不銹鋼中硫是什麼

㈠ 不銹鋼 SUS 310S，請教大神後面的S是什麼意思

●鋼號：SUS310S

●產品名稱：沉澱硬化鋼

●執行標准：

JIS G4303-2005不銹鋼棒

JIS G4304-2005熱軋不銹鋼板碼碼及鋼帶

SUS310S是一種遲態哪主要用於高溫環境的耐熱不銹鋼。一種奧氏體不銹鋼，其中含有特別大量的鉻和鎳。與分布最廣的不銹鋼「SUS304」相比具有更高的耐腐蝕性，與耐熱不銹鋼「SUS309S」相比具有更好的耐熱性閉沒。但是，加工性不如SUS304、SUS309S。此外，由於含有大量相對昂貴的鎳，其價格約為SUS304的3-4倍。SUS310S的另一個特點是它沒有磁性。奧氏體不銹鋼本質上不具有磁性，但某些鋼種可能會因冷加工而具有磁性。但是，SUS310S鎳含量高，即使加工也不會產生磁性。

SUS310S的應用包括反復暴露在高溫下的爐料和熱處理設備、耐熱炊具、熱交換器零件和汽車尾氣零件。

SUS310S化學成分如下圖：

㈡ 不銹鋼板中各個元素的作用

不銹鋼
化學元素
有哪些作用
（
1
）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
­
（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行
壓力加工
時，容易脆裂，通常叫作
熱脆性
．­
（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作
冷脆性
．在
優質鋼
中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在
低碳鋼
中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．­
（4）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的
淬透性
，含錳量很高的
高合金鋼
（
高錳鋼
）具有良好的耐磨性和其它的
物理性能
．­
（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善
軟磁
性能．­
（6）鎢；能提高鋼的
紅硬性
和
熱強性
，並能提高鋼的耐磨性．
­
（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．­
（8）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入
奧氏體
時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在
碳化物
形態存在時，就會降低它的淬透性．­
（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止
回火脆性
，提高
剩磁
和嬌頑力．­
（10）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的
晶間腐蝕
現象．­
（11）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．­
（12）硼；當鋼中含有微量的（0.001
－
0.005％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
­
（13）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的
抗氧化性
，提高鋼的耐磨性和
疲勞強度
等．­
（14）銅；它的突出作用是改善
普通低合金鋼
的抗
大氣腐蝕
性能，特別是和磷配合使用時更為明顯

㈢ 切割不銹鋼的氣味為什麼這么臭啊，是些什麼成分的氣味啊

不銹鋼中含有硫和磷,切割時產生大量熱使之氧化,生成so2,p2o5等氣體.從而有臭味.

㈣ 低硫不銹鋼是什麼

低硫鋼是指硫含量<0.01%的鋼。硫含量<爛廳0.005%為超低硫鋼。採用鐵水脫硫、鋼包噴粉(脫硫劑)加以飢拍隱吹氬強攪拌等工藝可使鋼中硫含量大大低於常規水平。這類鋼的成坯率高，表面質量好，定徑率高，其橫向延性、Z向性能、缺口韌性及低溫沖擊韌性均優於常規鋼。抗點蝕性好，耐氫誘裂紋及硫化物應力腐蝕能力優於常規含硫鋼。冷成型廢品率低，冷鐓開裂傾向小。可作為酸性腐蝕賀悔氣體下的油、氣管線鋼，鑽探鋼管及海洋平台結構件用鋼，低溫鋼、壓力容器鋼、船艦、鋼軌鋼。在低合金超高強度鋼、不銹鋼中也有重要意義。

㈤ 不銹鋼中的化學成份及作用是什麼

不銹鋼之所以有優良的防銹性和抗腐蝕性，在於不銹鋼表面的Cr易與大氣中的氧生成Cr2O3的緻密鈍態氧化膜2，將大氣中的水氣及氧阻絕在外，保護基材不繼續受氧化影響而腐蝕，即使材料本身受到外力或化學方式破壞表面，Cr2O3也能迅速再生成。
除耐蝕性之外，不銹鋼亦具有耐熱性、耐高溫腐蝕性、高溫強度等優點，另一方面不銹鋼機械性質雖不如碳鋼，但加工硬化現象較碳鋼為高，因此常使用加工硬化來達到強度的要求。
導磁性部分，一般傳統觀念認識不銹鋼一定沒有磁性，甚至以此來判斷不銹鋼和碳鋼，但其實不然，在不銹鋼中，具沃斯田鐵相的不銹鋼才具有無磁性特點（但不包括冷作加工後的），肥粒鐵和麻田散鐵相的不銹鋼依舊具有磁性。
不銹鋼既為一高合金鋼，其成份影響材料特性甚巨，各添加的合金元素對不銹鋼的影響整理如下：1、鉻Cr：
為不銹鋼主要的添加元素，一般在12%以上，因可生成Cr2O3鈍態保護膜，是不銹
鋼具耐蝕性最大的原因，Cr含量的增加，保護膜的穩定度也相對提升。能耐高溫氧
化及氧化酸，但還原酸（H2SO4、HCL）會溶去Cr2O3氧化膜使之無法重新生長，
故僅含鉻的不銹鋼在還原酸的環境中受腐蝕的速率仍高。另外Cr也是肥粒鐵相的
安定元素（Cr當量表示肥粒鐵相的安定度），使不銹鋼具有質軟延展性好、高溫強
度佳的特性。2、鎳Ni：
鉻鋼中加入Ni可增強不銹鋼鈍態保護膜在還原酸中的耐蝕性，同時也是沃斯田鐵
相的安定元素（Ni當量表示），使高溫沃田鐵相在常溫仍繼續保持安定。另外增加
Ni的添加可減低不銹鋼的加工硬化性使之具有韌性。3、碳C：
加入C可因原子間隙強化而提高不銹鋼的強度，同時是沃斯田鐵相的安定元素，但
因敏化（後述）的影響，而有局部腐蝕現象（晶界腐蝕），故以腐蝕觀點來看，宜
降低含碳量（0.03%以下），但會降低強度和硬度，此時可利用後續的加工硬化來達
到要求的強度，或添加N來改善（C：N
=
1：2）。4、硅Si：
雜質成份，可減少高溫時的銹皮產生、增加耐熱性、高溫強度佳、肥粒鐵相的安定
元素。5、錳Mn：
提高強度、可取代Ni的添加（Mn：Ni
=
4：1，可降低成本）、沃斯田鐵相安定元
素，但對煉制的過程來說，添加過多的Mn會嚴重侵蝕爐壁。6、磷P：
雜質成份，一般在0.045%（0.04%）以下。7、硫S：
雜質成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性（因沃斯田鐵相不銹
鋼材質黏韌，切削加工性不良，亦會造成刀具的毀損，而S與Mn生成MnS紡錘
體組織的介在物，易切斷車屑）。8、鉬Mo：
增加Mo可強化鈍態膜，有利於耐孔蝕，提高對氯離子的抵抗性；2%以上的Mo可
有效改善耐硫酸侵蝕的效益；另一方面亦增加硬化能4、肥粒鐵相安定因素。9、銅Cu：
增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強化效果；降低不銹鋼加工硬化
效應，使之易冷作成形；但熱間加工性差、會發生熱脆化。10、氮N：
沃斯田鐵相安定因素，增強常溫及高溫的強度（與C同），但幾乎不影響耐蝕性。11、鈦Ti、鈮Nb、鉭Ta：
再鋼中取代Cr與C形成安定化的碳化物，減少Cr23C6的析出而產生缺鉻區（抗敏
化，鈦的添加量為Ti
=
5(or
6)
x
C，0CR，或Ti
=
5
x
(C-0.02)），1CR。但Ti添加太多
時，在鑄造時容易堵塞鑄嘴。近年來由於低碳鋼種開發（xxxL），使得加Ti的使用
減少許多。12、鋁Al：
晶粒細微化、析出強化效果。13、硼B：
可增加Cu的固溶量：提高冷加工性。14、硒Se：
改善切削性質。

㈥ 不銹鋼中的化學成份及作用是什麼

奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

㈦ 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼的成分一般有碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻。

含鉻15%～30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

(7)不銹鋼中硫是什麼擴展閱讀：

在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。

碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

㈧ 各種不銹鋼的化學成分是什麼比如 鐵% 炭% 硫 %

化學成分含量
鎳(Ni) 6%~8%
鉻(Cr) 17%-18%
碳( C ) <0.15%
錳(Mn) 1%-2%
硅(Si) 1%-1.5%
磷(P) 0.02%-0.04%
硫(S) 0.02%-0.04% 其餘是鐵的含量
力學方面性能符合中華人民共和國 (GB/T4240-93)中相關力學性能
（鋼絲直徑1.2mm、狀態為輕拉為例）
抗拉強度（Mpa） 80～1130輕拉
伸長率1(%)25軟態仔洞
伸念圓枯長率2(%)-
輕拉
說明：（1）鋼絲交貨狀態簡介：A. 軟態（R）:鋼絲進行光亮熱處理或熱處理後進行酸洗或類似處理。腔型B.輕拉（Q）:鋼絲熱處理後進行很小程度的冷拔。

㈨ 請教生意經，硫含量的高低對不銹鋼有什麼影響

硫在不銹鋼中應該屬於雜質類吧，含量高會影響耐腐蝕性吧

㈩ 不銹鋼的元素是哪些

不銹鋼的元素：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

(10)不銹鋼中硫是什麼擴展閱讀：

不銹鋼的物理性能：

1、密度：碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率：電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

5、高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

6、大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

7、低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

鋁合金和普通鋼材的比較：

鋁合金和普通鋼材相比，具有彈性模量較低，可焊性差及成本高等缺點，但鋁合金卻具有質輕、抗腐蝕性能好、耐寒、耐久性好及美觀等優點。

全面、客觀地評價鋁材性能，不難看出，鋁材盡管有其缺點，但總的來說，仍是較為理想的建築材料。就其發展趨勢而言，在許多工程領域中有一定的使用前景。

由於鋁合金具有比鋼材更優越的特性，鋁合金結構在國外已較廣泛地應用於大跨、橋梁及預應力等多種金屬結構中。尤其是用於高聳結構，例如：英國在曼徹斯特建有高18.3m，重僅有152kg的鋁合金電桿，德國在多特蒙特建造了高76m的鋁合金無線電塔等等。

我國鋁資源十分豐富，在發展和應用鋁合金輕金屬方面具有很大的潛力和優勢。鋁合金材料已廣泛應用於建築工程的圍護和裝飾之中。鋁合金在建築結構中的應用亦引起了工程界的重視，並開創了一些工程實例。但鋁合金在高聳結構方面的實際工程在國內還未見。