不銹鋼折彎模具打不起來80度怎麼調

㈠ 數控折彎不銹鋼回彈幾度怎樣一下就能折到差不多90度啊有什麼高招啊謝了

由於金屬材料的來差異性自，金屬折彎的回彈量並沒有一個標準的數據，一般都要經過試壓才能得出一個具體數據。而且折彎的方向與金屬材料的軋制紋路方向的不同，折彎的回彈量也是不同的；如折彎的方向與金屬材料的軋制紋路呈平行狀態時、折彎的方向與金屬材料的軋制紋路呈垂直方向時、折彎的方向與金屬材料的軋制紋路呈45°時，它們的回彈量都是不同的。一般來說，平行方向的折彎的回彈量是比較小的，而垂直方向的回彈量是比較大的，而45°方向的回彈量介於前兩者之間。一般來說，折彎時，把折彎的角度折彎到88°左右，然後再根據材料的回彈量在對折彎的角度做一個調整。

㈡ 折彎機折彎尺寸怎麼能快速調節所需要的尺寸

折彎機調節尺寸：調整折彎尺寸實際就是調整擋板的尺寸，通過折彎機右下放的按鈕來進行粗版調權和精調。調整折彎的角度即調整刀口切如V行槽的深度，通過角度右側面的轉輪來調整，且切入深度S≤100。

折彎機使用方法：
1、首先要確定折彎力和下模V形槽開口尺寸，可以根據板材厚度和折板長度來計算。
2、對准上、下模具中心，調整空隙。
3、確定前後擋料位置和工序流程，按照調節開關進行切換。
4、把工件置於液壓折彎機檯面中間位置測壓。
5、再次調整模具間隙，必要時可調整上模調整塊。
6、同時確保各密封件完全密封，有泄漏的要及時更換。
7、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
8、踩下腳踏開關開始折彎，腳松開便會停止工作，繼續踩折彎機會持續。

㈢ 五金模具折90度彎角度角度達不到有幾種方法修正

角度達不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處於材料的彈性變形階段所產生的回彈導致的。在這里給你兩個簡單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設置在R角以內，翻邊凹模把R包住；二是沖壓工藝調整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補償，正回彈還是負回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

㈣ 折彎機怎麼調尺寸

1、首先，固定式段差模，即雙折角落差尺寸是固定值。

2、然後，可調式段差模分為上模和下模。對准上、下模具中心，調整空隙。

3、確定前後擋料位置和工序流程，按照調節開關進行切換。把工件置於液壓折彎機檯面中間位置測壓。

4、然後，上模安裝與普通折彎機模具安裝一樣，但是要注意模芯部分要放在作業者面，下模安裝則需要把模芯部分放在折彎機內側。

5、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，腳松開便會停止工作，繼續踩折彎機會持續。

6、插入墊片之後，緊固螺絲一定要鎖緊，同時還要用卡尺隨機測量上下模不同位置的模座與模芯間隔，保證所有間隔尺寸都一致。

㈤ 五金模具如果模具折彎不夠90度是什麼原因 該怎麼處

用折彎機折彎，一般都會有回彈。因此，折彎模的凸模一般的角度要小於90°。一般凸模的角度在87°~88°左右。這樣壓出來後的角度回彈能夠接近90°。另外，在可能的情況下，盡量減小折彎凸模的頂角R，也可以減小壓彎時的回彈量。

㈥ 不銹鋼折彎不直

原因可能是薄板長邊翹曲過程中因剛性不足以克服板身重力導致的彎曲專，同時靠近長邊下屬模的棱邊未倒圓角，使得折彎時下模稜邊與薄板呈線性受壓導致變形。
建議將下模稜邊修磨成倒角R2試試看。另外這種形狀的工件的折彎，最好用上下模倒置結構以消除薄板受重力作用引起的彎曲。建議僅供參考。

㈦ 上海巨威不銹鋼折彎機怎麼調模具

咨詢賣機子給你的人，他有義務教你。
應該還有就是一邊角大一邊角小。現在的機子一般都是雙缸，我們就按雙缸的說吧。
下模安好後一般就不調了，你的這種情況很有可能是主缸和副缸都下到底的時候它倆不在一個水平上（前提是你只動過下模，沒動過上刀）。
在機器頂部，主缸的上下直接由泵帶動，而副缸則是通過一根連在主缸傳動上的連桿實現升降的。所以，你把那連桿上的銷子松開，運行主缸，微調，讓它們在一個水平上就行了。說著簡單，但調的時候一定要有耐心啊。

還有就是你那槽子有可能沒選對喔。

還有一種可能，就是你原來一直折的是薄板，現在你折1.5的了，下模是換了，可上模（也就是刀）你沒有向下走（1.5的槽子比原來的槽子深了，那刀也得隨之下行，也叫間隙或刀距），這個是最簡單的，因為機子上有一個專門調這個的調節器，具體長在什麼地方就要在機子上找了。