不銹鋼螺栓加工如何處理方法

❶ 不銹鋼螺絲是怎樣做出來的

不銹鋼螺絲製作
不銹鋼螺絲制塵鄭作的各技術：
⒈不銹鋼螺絲盤元:①界說：是指自廠商購入原始盤條，一個盤元首要包含以下幾個方面的參數：廠牌、品名、標准、原料、爐號或批號、數量/分量;②鋼中的首要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其間Al、Cu的含量越低越好。
⒉不銹鋼螺絲退火:①界說：把線材加熱到適當的溫度，堅持必定時刻，再漸漸冷卻，以調整結晶安排，下降硬度，改進線材常溫加工性。②工作流程：入料-升溫-保溫-降溫。③質量操控：硬度：原料為1018、1022線材退火後硬度為HV120-170，原料為中碳線材退火後硬度為HV120-180;外觀：外表不得有氧化膜及脫碳現象。
⒊不銹鋼螺絲酸洗：
①意圖：除掉線材外表的氧化膜，並且在金屬外表構成一層磷酸鹽薄膜，以削減線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
②不銹鋼螺絲工作流程：
Ⅰ、酸洗：將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鍾，其意圖是除掉線材外表的氧化膜。
Ⅱ、清水：鏟除線材外表的鹽酸腐蝕商品。
Ⅲ、草酸：添加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為細密。
Ⅳ、皮膜處置：將盤元浸入磷酸鹽，鋼鐵外表與化成處置液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o)，附著在鋼鐵外表構成皮膜。
Ⅴ、清水：鏟除皮膜外表殘余物。
Ⅵ、光滑劑：因為磷酸鹽皮膜的摩擦系數並不是很低，不能賦予加工時充沛的光滑性但與金屬皂(如鈉皂)反應構成堅固的金屬皂層，能夠添加其光滑功能。

不銹鋼螺絲
4.不銹鋼螺絲抽線
①意圖：將盤元冷拉至所需線徑。實用上對於部分商品又可分粗抽(剝殼)和精抽兩個期間。
②工作流程
Ⅰ小抽線：因為通常盤元最小標准為5.5mm(各公司視具體情況不同而不同)，而大部分小螺絲(英制14#(含)以下，公制M5以下)所需線徑都較小，且小螺絲成型時變形較大。為了減小因為冷拉所發生的加工應力，保證線材的可加工性，將線材的冷拉分兩個期間，首要使用接連式伸線機將盤元粗抽至必定線徑(以保證精抽減面率小於15%為准則)，之後退火，以消除粗抽發生的加工應力。
Ⅱ大抽線：盤元經酸洗之後，經過抽線機冷拉至所需線徑。適用於大螺絲、螺帽、牙條所用線材。
5.不銹鋼螺絲成型：將線材經冷間鑄造(或熱間鑄造)，以到達半成品之形狀及長度(或厚度)。
①工作流程：
Ⅰ、六角螺栓(四模四沖或三模三沖)
(1)、堵截：經過可動的剪刀單向移動，將卡於剪模內的線材切成所需胚料。
(2)、一沖：後沖模頂住胚料沖模揉捏胚料，開始成型，之後後沖模將胚派如頌料推出。
(3)、二沖：胚料進入第二打模，二沖模揉捏，胚料呈扁圓狀，之後後沖模將胚料推出。
(4)、三沖：胚料進入第三打模，經過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭開始構成，之後，後沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭堵截，六角頭構成。
Ⅱ、馬車螺栓(一模二沖)
Ⅲ、內六角螺栓(三模三沖)
Ⅳ、六角華司頭小螺絲(三模三沖)
Ⅴ、小不銹鋼螺絲(通常頭型一模二沖)
(1)、堵截：經過可動剪刀單向移動，將卡於剪模內的線材切成所需胚料。
(2)、一沖：打模固定，一沖模將商品頭部開始成型，以使下一沖程能徹底成型。當商品為一字割溝時，一沖模為內凹、橡談橢圓槽，商品為十字槽時，一沖模為內凹、四方槽。
(3)、二沖：一沖之後，沖具全體運轉，二沖模移向打模正前方，一起二沖模向前運轉，將商品終究成型。之後由後沖棒將胚料推出。
6.不銹鋼螺絲輾牙(攻牙)
Ⅰ意圖：將已成型的半成品輾制或攻絲以到達所需的螺紋。實用上對於螺栓(螺絲)稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。
Ⅱ輾牙：輾牙便是將一塊牙板固定，另一塊活動牙板帶動商品移動，使用揉捏使商品發生塑性變形，構成所需螺紋。
Ⅲ質量操控：
①、牙外徑偏小：首要緣由可能是牙山不飽，調整牙板相對方位即可，其次有可能是成型有用徑過小。
②、牙底不良：對於牙底起皮(如木螺絲)，可將固定牙板的急入角與直放角進行調節，將急入角適當往裡推擠。
③、牙尖不良(小輾牙)：牙尖不良現象有：尾尖裂縫、火燒、歪尾、斷尾、鈍尾等。可經過調整牙板或更換牙板加以改進。
④、外觀不良：外觀不良現象有：歪桿、牙底徑粗糙、牙山不飽、尾牙未搓至尾尖等。可經過調整牙板加以改進。
Ⅳ滾牙：滾牙是以兩個相對應的螺絲滾輪，正向滾動，使用揉捏使商品發生塑性變形，形成所需螺紋。滾牙通常用於牙條。

❷ 螺栓表面處理方式有幾種

螺栓表面處理的幾大方式:
1、鈍化
螺栓鈍化處理是在鈍化的過程中將溶解藏在螺絲上的鐵質污染物,讓螺絲的表面開成一層鈍化的保護膜,可以保護螺栓不容易被腐化侵蝕 ,一般鈍化的表面處理方式方法應用於電子產品上。
2、鍍叻/鍍鋅
螺栓表面鍍叻或鍍鋅可以增強螺栓的扛腐化侵蝕性,但不同各類的電鍍層可以製造出不同的耐腐蝕程度。如需要了解其耐腐蝕程度如何,可以通過鹽霧測試測試其耐腐蝕的程度。
3、鍍叻合金/鋅鐵合金
鍍叻合金/鋅鐵合金的螺栓件一般是對防銹能力要求很高的螺栓緊固件,一般的螺栓經過了鍍叻合金/鋅鐵合金的表面處理,則可以通過高達一千個小時的鹽霧測試。
4、電泳
電泳表面處理是利用電泳技術將油漆,乳膠,橡膠等粒子均勻的覆蓋到螺栓緊固件的表面上。通過電泳的表面處理後,螺栓表面的鍍層豐滿,均勻,平整,且光滑 。
5、噴漆
利用噴槍在螺栓緊固件上平均的噴上一層帶顏色的薄層,將螺栓變成更多不同的顏色,主要用於美化螺栓的外觀。噴漆也主要是用於電子產品行業上。
螺栓加工定製的表面處理方式方法要根據客戶的需求來選擇合適的表面處理方式 。精密螺栓生產製造工藝要求比較精確,在公差要求,尺寸要求等方面都非常的高。螺栓加工定製廠家專業生產定製各種異型螺栓緊固件,高端高難度螺栓定製生產,技術精湛,品質優,專人檢驗,保證出廠的每一粒螺栓的合格率達100%

❸ 不銹鋼螺栓表面處理

1、不銹鋼螺絲為外表處置不只會加大尺度(例如孔穴的減小等)且不一樣的外表處置會影響扭矩，旋緊程度，強度間的聯系，所以在做攻入實驗時須依鍍鋅，鍍鎘或磷酸鹽處置做不一樣的規則。在測驗適用攻鑽孔徑時，所運用的不銹鋼螺絲必需是同一外表處置的螺絲。Stainless steel screws for the appearance of the disposal will not only increase the scale (such as the rection of the hole, etc.) and the appearance of different treatment will affect the torque, tightness, strength between the links, so do the experiment to be galvanized, Cadmium or phosphate treatment do not the same rules. In the test for drilling diameter, the use of stainless steel screws must be the same appearance of the disposal of the screws.

2、為高硬度，小尺度的不銹鋼自攻螺絲常因氫脆化致使運用失利。不銹鋼自攻螺絲為了要攻入鐵板中，不得不予滲碳處置。在滲碳處置後會發作高硬度及高碳含量，當以此情況做電鍍或酸洗處置時會發作氫脆化。For high hardness, small-scale stainless steel self-tapping screws often e to hydrogen embrittlement caused by the use of failure. Stainless steel tapping screws in order to attack into the iron plate, had to carburizing treatment. In the carburizing treatment will occur after the high hardness and high carbon content, when this situation to do plating or pickling treatment will occur when the hydrogen embrittlement.

綜上所述不銹鋼螺絲表面處理消除氫脆的辦法為 In summary, the stainless steel screw surface treatment to eliminate hydrogen embrittlement approach:

1、電鍍或酸洗處置後1小時內施行烘烤。Plating or pickling treatment within 1 hour after the implementation of baking.

2、溫度375~425oF(190~220oC).時刻至少4小時。Temperature 375 ~ 425oF (190 ~ 220oC). Moment at least 4 hours.

以上就是晉升泰為您帶來的不銹鋼螺絲的一些表面處理方法，希望對您有所幫助。

❹ 不銹鋼螺絲螺母表面處理方法有哪些

不銹鋼螺絲螺母表面處理方法主要有酸洗，光亮，還有不銹鋼螺絲鍍特氟龍的，不一而足。最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。

❺ 不銹鋼標准件緊固件的生產工藝熱處理步驟

不銹鋼標准件，在從不銹鋼螺絲線材生產當中，本身不銹鋼螺絲線材，線材廠在做不銹鋼標准件線材時，都是需要熱處理的，使不銹鋼標准件的線材達到一定的硬度。簡單的介紹一下，不銹鋼標准標的生產工藝熱處理步驟。
不銹鋼標准件生產工藝熱處理步驟
一、目的：將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（不銹鋼螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，不銹鋼螺帽稱為攻牙。
二、輾牙：輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動牙板帶動產品移動，利用擠壓使產品產生塑性變形，形成所需螺紋。
三、攻牙：攻牙即是將已成型之不銹鋼螺帽，利用絲攻攻絲，形成所需螺紋。
四、滾牙：滾牙是以兩個相對應的螺絲滾輪，正向轉動，利用擠壓使產品產生塑性變形，形成所需螺紋。滾牙通常用於牙條。
182．不銹鋼螺絲生產工藝熱處理步驟是怎麼樣的 一、熱處理方式：根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。
調質鋼：淬火後高溫回火（500-650℃）
彈簧鋼：淬火後中溫回火（420-520℃）
滲碳鋼：滲碳後淬火再低溫回火（150-250℃）
不銹鋼螺絲低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。但由於低、中碳鋼中含碳量不同，回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機械性能，可分別採取以下途徑：
（1）、選取低碳（合金）鋼，淬火後進行低溫250℃以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進行表面滲碳，一般稱為滲碳結構鋼。
（2）、採取含碳較高的中碳鋼，淬火後進行高溫（500-650℃）回火（即所謂調 質處理），使其能在高塑性情況下，保持足夠的強度，一般稱這類鋼為調質鋼。如果希望獲得高強度，而寧肯降低塑性及韌性，對含碳量較低的含金調質可採取低溫回火，則得到所謂「超高強度鋼」。
（3）、含碳量介於中碳和高碳之間的鋼種（如60，70鋼）以及一些高碳鋼（如80，90鋼）， 如果用於製造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則採用淬火後中溫回火。
（4）、脫碳：指黑色金屬材料（鋼）表面碳的損耗。熱處理後會有脫碳現象，輕微脫碳是允許的，脫碳層深度影響表面硬度。脫碳層越深，表面硬度值越小。
具體檢測依據GB3098.1
二、作業流程：
退火（珠光體型鋼）
1、不銹鋼螺帽預熱處理：正火
高溫回火（馬氏體型鋼）
（1）、正火目的是細化晶粒，減少組織中的帶狀程度，並調整好硬度，便於機械加工，正火後，鋼材具有等軸狀細晶粒。
2、淬火：將鋼體加熱到850℃左右進行淬火，淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處於淬火狀態的鋼，塑性低，內應力大。
3、回火：
（1）、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度，鋼材在400-500℃左右進行高溫回火，對回火脆性敏感性較大的鋼，回火後必須迅速冷卻，抑制回火脆性的發生。
（2）、不銹鋼標准件若要求零件具有特別高的強度，則在200℃左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。
（二）、彈簧鋼：
1、淬火：於830-870℃進行油淬火。
2、回火：於420-520℃左右進行回火，獲得回火屈氏體組織。
（三）、滲碳鋼：
1、不銹鋼標准件滲碳：化學熱處理的一種，指在一定溫度下，在含有某種化學元素的活性介質中，向鋼件表面滲入C元素。分預熱（850℃） 滲碳（890℃） 擴散（840℃）過程
2、淬火：碳素和低合金滲碳鋼，一般採用直接淬火或一次淬火。
3、回火：低溫回火以消除內應力，並提高滲碳層的強度及韌性

❻ 螺栓表面怎麼處理，才能做到防生銹

一般來說，螺栓的防銹表面處理有以下幾種方法：
1.鈍化處理
它是在鈍化的過程中將溶解藏在螺絲上的鐵質污染物,讓螺絲的表面開成一層鈍化的保護膜,可以保護螺栓不容易被腐化侵蝕 ,一般鈍化的表面處理方式方法應用於電子產品上。

2、鍍叻/鍍鋅

螺栓表面鍍叻或鍍鋅可以增強螺栓的扛腐化侵蝕性,但不同各類的電鍍層可以製造出不同的耐腐蝕程度。如需要了解其耐腐蝕程度如何,可以通過鹽霧測試測試其耐腐蝕的程度。

3、鍍叻合金/鋅鐵合金
鍍叻合金
鋅鐵合金的螺栓件一般是對防銹能力要求很高的螺栓緊固件,一般的螺栓經過了鍍叻合金/鋅鐵合金的表面處理,則可以通過高達一千個小時的鹽霧測試。

4、電泳

電泳表面處理
它是利用電泳技術將油漆,乳膠,橡膠等粒子均勻的覆蓋到螺栓緊固件的表面上。通過電泳的表面處理後,螺栓表面的鍍層豐滿,均勻,平整,且光滑 。

5、噴漆

利用噴槍在螺栓緊固件上平均的噴上一層帶顏色的薄層,將螺栓變成更多不同的顏色,主要用於美化螺栓的外觀。噴漆也主要是用於電子產品行業上。

螺栓加工定製的表面處理方式方法要根據客戶的需求來選擇合適的表面處理方式 。精密螺栓生產製造工藝要求比較精確,在公差要求,尺寸要求等方面都非常的高。螺栓加工定製廠家專業生產定製各種異型螺栓緊固件,高端高難度螺栓定製生產,技術精湛,品質優,專人檢驗,保證出廠的每一粒螺栓的合格率達100%。
當然，螺栓表面發黑發藍甚至塗抹防銹油也是一種簡單防銹的簡單經濟的方法！
希望我的回答對你有幫助！

❼ 不銹鋼t型螺栓是怎麼加工的

不銹鋼螺栓的生產加工流程簡單來說是：退火-酸洗-抽線-成型-輾牙-熱處理
一、退火
把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
1，進料：將需要處理的產品吊放爐內，留意爐蓋應蓋緊。一般一爐可同時處理7卷（約1.2噸/卷）。
2，升溫：將爐內溫度緩慢（約3-4小時）升至規定溫度。
3，保溫：材質1018、1022線材在680℃-715℃下保持4-6h，材質為10B21，1039，CH38F線材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。
4，降溫：將爐內溫度緩慢（約3-4小時）降至550℃以下，然後隨爐冷卻至常溫。
二、酸洗
除往線材表面的氧化膜，並且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
1，酸洗：將整個盤元分別浸進常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鍾，其目的是除往線材表面的氧化膜。
2，凈水：清除線材表面的鹽酸腐蝕產物。
3，草酸：增加金屬的活性，以使下一工序天生的皮膜更為緻密。
4，、皮膜處理：將盤元浸進磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解天生不溶性,
5，凈水：清除皮膜表面殘余物。
6，潤滑劑：由於磷酸鹽皮膜的摩擦系數並不是很低，不能賦予加工時充分的潤滑性，但與金屬皂（如鈉皂）反應形成堅硬的金屬皂層，可以增加其潤滑性能。
三、抽線

將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段。
四、成型
將線材經冷間鑄造（或熱間鑄造），以達到半成品之外形及長度（或厚度）。
五、輾牙
1『輾牙：輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動牙板帶動產品移動，利用擠壓使產品產生塑性變形，形成所需螺紋。
2，攻牙：攻牙即是將已成型之螺帽，利用絲攻攻絲，形成所需螺紋。
3，滾牙：滾牙是以兩個相對應的螺絲滾輪，正向轉動，利用擠壓使產品產生塑性變形，形成所需螺紋。滾牙通常用於牙條。
六、熱處理
根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。
調質鋼：淬火後高溫回火（500-650℃）
彈簧鋼：淬火後中溫回火（420-520℃）
滲碳鋼：滲碳後淬火再低溫回火（150-250℃）
最後不銹鋼螺栓不需要表面處理。

❽ 不銹鋼怎樣加工成細長螺桿

滾壓，也有稱之為輾壓的，是製作這類零件的有效工藝方法。用搓絲機加工的才能保證螺桿的長度。想想就知道，車床根本不行，那麼長的軸車床怎麼夾得住，並且在車較長處螺紋時軸肯定會變形。 原材料為線材卷料，經版過矯直，然後導向權，兩輥或三輥滾壓為螺桿，牙形和頭數由輥形決定。 理論上長度為無限長，完成樓主的要求沒有問題。 至於精度，不用懷疑。滾珠絲桿的很大一部分，直線電機絲桿的幾乎全部，都是用這種方法製造的。
不銹鋼螺桿採用進口9Cr18Mov不銹鋼材料，通過整體淬火處理，然後經過調質、定型、成型、精磨、刨光等工藝精製而成。成型後的不銹鋼螺桿整體硬度達到HRC58°-62°，具有耐磨、耐腐蝕之特點，特別適合加工PC、PMMA、PET透明製品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑料。
但是由於不同的塑料生產廠家有不同的需求，所以有一些廠家向東莞市華鴻塑料機械廠咨詢，需要將不銹鋼螺桿進行氮化處理，以提高不銹鋼螺桿的硬度，並提高其耐磨性和抗腐蝕能力。金鑫螺桿廠技術人員認為，不銹鋼氮化的關鍵在於去除其鈍化膜，鈍化膜是不銹鋼防銹和不能氮化的原因所在，所以要使不銹鋼氮化，關鍵是去除表面的鈍化膜。
進口9Cr18Mov不銹鋼材料，通過整體淬火處理，特別適合加工PC、PMMA、PET透明製品及耐腐蝕U,PVC、ABS、PP防火塑料。
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❾ 不銹鋼緊固件的表面處理工藝有幾種常見方式方法

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。通常情況下不銹鋼工件不需要進行表面處理的工序即可滿足日常使用要求，但特殊情況下仍需要通過表面處理來改善不銹鋼工件的性能，下面簡單介紹下不銹鋼表面處理的幾種常見方式：
一、不銹鋼鈍化
這個過程被推薦的表面必須是不含鐵，任何鐵、鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的自由鐵和不銹鋼的點蝕。這是非常嚴重的問題，所以鈍化只用於處理不銹鋼和不銹鐵，不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
二、不銹鋼酸洗
不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工後不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。注意酸洗後如果沒有清洗干凈表面的酸液，那麼表面很快就會開始生銹腐蝕，導致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
不銹鋼酸洗工藝可以適用於大部分型號的不銹鋼的表面處理。所有酸洗操作導致金屬表面會除去雜質的同時稍有一點尺寸改變，因此其結果是在一定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著減少尺寸。
在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛，例如光亮退火消除了需要進行酸洗，通常會使得不銹鋼得到一個更好的光潔面。
三、不銹鋼清洗劑除油脫脂
不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂、切削油、繪制化合物和其它潤滑劑等,然後才可以進行不銹鋼部件的表面熱處理前或最終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進行脫脂處理前進一步組件通過焊接以防止拾取器在高溫下的碳。
通常情況下選用不銹鋼清洗劑，只需要常溫浸泡便可除去任意油污，操作簡單，勞動強度低。與其他金屬的清洗操作中，清潔率可以增加通過使用塗刷，噴射或攪拌等操作過程中。
除以上工藝還有如:電鍍，陽極氧化，噴砂，塗裝，除銹等也是常見的不銹鋼表面處理技術，但因不銹鋼自身的性能已經能滿足日常需要，所以這些工藝較少。

❿ 不銹鋼螺母加工的具體方法和其他介紹

在很多的大型機械設備、家用電器、汽車等機器上都需要用到不銹鋼螺母。也許是因為它們的不起眼，因此常常被人們所忽視。但是，沒有它們的話，很多的機器運作會受到很大的影響，甚至造成不可挽回的後果。別看它們又小又簡單，可是加工的起來的具體步驟卻一點也不簡單。

(一)不銹鋼螺母加工的原材料的主要特點

不銹鋼螺母的主要原材料是不銹鋼，它的抗銹的性能比較好，韌性、熱強度等都很高，適合進行切割、鑽孔以及螺紋的製作。

(二)不銹鋼螺母加工的具體方法

1相比以前的加工方法，如今的加工方法採用了專用的夾具，大大的提高了工作的效率和產品的質量。在不銹鋼螺母成型之後，將夾道和小刀平行放到一起，然後將鑽頭錐柄放到錐孔裡面。在完成這兩個步驟之後，在使鑽頭的中心和車床的主軸旋轉中心重合到一起，最後選擇並且固定轉速和進給量。然後小刀就會進行自動的鑽孔工作了。

2在鑽孔工作完成之後，就要進行螺母螺紋工作了。這一個工序要用到的是專門進行加工螺紋的專用夾具。首先要將夾具的方孔中心和車床的主軸中心放置到一起，然後用刀具將工裝進行固定，接著將絲錐放到四方孔裡面，最後需要確認的是工具的轉速和進給量，要記得調試在零件的性能可承受的范圍之內進行工作。在完成這一系列的工作步驟之後，小刀會自動的進行螺母紋路的操作。

(三)影響不銹鋼螺母加工的主要因素

所選購的不銹鋼的質量以及韌性的強度，加工過程中轉速的大小，進給量的調試等都會影響到不銹鋼螺母的加工工作。

(四)不銹鋼螺母加工方法的進步

與過去的加工方法相比，如今螺母的加工方法速度更快了，產品的質量也得到了大大的提高。同時也提高了加工的安全系數，節省了大量的人力和物力，給生產者帶來了更大的利潤。

不銹鋼螺母的加工方法與它簡單的外表恰恰相反，每一個步驟都必須認真仔細的進行，每一個細節都不可以輕易的忽視。在生活中、生產中都有許多的地方用得上不銹鋼螺母，它們的存在感雖然不高，但是作用卻是不容忽視的。