不銹鋼邊框怎麼會掉漆

① 不銹鋼板噴塗表面為什麼掉漆

不銹鋼表面非常的光滑，很多油漆難以附著，容易脫落，需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根團咐宴本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合不銹鋼表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是不銹鋼表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐簡賀漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的塌銀屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

② 蘋果不銹鋼邊框會掉漆嗎

不銹鋼邊框很少會有掉漆的現象；不銹鋼的表面比較光滑，漆附在表面是很難掉下來的。

③ 不銹鋼表面噴烤漆掉漆問題怎麼解決

應該是表面處理不良。表面處理除了清潔度之外，還要求有一定的粗糙度，否則版漆膜的附著力可能權會出問題。因不銹鋼多為鏡面形式出現，因此建議噴漆前採用適當方式對噴漆表面處理一下，最好是打砂，對大工件和厚板適用；對小件或薄板則可考慮砂紙打磨，根據表面噴漆時的厚度使用80~240目的砂紙，全面打磨後即表面拉毛，清潔後再噴漆即可。

④ 不銹鋼表面噴漆會掉嗎

不銹鋼表面噴漆是會掉的。不銹鋼表面需要特殊的油漆，以確保良好的附著回力和保護。普答通的油漆如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難粘附在金屬表面，容易脫落，而且不能達到防腐裝飾的作用。

不銹鋼表面噴漆容易出現掉漆問題的主要原因是由於不銹鋼材質表面較為光滑，噴油難上油，容易出現油漆脫落等現象。

(4)不銹鋼邊框怎麼會掉漆擴展閱讀：

不銹鋼噴漆的注意事項：

1、噴塗的表面要先處理好。噴塗表面應去除油污、粉塵、木毛等雜物，必要時可刮塗膩子，待其乾燥後，打磨平整，方可進行塗漆。

2、噴塗過程中要注意溫度濕度噴塗方法等。可採取浸塗、刷塗、噴塗方法施工，塗裝前應先將漆液攪拌均勻，若原漆粘度較高，可加入少量清水，加水量不超過20%，應邊加邊攪拌，保證漆液均勻。

3、烘乾程序也很重要。烘乾時，烘烤溫度不低於40℃，不少於20分鍾。施工時嚴禁與其他塗料及有機溶劑混合以防變質，施工結束，所用器具應用清水沖洗，剩餘漆應密閉保存。

⑤ 不銹鋼板噴漆會不會脫落

這個需要看不銹鋼表面的光滑程度；表面越光滑就越容易脫落。相比較普通鋼板，不銹鋼板噴漆容易脫落。

不銹鋼板噴漆方法：

1.不銹鋼不管是鏡面還是拉絲面的，它本身的附著力不強，做漆最好選用做」烤漆「，烤漆就不容易掉漆。

2. 用電化學的方法打上去。

⑥ 不銹鋼表面環氧磷酸鋅底漆脫落的原因

根據您所遇到的情況，油漆脫落與表面酸鹼性的關系不大，主要原因是表面處理的問題。

• 表面處理要求：鋼鐵表面必須採用噴砂或拋丸工藝，去除氧化皮、銹跡、油污等，達到Sa2.5級除銹標准，表面粗糙度達到35-70微米，使塗層和基材能夠充分咬合粘附。噴砂是比較徹底比較有保障的除銹工藝，即使是打磨也可能產生掉漆問題。所以，要保證良好的漆膜附著力，必須噴砂。

• 環氧磷酸鋅底漆是鋼鐵專用底漆，不建議用於不銹鋼。該漆對於碳鋼、鑄鐵基材附著力優良，噴砂處理後，劃格法、劃圈法測試附著力都可以通過。

• 不銹鋼，是一種輕金屬，表面非常的光滑，光滑程度和鋼鐵有很大區別，大部分油漆都不能直接使用，都會掉漆脫落，即使環氧磷酸鋅底漆、環氧富鋅底漆也是一樣。

  ED1000環氧底漆是不銹鋼專用漆，對不銹鋼附著力強，還可用於鋁合金、鋁板、鍍鋅鋼，有效保證附著力；基材無需噴砂、無需打磨，使用溶劑擦拭去除表面油污即可塗裝；耐鹽霧性1000小時，防腐性強；可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等各類面漆。

⑦ 蘋果手機不銹鋼邊框會氧化嗎

蘋果手機不銹鋼邊框會氧化。除了白色版本邊框是金屬原色，其他所有顏色都是採用PVD（物理氣象沉積）工藝，將氏余色彩打到金屬表面的，實際上就是一層鍍膜，鍍膜再厲害也會因為耐久和外部破壞等原因剝離，所以除白色外，其他版本都會氧化掉漆。

外觀特色：

iPhone X的正面由一塊異形屏構成，整個前部只保留頂部的聽筒、自拍相機和早瞎感測器。iPhone X採用「劉海屏」形式的全面屏設計，取消了蘋果沿用了10年的底部Home鍵，採用雙面玻璃+不銹鋼材質中框設計，採用了防油漬防指紋塗層，底部的介面和兩側的按鍵設計沒有變化。

iPhone X屏幕採用圓角設計，四個圓角位於一個標准矩形內，背面採用陸核空縱向的雙攝，閃光燈位於雙攝的中間，閃光燈右下角還有一個降噪麥克開孔。

⑧ 不銹鋼噴漆如何不脫漆

不銹鋼噴漆需要使用專用的油漆才能保證附著力和防護告行敬性才會不脫漆。具體介紹如下：1、使用專用的不銹鋼漆：普通的油漆很難附著在金屬表面容易脫落掉漆無法達到防腐裝飾的作用。可以使用專用的不銹鋼漆比如環氧面漆、氟碳漆、丙烯酸漆等。2、關於氟碳漆：襪慎氟碳漆有比較好的耐候、抗污染、防腐、防銹性能。漆膜耐化帶拆學葯品性好附著力強、緻密性好、防滲透性能力強能有效防止水分、二氧化碳的滲透及有害物質的侵蝕可安全提高金屬材料的防腐蝕性能和使用壽命。

⑨ iphone12pro不銹鋼邊框發黑是怎麼回事

蘋果手機屏幕邊上這條黑邊是設計層面的問題，學名為BM地區。BM地區主要作用就是防止顯示屏漏光，如果顯示屏沒有BM地區或BM地區不足夠的話，就會看到明顯的光暈；而且手機組裝會有誤差，不可能完全對齊。所以這條黑邊是無法去除的。

根據網友爆料，可能是被撫摸體驗的次數過培胡於頻繁，蘋果線下店內的iPhone 12展示機已經出現明顯的邊框掉漆現象。

按照蘋果官網的介紹，iPhone 12採用的是鋁金屬邊框，而Pro系列則是不銹鋼邊框，一般來說是不會輕易磨花的。

有行業人士表示，如果光靠用手摸肯定是不會掉漆的，因為PVD著色塗層還沒有脆弱到這種地步，但要是人為惡意的去亂刮、亂磕掉漆是一定的。

不過屏幕出現劃痕這個事情，和掉漆一樣還真不好說，而且這次的超瓷晶顯示豎洞屏是一種具有創新水晶配纖攔結構的硬化玻璃材料，但它並非不可能被劃傷。

⑩ 不銹鋼表面噴漆容易掉怎麼辦 有什麼方法不掉漆嗎 或者用什麼漆

不銹鋼等金屬材質表面噴漆容易掉漆是由於底材與油漆之間的層間附著力不足導致，解決方法是通過增進底材與油漆漆膜之間的附著力解決掉漆現象。下面是不銹鋼等金屬掉漆的原因及解決方法及炅盛金屬附著力促進劑的使用說明參考。

不銹鋼表面噴塗掉漆的原因：

不銹鋼表面通常較光滑，在表面塗裝噴油漆，會出現一個問題就是油漆很容易就脫落，簡單說就是粘不住，即使油漆好，不銹鋼表面根本不處理，直接噴漆，附著力就是0級。如果油漆不適用於不銹鋼，就是打磨處理了，也照樣掉漆。其實我們要解決的問題不是不銹鋼表面能不能噴漆，而是如何解決不銹鋼表面噴漆附著力差掉漆的問題。

不銹鋼金屬底材的表面前處理方式有很多種，主要結合被塗物的結構特點、尺寸、產量等進行選擇。預處理的主要目的是清除基材表面的異物同時獲得合適的表面粗糙度，以利於塗層更好的附著。傳統的表面預處理方式有打磨處理、酸洗鈍化以及噴砂處理等，隨著技術的發展，現在普遍使用金屬附著力促進劑來解決。

不銹鋼噴塗掉漆的解決方法：

炅盛不銹鋼金屬附著力促進劑噴塗於底材與油漆塗層之間，起到承上啟下的作用，使其鉸鏈上的底材和油漆塗層達到有效附著，增進層間附著力，達到解決掉漆問題的目的，過鹽霧等測試。不僅僅用途不銹鋼材質表面的噴塗，同時在鋅合金、鋁合金等材質表面噴油工藝中也被廣泛應用輔助加強金屬底材表面與油漆塗層之間的附著力，在金屬五金材質噴橡膠漆、UV漆、普通色漆、烤漆等掉漆問題中使用效果明顯。

金屬附著力促進劑使用說明參考：

1.塗裝工藝流程 五金件（PVD）鍍膜表面的清潔→噴塗炅盛金屬附著力促進劑→風干3-5分鍾→噴塗UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。

2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)

3.施工氣壓：3-4Kg/cm2

4.噴塗膜厚：噴塗金屬附著力促進劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果最佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。