雙向不銹鋼堆焊後如何檢測

1. 不銹鋼氬弧焊焊接中氬氣用量的標準是多少，如何檢測

一般來說不銹鋼TIG焊接，氬氣流量在13L-18L/min之間都可以，我們這一般選用的是版15L/min，氬氣流量有與氣壓表相連權的流量計，能夠從上面獨處讀數，如果想要檢測的話，有一種漏斗形的氣體流量檢測計，用漏斗的開口套在焊槍槍嘴的套筒上，像正常焊接一樣按動焊槍開關，但是不要送絲，這時就能檢測到氣體流量，我用過老外的，測得挺準的，跟氣壓表上的流量計讀數基本一樣。

2. 如何檢測無錫不銹鋼板中鐵素體含量的方法

如何檢測無錫不銹鋼板中鐵素體含量的襲衫宴方法
(一)金相法是一種無錫不銹鋼板破壞性實驗辦法。通常在無錫不銹鋼板上帶有檢驗用的試板，或許在厚為12-16毫米鋼板上堆焊大於拍銀五層的焊縫，沿焊縫長度方向中段切取金相試樣，其尺度為10-20毫米，共塌棗6個。

3. 不銹鋼管焊接的檢驗 國家標准

對於不銹鋼焊管的抄焊接檢驗，拿鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊接鋼管的檢驗作為例子來說明下：

1. 力學性能

   
   

   

   同時對於壁厚大於等於1.7mm的焊管焊縫要進行硬度檢測，當然如果客戶有要求，壁厚小於1.7的焊管也可以進行焊縫硬度檢測；

2. 工藝性能

   壓扁試驗，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗後不得出現裂縫與裂口；

   卷邊試驗，壁厚小於2mm的焊管應進行卷邊試驗，卷邊寬度不小於管子外徑的15%，卷邊後不得出現裂縫與裂口；

   擴口試驗，壁厚大於2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口後不得出現裂縫與裂口；

   反向彎曲試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

   展平試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

3. 液壓試驗

   焊管應逐根進行壓力試驗，也可以使用渦流檢測代替壓力試驗；

4. 晶間腐蝕試驗

   焊管應進行晶間腐蝕試驗，按GB/T4334或者其他客戶規定的方法。

5. 晶粒度， 要求4-7級。
   

4. 不銹鋼焊接超聲檢測用什麼設備比較合適

我覺得奧林巴斯OmniScan X3相控陣探傷儀就挺適合的。我們做不銹鋼焊接超聲檢測這幾年都是用的這款設備，檢測起來不錯，超聲檢測對被測物的傷害幾乎為0，所以用起來大大放心。OmniScan X3採用的是獨特創新的全聚焦方式圖像，可以更好的檢測缺陷成像性能，即使有細微的縫隙和微小的缺陷都可以檢測出來，十分細致，是個值得選擇的設備。

5. 不銹鋼板材焊接後表面怎麼做PT實驗

PT為滲透檢驗Penetrant Testing的簡稱，PT也稱著色檢驗。
滲透檢驗是利用毛細管作用原理檢查表面開口性缺欠的無回損答檢測方法。其簡單原理是將滲透性很強的液態物質(滲透劑)滲進材料表面缺欠內，然後用一種特殊方法或介質(顯像劑)再將其吸附到表面上來，以顯示出缺欠的形狀和部位。
滲透檢驗的優點是可檢查非磁性材料，如奧氏體不銹鋼、銅、鋁等，及非金屬材料，如塑料、陶瓷等的各種表面缺欠，可發現表面裂紋、分層、氣孔、疏鬆等缺欠，不受缺欠形狀和尺寸的影響，不受材料組織結構和化學成分的限制

6. 埋弧堆焊後，對焊接表面質量如何進行探傷檢查

對焊縫的無損檢測常見的有4種方法：1、著色（用於表面缺陷）。2、超聲波（主要用於內部缺陷）。3、磁粉（用於表面和近表面缺陷）。4、射線（用於內部缺陷）。這幾種方法都可以用於埋弧焊縫的探傷。具體用那種方法要根據產品特點、軟硬條件、產品驗收標准、用戶要求等綜合考慮。有時候同一焊縫用兩種以上的檢驗方法。

7. S22053材料焊接後如何檢測器鐵素體含量

S22053
名稱：襲美國進口不銹鋼
標准：AISI、ASTM
UNS編號：S22053
●特性及應用：
S22053型不銹鋼，美國非標准不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：0.03
硅 Si：1.00
錳 Mn：2.00
磷 P：0.03
硫 S：0.02
鎳 Ni：4.50-6.50
鉻 Cr：22.00-23.00
鉬 Mo：3.00-3.50
氮 N：0.14

8. 不銹鋼管焊接需要哪種檢測。

最常用的焊接縫檢測方法：
超聲波UT、滲透PT、射線RT、磁粉MT、渦流ET
碳鋼管用MT，不銹鋼回管用PT,如果答有要求的話還可以進行UT，一般水管的就PT就行了！
我是做不銹鋼材料的，有什麼疑問可隨時Q我！