都馬虎不得。你問的結合牢度，是最後電鍍質量的重要指標。除以上所列，與配比、液溫、時間、後處理都有關系。
你想系統學習不銹鋼電鍍技術，解決電鍍中的各種瑕疵，可以聯系。