電鍍不銹鋼如何處理方法

1. 電鍍不銹鋼椅腳生銹怎麼辦

一般不銹鋼是不容易生銹的，如果生銹可能是不銹鋼材質不夠好，或者底根本版不是不銹鋼的。這個很權難處理，你可以嘗試用百潔布磨掉銹層，可能磨的時候會損壞電鍍表面，磨好後上點防銹油，沒有防銹有誤，機油家裡的食用油都可以，這樣會起到一定的保護作用。

2. 不銹鋼電鍍如何防止氧化褪色

在使用封閉劑封閉後再使用光油貨其他封閉方法再封閉。

電鍍後褪色的主要原因是鍍層和空氣內中的容氧或者其他分子進行了反映，使得鍍層表面的顏色發生改變。

解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣，大多數情況下平時都使用封閉劑進行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說，用的比較多的就是BTA，但是一種封閉方法很難達到預期效果，在BTA封閉後還會用光油或者其他封閉方法進行封閉。

(2)電鍍不銹鋼如何處理方法擴展閱讀

真空電鍍都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點。

但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.

用在不銹鋼方面的是：真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產 品金屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣泛採用。

3. 不銹鋼電鍍工藝流程

不銹鋼加工行業中最常的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。而一般採用電鍍工藝的材質為不銹鋼，在商業中常用到珠寶、服裝、會所、商場等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什麼區別呢？首先我們說說其各自的定義。電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。

真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發和凝結，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬(最常用的鋁)的熔融，蒸發僅需幾秒鍾，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM。

水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程，就叫水鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。

電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區別就是中間對象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理後的結果也不一樣，電鍍是鍍一層金屬，起保護，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用於噴漆，即表面塗一層漆，常用於汽車行業。兩者的相同點是，都要有電，即有正負極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動。

三種工藝中，如果是不銹鋼需要電鍍的話，水鍍價格最高，其次電泳，最後真空鍍。價格也有所差異，如果說電鍍怎樣的顏色，要看工藝了。比如青古銅、黃古銅， 就需要水鍍工藝。

但是現在的水鍍實在太稀缺了，在京津冀地區水鍍廠的話貌似沒多少家了。而在北京水鍍廠是沒辦法有的了，都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端點的不銹鋼，但是水鍍成本也高，價格也是隨之高。所以現在不銹鋼材質，多以真空鍍、電泳工藝為主。

價格也比水鍍便宜許多。在今天，如果追求青古銅、黃古銅等款式的話，還是做水鍍，因為真空鍍電泳等工藝的確是達不到水鍍工藝效果的，雖然很多電鍍廠說電泳真空鍍可以達到水鍍那效果，其實很多忽悠人。

4. 請問不銹鋼清洗用什麼方法能光亮我是做電鍍的求幫助

不銹鋼清洗劑母料

1、粉劑配方：不銹鋼清洗劑母料+元明粉+純鹼+硅酸鈉=不銹鋼清洗粉
2、水劑配方：不銹鋼清洗劑母料+水+防腐劑+香精+色素=不銹鋼清洗劑

不銹鋼清洗劑母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的用於生產不銹鋼清洗劑的核心母料，有下列特點：

一、特別優秀性能
1、 能快速清除不銹鋼黃斑、銹斑、水垢、氧化斑等各種陳年斑垢。
2、 能快速清除不銹鋼上的各種工業油脂。
3、 能快速清除不銹鋼上的各種工業污垢。
4、 能快速乳化各種工業和食用油液。

二、廣泛的適用性
1、 廣泛適用於各種不銹鋼黃斑、銹斑、水垢、氧化斑等各種陳年斑垢、工業碼閉油脂、污垢、油液的清洗遲數裂和乳化。
2、 廣泛適用於各種食用油脂、污垢、油液的清洗和乳化。

三、生產配方
1、粉劑配方：不銹鋼清洗劑母料+元明粉+純鹼+硅酸鈉=不銹鋼清洗粉
參考配比：
1）、不銹鋼清洗劑母料10%
2）、元明粉10%
3）、純鹼60%
4）、硅酸鈉20%

2、水劑配方：不銹鋼清洗劑母料+水+防腐劑+香精+色素=不銹鋼清洗劑
參考配比：
1）、不銹鋼清洗劑母料10%
2）、水90%
3）、防腐劑適量
4）、香精適量
5）、色素適量

四、生產流程
1、 粉劑配方生產流程：將不銹鋼清洗劑母料、元明粉、純鹼、硅酸鈉按比例混合攪拌均勻就是不銹鋼清洗粉。
2、 水劑配方生畢棗產流程：將不銹鋼清洗劑母料+水+防腐劑+香精+色素按比例混合攪拌均勻就是不銹鋼清洗劑。

5. 不銹鋼件在真空電鍍之前，需要做什麼樣的表面處理，謝謝！

根據不銹鋼工件的表面質量狀況來定，一般來說，需要噴砂處理、需要電解拋光回處理、需答要進行表面除油處理，否則電鍍不上或形成花斑，需要進行酸洗，去除表面氧化膜、活化不銹鋼表面，促進鍍膜形成，酸洗後需要進行中和處理，去除表面的酸液，當然在這個過程中往往穿插著水洗過程。

6. 電鍍前不銹鋼上有殘留膠水,怎麼做才能電鍍

具體可參考以下步驟

使用噴劑噴在有膠水殘留的板面，讓去膠液體在殘留膠水上停留10秒左右，充分浸透進殘留膠水中。

使用濕毛巾擦拭噴劑，察看是否去除膠水，如仍有殘留，重復第一步並使用同一塊濕毛巾擦拭去膠。

殘留膠水去除後，使用噴壺將清水噴在已去膠位置，使用另一塊濕毛巾進行清潔，直至把除膠劑等雜質殘留清除。

用干布擦乾清水，觀察表面確認效果。

溫馨提示：

1、購買的鏈羨笑三塊毛巾使用不同顏色區分使用用途，例如棕色毛巾用在擦拭噴劑清潔步驟，藍色毛巾用在清水清潔步驟，綠色毛巾作為干毛巾吸水步驟。

2、由於市面上的除膠劑質量不一，為安全起見，除膠前建議進行局部測試，確保無誤後再大面積使用。

（以下為除膠方法的步驟參考，同樣適用於不銹鋼）

來源：內蒙古不銹鋼
其它參考方法

1、橡皮擦：對於彩色不銹鋼不建議使用橡皮擦這個方法哦，基本上彩色部分容易掉色，在使用橡皮擦的過程容易擦掉色。用橡皮擦去除不銹鋼殘留膠水的操作方法是慢慢擦，反復擦就棚含可以擦掉。

2、白醋：操作方法是把白醋倒進噴灑壺中，往不銹鋼表面上的殘留膠水噴灑，再用手或刮板輕輕颳走即可。

3、白電油：白電油具有很強的清洗能力，用白電油去除不銹鋼殘留膠水的操作方法是把白電油噴灑在不銹鋼表面，待殘留膠水和不銹鋼分離派殲後，用柔軟的紙邊噴邊擦即可。注意的是白電油揮發的快，要邊噴灑邊擦拭。

7. 電鍍件有銹怎麼處理

電鍍件有銹怎麼處理

電鍍件有銹怎麼處理，隨著我國電鍍行業不斷發展，一些沒有達到環保指標的企業就會被整頓停業，那麼如何在電鍍工藝生產本身尋求解決環保的問題是關鍵。以下分享電鍍件有銹怎麼處理？

電鍍件有銹怎麼處理1

一、電鍍件生銹了怎麼處理

當電鍍件出現生銹的問題，可以採用少許的牙膏，塗抹在生銹的位置，再用個清潔的抹布擦拭電鍍件表面。或是用抹布沾少許弱酸，對電鍍件表面進行擦拭，再用潔凈的細抹布擦拭一遍，這樣銹跡就沒有了。

二、如何防止電鍍件生銹

1、不要將電鍍傢具擺在潮濕的位置，更不可以使用濕抹布擦拭電鍍傢具。在使用肥皂液或洗衣粉清潔電鍍椅子或沙發的表層時，盡可能不要滴灑在金屬鍍件上，要不然電鍍層和漆件容易掉落銹蝕。

2、當電鍍件表層具有黃褐色網狀斑時，建議使用中性機油進行擦試，避免網狀斑一直擴大而使電鍍保護層剝落生銹。

3、對已出現銹蝕斑點的電鍍傢具，必須即刻進行除銹，但千萬不可以用砂紙摩擦。小鍍件可以放進裝有機油的容器內浸泡一夜，大鍍件則可利用刷子或抹布沾機油塗抹銹處，等個幾分鍾再來回擦拭幾遍就可以消除銹跡。

4.日常在電鍍件上塗抹防銹劑，能夠達到防銹的效果。

電鍍件有銹怎麼處理2

電鍍銹去除方法:

1、酸橙和鹽

將鹽撒在生銹的地方上，然後擠出酸橙汁，澆在鹽上。酸橙汁的量越多越好，然後靜置2到3個小時，最後將殘留的銹漬刮除。

2、使用化學除銹劑

可以除銹的化學產品有很多，大都是由磷酸或者草酸製成的，而且對皮膚有害。所以使用化學除銹劑處理銹層之前，一定要做好防範措施。

3、用磨具把銹層磨下來

這個方法需要花費很大的力氣，但是可以有效去除銹層。家裡的螺絲刀很適合除銹。

4、牙膏取銹

牙膏去銹蝕的原理是依靠摩擦劑和清潔劑的相互作用可以除銹，而實際使用中，牙膏除銹的實際效果還可以，雖然有些銹跡仍然未能清除，但考慮到實用性及價格，還是可以一用的。

5、擦銅膏

可以擦拭金屬表面使其恢復光澤的凃膏，其具有除炭黑水垢、除銹劑暗點、拋光增亮、延緩氧化的作用，是一種多用途的金屬拋光劑。

電鍍件有銹怎麼處理3

電鍍件生銹的原因有哪些？

因為電鍍後，零件本身內部是含有一定量水分的。若未及時徹底的處理表面的水分，會導致水分在電鍍件內部產生化學反應。如果電鍍件海洋運輸。由於海上溫濕度變化較大，鹽分含量較高，也是會增加電鍍件腐蝕生銹的幾率。

一、對於電鍍件的加工過程，能夠造成電鍍件生銹的原因有以下幾點：

① 電鍍前表面未進行徹底清潔，表面有油污和水分殘留

② 電鍍質量不過關，鍍層有一定的缺陷。

③ 電鍍後未進行鈍化處理。

二、電鍍後未對電鍍件進行很好的防護措施，或直接將電鍍件暴露在具有腐蝕性氣體或高濕高溫的環境中

當汽車等電鍍件生銹後，應及時處理，並針對問題進行預防改善，避免更多的電鍍件生銹現象的出現：

01對於生銹的電鍍件，若不影響質量，可進行化學除銹

電鍍件的.化學除銹，可選用環保有機酸除銹劑，幾乎不影響電鍍層表面，也不會對金屬表面造成過蝕。可選擇擦塗或浸泡的方法等（具體可根據操作技術指導進行）

02預防電鍍件生銹，應在加工過程和運輸過程中進行防護

① 電鍍前將表面的油污等清洗干凈，並將表面的水分徹底烘乾。

② 提高電鍍本身的抗鹽霧能力，例如使用鹼性鍍鋅、彩色鈍化、添加封閉劑等等方法。

③ 海運中過程盡量使用耐鹽霧透水率較低的防銹包裝，並適當使用乾燥劑，控制運輸過程中的濕度，增加防銹保護（推薦氣相防銹袋、防銹紙、乾燥劑等）

電鍍件有銹怎麼處理4

【Ⅰ】工件電鍍前處理有哪些工藝？（常見的一些）

①脫脂清洗：將金屬工件表面的油污、研磨切削液，以及其他粉塵類污垢。選用合適的金屬清洗劑採用噴淋、浸泡、或擦塗等方法進行表面清潔。

②漂洗：用清水將脫脂後的工件表面沖洗干凈，並進行烘乾冷卻。

③酸洗除銹：將表面有銹斑或氧化膜的工件進行酸洗，要注意防止基材被腐蝕或產生氫脆，需要嚴格控制酸洗液的濃度和操作方法，且選用對工件金屬基材幾乎沒有影響的環保除銹液。之後要進行漂洗。

④活化：促進鍍層附著性，可用各種酸溶液使金屬表面活化。

⑤中和：電鍍前應立刻去除表面的酸洗液膜，保障表面的干凈度然後電鍍。

【Ⅱ】電鍍前處理應注意哪些問題？

一、如果在對工件電鍍前，不提前去除表面的油污和銹蝕物，後序所有的工序都達不到要求，且會增加工件的生銹速率。

二、對於酸洗除銹來說，若不及時將表面的酸洗殘留處理徹底，會過度腐蝕工件基材，造成工件基礎性質被破壞；而且若選用的酸洗液的質量、濃度、操作方法、和作用時長等未進行精準的把握，也是達不到除銹的目的，甚至會損傷工件。

【推薦使用比較環保的水性有機酸除銹劑：VCI-708環保除銹劑，可達到電鍍前工件的酸洗除銹要求，不會腐蝕器械，環保安全】

三、除油不徹底會表現出來幾個方面：

①工件表面可能有白斑、發黃或發黑等現象出現。

②電鍍時表面起泡

③最嚴重的可能是工件表面不上鍍

【推薦使用比較環保的水性弱鹼清洗劑：VCI-600E可降解環保清洗劑，可達到電鍍前工件的清洗要求】

8. 電鍍不銹鋼板如何退鍍

退鍍抄,是電鍍領域中不可避免的一環。 其方法有兩種:一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中,其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去。 另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解,其原理是利用電化學法將電鍍層除去。
退鍍液組成為V(硫酸)∶V(硝酸)∶V(退鍍劑)=3∶1∶4。其中，退鍍劑為丁炔二醇水溶液，其配製方法如下：熱水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25L丁炔二醇水溶液，攪拌溶解即可，其中丁炔二醇質量濃度為80g/L。 配製退鍍液時，先將硫酸倒入容器，在容器外通水冷卻，倒入硝酸，待溫度降低後，滴加退鍍劑(速度要慢，逐滴加入，防止沸騰)。退鍍時間視具體產品鍍層情況而試驗決定，一般為2~4min。

9. 不銹鋼電鍍後發白

常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：

1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法； 
⑵電化學氧化著色法； 
⑶離子沉積氧化物著色法； 
⑷高溫氧化著色法； 
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。 
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。 
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。 
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 
⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。 
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。 
2.1.3 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。 
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.5 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。 
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。

10. 304不銹鋼電鍍表面有哪些處理方式

總體上來說不銹鋼水槽一共有5種表面處理方式：1.珍珠面。有人也叫珍珠銀面，啞光面，珍珠啞光面等。是由化學電解液進行表面處理而成（說白了也就是和電鍍差不多）。這種表面處理在所有的生產中，工藝最簡單，技術含量小，生產成本低。製造出的產品價格也較低。目前全國近2000家中有9成多的生產廠家完全採用這種工藝生產。許多一線品牌也用這種工藝的產品搶占低端市場。但是這種表面的最大缺陷就是不耐劃，表面容易用劃痕，嚴重的會出現塗層脫落。所以許多規模企業逐步用其他工藝取代這種工藝。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用細小的沙粒均勻高速砸向水槽表面，使其表面均勻形成一個個及其細微的小凹槽（人眼很難看的出），並提高了水槽表面的硬度也就提高了，也就提高了它的耐劃性能。原理相當於機械加工中的噴丸處理。這種處理一般要求板材的壁厚不能太薄，一般整體拉伸的水槽採用這種方式比較多。3.拉絲面。也叫絲光面。就是採用一種拉絲的設備在水槽的表面反復拉制（相當於機械加工中的磨床加工）。使其表面形成一道道細微的絲痕，而且表面及其光滑。手感和視覺上有著極強的清和力。因為是在水槽表面直接拉絲，所以對板材的要求極高。國產板材拉絲有時會在表面有細小的顆粒出現而影響外觀。因此一般拉絲的板材大多選用進口的板材。4.壓紋面。就是在水槽的表面壓出有規則的花紋或是直接採用壓紋板材壓制（相當於馬路上人行天橋上使用的花紋鋼板），然後採用珍珠面處理方式進行表面處理。壓紋面的視覺效果也不錯，但是在廚房中長期的油煙會在花紋中積垢，難以清理。5．鏡面。就是在水槽的表面反復拋光，使其表面形成象鏡子一樣的效果。這種處理一般家庭並不適用。使用過程中及其容易形成劃痕。