330不銹鋼耐多少度

A. m330模具鋼能耐多少度高溫

M330模具鋼在熱處理後基體為貝氏體和馬氏體的雙相混合組織,具有良好冷熱加工性能,綜合機械性能和鏡面性能,使用溫度在300℃左右。
奧地利百祿M330優質抗腐蝕鏡面模具鋼
M330特點：高級馬氏體不銹鋼材,特別適合於鏡面模具和需光學拋光的塑料模具。現今最先進之冶煉技術,真空電渣重溶技術,特殊熱成型和熱處理過程以及優化的化學成份賦予該諸多優點：
●優異的拋光性能
●良好的耐腐蝕性
●良好的光電蝕性能
●良好的機加工性能用途：
因其採用真空電渣重溶技術冶煉,金相組織純凈均勻,所以百祿M330VMR特別適合於玻璃及高要求鏡面模具。其它用途包括鏡頭模具和其光學產品模具〔例如鏡片,相機零部件
〕,化學腐蝕性填料的塑料模具。
百祿M330 VMR玻璃製品模塑鋼,是在冶煉生產最後皆段真空精煉的改近型馬氏體不銹鋼,主要用於要求光學拋光的電視-玻璃製品模塑和塑料模塑（如：透鏡,相機零件,PVC類具有化學腐蝕的塑料模塑和含研磨劑的塑料模塑）。M330 VMR具有拋光性能好,耐腐蝕,光蝕刻性能好以及機加工性能好等優點。
詳細描述：
主要成份％ C碳0.41 Cr鉻14.30 Mn錳0.45 Mo鉬0.60 V釩0.20 Si硅0.70
鋼材特性：具抗酸性能的高鉻不銹鋼,淬硬後模具極耐磨,切削及拋光性能極佳。
用途：適合所有酸性之塑膠模具,如P.V.C產品,製造透明塑膠模具,如光學產品等。
鍛制：1050℃開始鍛打至850℃回爐緩慢冷卻。
退火：800-850℃保溫後爐冷600℃空冷,硬度可達225HB。
應力消除：用650℃保護氣體之爐熱透後保溫1-2小時。
淬火：1000-1050℃保溫後淬油或空冷,並在降溫至50-70℃即時回火。（硬度可達55-57HRC）
回火：淬火後立即入爐200-250℃回火,回火時間最少2-2.5小時。
出廠狀態：軟性回爐至225HB（最高）
上海艾荔艾金屬材料，竭誠為您服務。

B. 314不銹鋼絲能耐高溫多少度

314 (1Cr25ni20Si2) 不銹鋼 屬於奧氏體不銹鋼，高壓耐熱不銹鋼.
化學成分是：
C Max：0.25%；版
Mn Max：2.00%；
P Max：0.045%；
S Max：0.030%；
Si：Max：1.50－3.00%；
Cr：23.00－26.00%；
Ni：19.00－22.00%。
314 耐高溫抗氧權化性強 機械性能好
314鋼特性及應用：
309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而309S和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性。314奧氏體耐熱不銹鋼，抗高溫氧化性和抗蠕變性能好。314不銹鋼用於爐管。

C. 不銹鋼能耐多少度的高溫

不銹鋼310S能耐最高溫度1200攝氏度，連續使用溫度1150攝氏度

D. 各種不銹鋼的耐腐蝕性能是什麼

不銹鋼為什麼具防蝕性
談到不銹鋼之防蝕性，這就和鐵鉻合金之含鉻量有密切關系。鐵鉻合金其含鉻量愈多，在一般大氣中之防蝕性就愈好。如含鉻量低於11％，就失去防銹效果。理論上之解釋是，含鉻之不銹鋼在表面上生了一層氧化鉻薄膜，此薄膜可以阻止不銹鋼繼續氧化。不銹鋼的成分中如增加鎳的含量，也可增強它對酸的防蝕性。如增加鉬之含量亦有增加防蝕性的效果。現今工業上使用的不銹鋼至少含12％之鉻，最高可達30％。
四大類不銹鋼簡介
（一）馬氏不銹鋼
共同點是以鉻為主要合金元素。不含鎳，具磁性，經熱處理後可得高硬度與高強度。其主要顯微金相結構為馬氏體。最早發展成功的是420型不銹鋼，此鋼只有在硬化下才具防蝕性能，如經「退火處理」而軟化，所含的碳就與鉻結合而成金屬間化合物的碳化鉻（cr23c6）。也就是說，一份重之碳須與十六份重之鉻相結合，此種不銹鋼通常含0.35％之碳。是以5.6％之鉻就用於形成cr23c6，剩下來的8.4％鉻遠低於11％最低含鉻要求。所以軟化下的420型不銹鋼其防蝕性就差些。經過硬化後的420型不銹鋼不含碳化鉻的金屬間化合物，就保有良好的防蝕性。為了改善420型，經過下面所提的幾種處理方式，就產生了近二十種不同性質之馬氏體不銹鋼。
1.減少含碳量至0.1％，改進了防蝕性。
2.加硫或硒，改進切削性。
3.同時增加鉻與碳量，以改進強度與防蝕性。
4.加鋁以改進焊接性。
（二）鐵素體不銹鋼
共同點是其主要合金元素也是鉻，具磁性，但不能用熱處理來硬化。顯微金相結構總含有鐵素體。最早發展成功的是430型不銹鋼，用於裝飾或裝潢方面有多種用途。由於430型之切削性不太好，因此可增加含硫量以改進切削性。也可增加鉻量改進防蝕性，或增加鈦量改進焊接性。
（三）奧氏體不銹鋼
共同點是以鉻與鎳為其主要合金元素，非磁性，不能用熱處理法來硬化，其顯微金相結構為奧氏體。最早發展成功的是302型不銹鋼。此鋼如熱至攝氏480～900度間時，可析出碳化鉻於晶粒界而起粒間腐蝕。又受熱至攝氏625～870度間時，亦可能引起脆化。因此使用此不銹鋼時，應盡量避免使之處於上述溫度之內。市面上約有三十種此類不銹鋼。下面所提的幾種處理方式可提高奧氏體不銹鋼的性質。
1.降低含碳量，改進防蝕性。
2.增加含硫及硒，改進切削性。
3.增加鈦、鈳、鉭，形成碳化鈦、碳化鈳或碳化鉭，進而防止碳化鉻出現於晶粒間，可提高防蝕性。
4.增加銅，可增進加工硬化性。
5.增加鉬，可增進高溫強度。
（四）沉澱硬化式不銹鋼
共同點是需要利用沉澱硬化之熱處理技術來增強此類不銹鋼之強度，其顯微金相結構可能為奧氏體或馬氏體。最早發現成功的是17-4
ph型不銹鋼。此鋼所含之4％銅於熱處理時析出而增大其硬度。如增加鉬可改進其韌性。此類不銹鋼之發展乃近二十五年來的事。由於它們常具有奧氏體與馬氏體兩類的優點，因此應用范圍愈來愈廣，飛機的結構及其零件也常採用此類型的不銹鋼為材料

E. 不銹鋼耐高溫多少度

不銹鋼加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍為900～1150℃。310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
不銹鋼使用注意事項：1、運用前，可在器皿的外表塗上一層薄薄的植物油，然後在火上烘乾，這就等於器皿外表穿上了一層微黃的油膜「衣服」。運用起來既輕易清洗，又可以延伸運用壽命。
2、運用後立刻用溫水洗濯，以免油漬、醬油、醋、番茄汁等物質和餐具外表發作效果，招致不銹鋼外表暗淡失神，甚至發生凹痕。
3、不銹鋼器皿清洗後，表面的水跡要擦乾。由於在加熱的時分，特殊在煤球爐上運用時，燃燒時發生的二氧化硫和三氧化硫遇水後會發生亞硫酸和硫酸，這會影響器皿的運用壽命。
4、不銹鋼器皿運用一段工夫後，外表會有一層霧一樣的膜，可用軟布蘸上一些去污粉或許洗潔精擦洗，就可恢復亮光。

F. 不銹鋼最高可以耐多高的溫度

不同種類不銹鋼耐最高溫度有所差異，一般做為容器的不銹鋼能耐600度，做為密封件時的不銹鋼只能用到315度。工業用的310S不銹鋼最高使用溫度1150度。

銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(6)330不銹鋼耐多少度擴展閱讀：

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。

一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。