不銹鋼收縮率用什麼符號表示

A. 各種力學性能的符號怎麼讀啊

任何機械零件或工具，在使用過程中，往往要受到各種形式外力的作用。如起重機上的鋼索，受到懸吊物拉力的作用；柴油機上的連桿，在傳遞動力時，不僅受到拉力的作用，而且還受到沖擊力的作用；軸類零件要受到彎矩、扭力的作用等等。這就要求金屬材料必須具有一種承受機械荷而不超過許可變形或不破壞的能力。這種能力就是材料的力學性能。金屬表現來的諸如彈性、強度、硬度、塑性和韌性等特徵就是用來衡量金屬材料材料在外力作用下表現出力學性能的指標。
1.1.1 強度
強度是指金屬材料在靜載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。強度指標一般用單位面積所承受的載荷即力表示，符號為σ，單位為MPa。
工程中常用的強度指標有屈服強度和抗拉強度。屈服強度是指金屬材料在外力作用下，產生屈服現象時的應力，或開始出現塑性變形時的最低應力值，用σs表示。抗拉強度是指金屬材料在拉力的作用下，被拉斷前所能承受的最大應力值，用σb表示。
對於大多數機械零件，工作時不允許產生塑性變形，所以屈服強度是零件強度設計的依據；對於因斷裂而失效的零件，而用抗拉強度作為其強度設計的依據。
1.1.2 塑性
塑性是指金屬材料在外力作用下產生塑性變形而不斷裂的能力。
工程中常用的塑性指標有伸長率和斷面收縮率。伸長率指試樣拉斷後的伸長量與原來長度之比的百分率，用符號δ表示。斷面收縮率指試樣拉斷後，斷面縮小的面積與原來截面積之比，用y表示。
伸長率和斷面收縮率越大，其塑性越好；反之，塑性越差。良好的塑性是金屬材料進行壓力加工的必要條件，也是保證機械零件工作安全，不發生突然脆斷的必要條件。
1.1.3 硬度
硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物體壓入的能力。硬度的測試方法很多，生產中常用的硬度測試方法有布氏硬度測試法和洛氏硬度試驗方法兩種。
（一）布氏硬度試驗法
布氏硬度試驗法是用一直徑為D的淬火鋼球或硬質合金球作為壓頭，在載荷P的作用下壓入被測試金屬表面，保持一定時間後卸載，測量金屬表面形成的壓痕直徑d，以壓痕的單位面積所承受的平均壓力作為被測金屬的布氏硬度值。
布氏硬度指標有HBS和HBW，前者所用壓頭為淬火鋼球，適用於布氏硬度值低於450的金屬材料，如退火鋼、正火鋼、調質鋼及鑄鐵、有色金屬等；後者壓頭為硬質合金，適用於布氏硬度值為450~650的金屬材料，如淬火鋼等。
布氏硬度測試法，因壓痕較大，故不宜測試成品件或薄片金屬的硬度。
（二）洛氏硬度試驗法
洛氏硬度試驗法是用一錐頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為f1.558mm（1/16英寸）的淬火鋼球為壓頭，以一不定的載荷壓入被測試金屬材料表面，根據壓痕深度可直接在洛氏硬度計的指示盤上讀出硬度值。常用的洛氏硬度指標有HRA、HRB和HRC三種。
採用120°金剛石圓錐體為壓頭，施加壓為600N時，用HRA表示。其測量范圍為60～85，適於測量合金、表面硬化鋼及較薄零件。
採用f1.588mm淬火鋼球為壓頭，施加壓力為1000N時，用HRC表示，其測量硬度值范圍為25～100，適於測量有色金屬、退火和正火鋼及鍛鐵等。
採用120°金剛石圓錐體為壓頭，施加壓力為1500N時，用HRC表示，其測量硬度值范圍為20～67，適於測量淬火鋼、調質鋼等。
洛氏硬度測試，操作迅速、簡便，且壓痕小不損傷工件表面，故適於成品檢驗。
硬度是材料的重要力學性能指標。一般材料的硬度越高，其耐磨性越好。材料的強度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。
1.1.4 沖擊韌性
金屬材料抵抗沖擊載荷的能力稱為沖擊韌性，用ak表示，單位為J/cm2。
沖擊韌性常用一次擺錘沖擊彎曲試驗測定，即把被測材料做成標准沖擊試樣，用擺錘一次沖斷，測出沖斷試樣所消耗的沖擊AK，然後用試樣缺口處單位截面積F上所消耗的沖擊功ak表示沖擊韌性。
ak值越大，則材料的韌性就越好。ak值低的材料叫做脆性材料，ak值高的材料叫韌性材料。很多零件，如齒輪、連桿等，工作時受到很大的沖擊載荷，因此要用ak值高的材料製造。鑄鐵的ak值很低，灰口鑄鐵ak值近於零，不能用來製造承受沖擊載荷的零件。

B. 0Cr17Ni14Mo2（316L）的各個符號代表什麼

0Cr17Ni14Mo2不銹鋼因添悄瞎加Mo元素，灶顫使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高。耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。主要用於：海水裡用設備、化學、染料、造紙啟辯空、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

0Cr17Ni14Mo2不銹鋼化學成分如下圖：

C. 斷後伸長率和斷面收縮率符號讀作什麼

斷後伸長率和斷面收縮率都是塑性的兩個指標。伸長率和收余散塌縮率越大，表示塑性越大。伸長率讀作「代二豎圓打」收縮率讀作掘粗「克C」（C是英文字母）。

D. 衡量金屬材料強度，塑性及韌性用哪些性能指標各用什麼符號和單位表示

衡量金來屬材料的強度指標為：比自例極限σp、彈性極限σe、彈性模量E、屈服強度σs、抗拉強度σb、屈強比σs/σb;
衡量金屬材料的塑性指標為：延伸率δ、斷面收縮率ψ；
衡量金屬材料的韌性指標為：沖擊韌性指標：沖擊吸收功Ak；
斷裂韌性指標：斷裂韌度。

E. 304L不銹鋼走幾種表示表示方法

SUS304L不銹鋼
特性
耐蝕性和耐熱性優良；焊接後或消除應力後，亦能保持良好耐蝕性；內深沖性，拋光性優良容。
用途
應用於抗晶間腐蝕性高的化學、煤炭、石油環境中器械和設備；露天裝飾材料、耐熱零件及熱處理有困難的零件。冷凍Container Frame及外裝材，汽車排氣管（800 ℃以下），耐熱設備部件。
物理性能
化學成分
碳(C)≤0.030
錳(Mn)≤2.00
硅(Si)≤1.00
磷(P)≤0.045
硫(S)≤0.03
鉻(Cr)18.00～20.00
鎳(Ni)9.00～13.00
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)≥520,
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,
伸長率 δ5 (%)≥40,
斷面收縮率 ψ (%)≥60,
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

F. 圖紙中材料欄里0Cr13Mn各個符號數字代表什麼意思

0Cr13Mn是在SUS410不銹鋼基礎上，加大錳含量的新型馬氏體不銹鋼，0Cr13Mn可在范圍較寬的淬火扮野溫度中選取適當溫度肢缺粗淬火不用回火，便可得到想要的硬度(HRC=35左右)。

0----此數字表示含碳量的千分比，但低於千分之一時，用0或者00表示。
Cr----鉻的化學元素名稱。
13----代表含鉻平均為13%。
Mn----錳的化學元素名稱，當含量小於1.5%時只標明金屬元素名稱、含量大於1.5%時在金屬元素名稱的後面歷鎮加註整數數字，這里說明含錳小於1.5%。

G. 1Cr13各符號代表什麼意思

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火後具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標准：S41000 ，SAE標准：51410，UNS標准：410，3、日標JIS標准：sus410，4、德標DIN標准：1.4006, 5、歐標EN標准：X12Cr13。

二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1Cr13應用領域：主要用於韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。

H. 不銹鋼的各種代號 比如304是0Cr18Ni9

1、400：Cr系

2、300：Cr－Ni系

3、200：Cr－Mn－Ni系

4、500：耐熱鉻合金鋼

5、600：析出硬化系。

不銹鋼網因主要用於過濾製品，又名不銹鋼過濾網。

材質：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不銹鋼絲等。

編織：平紋、斜紋、密紋編織而成。

目數：不銹鋼絲網的規格1目--635目。席形編織可達到2800目。

用途：不銹鋼網等金屬絲編織網主要用於酸、鹼環境條件下篩分和過濾，石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網，氣體、液體過濾和其它介質分離用。

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304不銹鋼的應用范圍：

1、304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；

2、沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

3、板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

參考資料來源：網路-不銹鋼

I. 金屬力學性能各個指標的符號表示是什麼

金屬力學性能的各個指標的符號表示為

屈服強度：σs

抗拉強度：σb

伸長率：δ

斷面收縮率：ψ

沖擊韌性：ak

洛氏硬度：HR

維氏硬度：HV

布氏硬度：HBS

金屬力學性能是指材料在各種載荷作用下表現出來的抵抗力。常用的金屬力學性能有強度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強度等。

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金屬力學性能的表徵，表徵金屬在力的作用下的行為的衡量指標，都屬於金屬力學性能所研究的范疇。諸如不同載荷所造成的可逆變形（彈性）、不可逆變形（塑性）、斷裂（脆性斷裂、韌性斷裂、疲勞斷裂等）以及金屬抵抗形變和斷裂能力的衡量指標，如強度、塑性、韌度（脆性）、硬度等（見金屬力學性能測試技術）。

金屬的力學性能是零件或結構件設計的依據，也是選擇、評價材料和制訂工藝規程的重要參量；在金屬研究上，它們是合金成分設計、顯微組織結構控制所要達到的目標之肆磨一，也是反映金屬內部組織結構變化的重要表徵參量。

金屬力學性能隨受載方式、應力狀態、溫度及接觸介質的不同而異。受載方式可族型以是靜載荷、沖擊載荷、循環載荷等兆雹猜。應力狀態可以是拉、壓、剪、彎、扭及它們的復合，以及集中應力和多軸應力等。

溫度可以是室溫、低溫與高溫。接觸介質可以是空氣、其他氣體、水、鹽水或腐蝕介質。在不同使用條件下，材料具有不同的力學行為和失效現象，因而必須有相應的力學性能指標表徵。