如何區分不銹鋼是奧氏體還是馬氏體

① 馬氏體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的最大區別

馬氏體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的區別：

馬氏體型不銹鋼中的主要合金元素為鉻。通常用在弱腐蝕性介質，如海水、淡水和水蒸汽等中，使用溫度小於或等於580℃、通常作為受力較大的零件和工具的製作材料，由於此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。

奧氏體型不銹鋼中主要合金元素為鉻和鎳。這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。

拓展資料：

標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。

② 奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區別

馬氏體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的區別方法是：馬氏體不銹鋼的含碳量高，奧氏體不銹鋼的含碳量低。用砂輪機分別磨削兩種不銹鋼，火花多的是馬氏體不銹鋼，火花少的是奧氏體不銹鋼。也可以用吸鐵石來吸這兩種不銹鋼，能夠被磁鐵吸住的是馬氏體不銹鋼，而不能被磁鐵吸住的是奧氏體不銹鋼。如果把這兩種不銹鋼進行淬火，硬度高的是馬氏體不銹鋼，硬度低的是奧氏體不銹鋼。

③ 馬氏體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的區別方法是怎樣的

馬氏體不銹鋼是一種常見的不銹鋼材料的分類，這種不銹鋼材料的使用是非常的方便的，尤其是在焊接上面馬氏體不銹鋼是非常受使用者的歡迎的。馬氏體不銹鋼在加熱的條件下的，可加工性能是非常的出色的，這個是受到認可的。馬氏體不銹鋼常常是會和奧氏體不銹鋼相比較的，這是兩種常見的不銹鋼。下面小編就來給大家介紹一下馬氏體不銹鋼喝奧氏體不銹鋼的區別。

馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別是什麼

馬氏體型不銹鋼中的主要合金元素為鉻。通常用在弱腐蝕性介質，如海水、淡水和水蒸汽等中，使用溫度小於或等於580℃、通常作為受力較大的零件和工具的製作材料，由於此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。奧氏體型不銹鋼中主要合金元素為鉻和鎳。這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。

馬氏體不銹鋼詳細介紹：通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

奧氏體不銹鋼詳細介紹：是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別是什麼，這些小編已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。馬氏體不銹鋼的成分含量和奧氏體不銹鋼還是有比較大的差別的，所以大家在購買不銹鋼材料的時候，是可以注意一下不銹鋼的成分表的，基本上從成分表上面，大家就可以看出是什麼類型的不銹鋼。大家如果有購買馬氏體不銹鋼的需要的話，就快快行動吧。

④ 什麼是馬氏不銹鋼什麼是奧氏體不銹鋼，名字都是怎麼來的

你問的這個問題，
什麼是馬氏體不銹鋼?
什麼是奧氏體不銹鋼?
名字都是怎麼來的?
相關問題回答如下:
馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，是一類可硬化的不銹鋼。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。
奧氏體不銹鋼是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏馬氏都是人名，奧氏體是以奧氏體組織發明人Austen的名字命名的。馬氏體則是人們為紀念發現人德國冶金學家馬騰斯而命名的。
這兩種鋼也就是奧氏體了馬氏體，先了解命名了奧氏體，後來發現奧氏體在快冷狀態下，會更硬，這就是馬氏體。馬氏體是由奧氏體轉變面而來的，而且這種轉變也是可逆的。在不銹鋼中經常遇到這種轉變。

⑤ 奧氏體型 馬氏體型 鐵素體型不銹鋼之間的區別在哪

1、鐵素體型不銹鋼其含Cr量高,具有良好而性及高溫抗氧化性能。
2、奧氏體不銹鋼典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗
氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優良,因而廣泛使用.這種鋼一般強
度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓加工後,可使抗拉強度高,且改善其彈
性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用於承受高載荷。
3、馬氏體不銹鋼典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限,
熱處理強化後具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊後需回為處理以消硬力、高溫冷卻易
形成馬氏體,因此鍛後要緩冷,並應立即進行回火。主要用於承載部件。
舉例
10Cr18Ni9它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火
冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化
性。適於各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質
中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火後冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削
加工性較差。

1Cr18Ni9它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑
性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適於各種方法焊接;由於含碳量較
0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接後需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;
在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩定的
抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態下塑性很高,可時行深壓
延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過
焊接後必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐
蝕介質是為宜採用;在750～800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性。

1Cr13它屬於鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火後使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性
能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光後在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和
自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750℃溫度以
下具有穩定的抗氧化性。退火狀態下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎
曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優良;鋼鍛
造後冷並應立即進行回火處理。

2Cr13它屬於馬氏體型不銹鋼,在淬火回火後使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性
能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火後鋼的強度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性
與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性。鋼的焊接性
和退火狀態下塑性雖比不上1Cr13,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優良;鋼在鍛
造後應緩冷,並立即進行回火處理。

3Cr13它屬於馬氏體型不銹鋼,在淬火回火後使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性
均比1Cr13,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。冷加工性和焊接性不
良,焊後應立即熱處理;在退火後有較好的切削性;在鍛造後應緩冷,並應立即進行
回火處理。

9Cr18它屬於高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火後具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質
尚能抗腐蝕;鋼經退火後有很好的切削性;由於會發生硬化和應力裂紋,不適於焊接;
為了避免鍛後產生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放入
700～725℃的爐中進行回火處理。

⑥ 奧氏體，馬氏體不銹鋼與雙相鋼怎麼區別的

應該是從組織上區分啊。奧氏體不銹鋼常溫下保持奧氏體狀態，比如常見的18-8系列的，馬氏體不銹鋼是指通過淬火可以得到全馬氏體的，通常的20Cr13，30Cr13等，雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼，如022Cr19Ni5Mo3Si2N。

⑦ 如何區別奧氏體不銹鋼及馬氏體不銹鋼

奧氏體主要是金相里基本上是奧氏體組織，一般的牌號以3字開頭的為奧氏體組織，比如304
316
，塑性耐腐蝕性好；馬氏體金相以馬氏體以為主，一般的以4字開頭如410（430除外，為鐵素體組織）。奧氏體不銹鋼：這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理。馬氏體：馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13
,3Cr13
,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

⑧ 馬氏體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的區別

在鋼中含鉻量大於12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、鹼鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉澱硬化型不銹鋼，依據國家標准GB3280—92規定，共有55個規定。在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼（有人稱之為鎳不銹）和馬氏型不銹鋼（有人稱之為不銹鐵）兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即「304」和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼就是我們製造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由於這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。奧氏體型不銹鋼由於在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引。常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。製作刀剪類的不銹鋼要採用馬氏體型不銹鋼。因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度。這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變。增加硬度後才能作刀剪。但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引。因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。