不銹鋼攻絲底孔如何計算

1. 在鋼板上攻M10的螺紋，請用計算方法確定攻絲前鑽底孔的鑽頭規則

粗牙普通螺紋常用的公式：D1=D—1.0825P 內螺紋小徑=公稱直徑—1.0825X螺距
10—1.5X1.0825=內螺紋小徑 如果是不銹鋼之類比較硬的材料可以適當鑽大點。

2. 請問在不銹鋼304上攻M4M5M6M7M8的牙底孔要鑽到多少轉數各打多少底孔直徑是公稱直徑減去螺距嗎

擠壓絲錐底孔粗略計算方法應該是：工程直徑-0.5螺距。

例如M12*1.0 底孔直徑=12-0.5×1=11.5

軟的材料適當專減小底屬孔，硬的材料適當增大底孔例：M2*0.4 2-0.5*0.4=1.8

推薦鑽頭直徑為原JIS2級內螺紋用。

推薦鑽頭直徑請根據鑽頭材質、形狀以及工件材料，選擇合適的直徑。

底孔直徑因工件材料材質、硬度以及形狀尺寸等因素，其凸起量會不同，請在試加工的基礎上，選擇合適的直徑。

3. M1.2*0.25用擠壓絲錐加工時底孔要鑽多大（不銹鋼303）

如果是RH2精度的話推薦底孔在伏謹李1.07-1.09都可以，如果是RH4精度的話缺遲底孔推薦在1.10-1.12，不過就我這邊使晌斗用來看很多是不一樣的，一般現在大家用的底孔大概都是在1.08左右

4. 攻絲底孔直徑大小如何計算

首先要准備一個螺紋規，測量螺距。

下面是計算公式：

加工鋼料及塑性金屬時：鑽頭直徑D=d-t (d是螺紋名義直徑，也即外徑，t是螺距)。

比如直徑10毫米的螺孔攻絲，螺距(t )是1.5毫米，選擇的鑽頭直徑=10-1.5=8.5毫米，

加工鑄鐵及脆性金屬時，鑽頭直徑D=d-(1.05t～1.1t)。

按螺紋成型的原理，可分為兩大類，一是切削螺紋，二是擠壓螺紋。

1、切削螺紋：

• 一般計算方法 這里是按牙高率（%）75%左右計算的底孔直徑，也是最常用的計算方法。具體是：底孔直徑（S）=內螺紋大徑（D）-螺距（P）

• 不同牙高率的計算方法 這里還要分為公制螺紋和英制螺紋（按英寸制來算，包括美標螺紋）兩種：

• 公制螺紋 S=D-%*P/76.98

• 英制螺紋 S=（D-%*0.01299/TPI）*25.4 這里TPI指每英寸牙數（Threads Per Inch）（註：美標螺紋D=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標准手冊》換算後計算。）

2、擠壓螺紋：

• 一般計算方法 這里也是指75%左右的螺紋旋合度：S=D-P/2

• 不同螺紋旋合度的計算方法 同切削螺紋一樣，這里也分公制與英制兩種：

• 公制螺紋 S=D-%*P/147.06

• 英制螺紋 S=（D-%*0.0068/TPI）*25.4（註：美標螺紋D=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標准手冊》換算後計算。）

拓展資料

直徑，是指通過一平面圖形或立體（如圓、圓錐截面、球、立方體）中心到邊上兩點間的距離，通常用字母「d」表示。連接圓周上兩點並通過圓心的直線稱圓直徑，連接球面上兩點並通過球心的直線稱球直徑。

資料來源：網路：直徑

5. 5毫米厚不銹鋼上攻5毫米牙,需鑽幾毫米的孔

按照標准。5毫米螺絲的牙距是0.8毫米，所以要攻5毫米的絲底孔要打4.2毫米的孔。考慮到不銹鋼的材質性質，以及在攻絲過程中不斷絲錐，你最好打4.3毫米的孔。

6. 不銹鋼攻M6螺紋,底孔是多大

加攻螺紋時，確定底孔直徑是按這個公式來計算的。
d=D-P
其中，d—底孔直徑，
D—公稱直徑，
P—螺距；
M6的螺紋的螺距是1mm，通過計算可以知道，你所需要鑽的預制孔是5mm

7. 機械加工攻絲如何計算底孔

攻絲底孔計算公式，加工鋼料及塑性金屬時，鑽頭直徑D=d-t
(d是螺紋名義直徑，也即外徑，t是螺距)。比如直徑10毫米的螺孔攻絲，螺距(t
)是1.5毫米，選擇的鑽頭直徑=10-1.5=8.5毫米，
加工鑄鐵及脆性金屬時，鑽頭直徑D=d-(1.05t～1.1t)。

8. M12X1.5攻絲前底孔直徑如何計算

首先要看你用的是什麼絲錐。如果是切削絲錐（直槽、螺旋、螺尖橋含），底孔直徑=絲錐公稱直徑－螺距。工件材質為有色金屬時，適當再加大一點；如果是擠壓絲錐，野雹底孔直徑需要看工件是什麼材質。如果攻件材質為鋼、鐵等黑色金屬，底孔直徑＝絲錐公稱直徑－0.53×螺距。如果攻件材質為純銅等有色金屬，底孔直徑＝絲錐公稱直徑－0.43×螺距。希望回答能夠對你有所敏脊笑幫助。另：我的網路空間中收錄了從絲錐的選材到攻絲過程中的技巧等大量專業文章及本人從事電子商務的心滴心得，歡迎你及有興趣的朋友前往進行交流、指正。

9. 攻牙的底孔是怎麼算出來的

攻牙鑽底孔大小的計算方法
作者：黃茂
在我們加工的零件產品上面，有很多要攻牙，特別像那些通訊產品。怎樣確定孔的大小呢？因為底孔直徑大小對所加工的螺紋質量及絲錐壽命有比較大的影響。我以前鑽底孔都是查表的，用得多熟練，就能記住一般的牙孔大小。總覺得這樣死記硬背不是方法，要是在沒有網路而且又沒有表的情況下，該怎麼去選擇呢？有沒有公式直接套的呢？這個當然也有規律的。
按螺紋加工的成型原理可分為切削螺紋加工和擠壓螺紋加工（擠牙）。成型原理不同，我們所使用的螺紋刀具不同，鑽的底孔大小也不同。
我們先來討論切削螺紋加工，這是最普通的螺紋加工方法，從字面意思可以理解，是利用金屬切削原理加工而來的。根據我自己的工作經歷，以往我所打孔的大小是螺紋外徑－螺距的數值。根據材料屬性以及加工性能不同，硬度偏高不好加工的材料，會把孔稍微打大點。要打大多少呢我給大家一個范圍參考公式，底孔大小＝螺紋外徑－0.85~0.95倍螺距。例如我要加工不銹鋼M10螺紋，底孔大小＝10-0.9*1.5＝8.65，最大孔打到8.7也是沒問題的。具體給多少，參考孔大小，材料的加工性能。下圖是切削絲攻，在機床上攻牙一般用這種帶螺旋槽的。
接著來討論擠壓螺紋加工，也稱無屑攻絲，是通過刀具對材料的擠壓而形成的螺紋，底孔大小自然要比切削型的大。一般地演算法是：底孔大小＝螺紋外徑－螺距/2。最大值的參考范圍是：底孔大小＝螺紋外徑－0.425~0.475*螺距。以M3的孔為例：3-0.425*0.5＝2.79，打的孔不要超過2.79。使用擠牙時，孔不能偏小，偏小的話，容易斷絲錐。如果對螺紋有拉力要求，還是採用切削攻牙靠譜。下圖是擠牙絲攻圖片。
上面介紹的是公制螺紋的底孔演算法。如果碰到英制和美製的螺紋呢？第一，可以查表，這里我不作考慮；第二，通過換算成公制螺紋，再用上面的公式計算。
一般英制螺紋換算成公制的演算法。這里我通過一個實例來講解，以3/8-16螺紋為例。螺紋外徑＝3（分子）÷8（分母）*25.4（1英寸＝25.4毫米）＝9.525；螺距＝25.4÷16（每英寸牙數）＝1.5875（公制螺距）。大家通過計算後，再查表核實，這里是否正確。
一般美製螺紋換算成公制的演算法。以8-32UNC螺紋為例，螺紋外徑＝25.4*（0.06+0.013*8（8是8－32中的））＝4.1656；螺距＝25.4÷32＝0.79375。
這只是普通英制美製螺紋的換算，不並等同於公制的，因為英制美製螺紋有它們自己的標准。
計算公式只是理論，還需要我們更多的實踐，跟據我們的加工經驗以及加工中碰到的問題活學活用。