不銹鋼化學落料是怎麼回事

❶ 316不銹鋼的化學成分

1、化學成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.50

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00～3.00

2、316不銹鋼

316不銹鋼 ，是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。一般用於防腐蝕性的環境，以及醫療器械和生活用品。

3、用途

紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。

2013年還應於電磁閥領域，主要用於殼體、卡箍、球體，閥體、閥座、螺母、閥桿等等。

4、產生原因

不銹鋼點蝕多發生在含有碘、氯、溴等水溶液環境中。產生不銹鋼點蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發生電流腐蝕現象。

5、防範措施

1）在已知可能發生點蝕的環境中選擇恰當的不銹鋼材質，實驗表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點蝕的能力就越強。

2）控制與不銹鋼接觸液體的酸鹼度，氯化物濃度以及溫度。

3）陰極保護，陽極保護或者同時採取這兩種保護措施。

4）盡可能使用質量更好的不銹鋼，如316或316L，來提高不銹鋼產品的耐點蝕性能。

❷ 304不銹鋼材料為什麼會生銹

原因如下：

不銹鋼表面存積著含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮內濕的空氣中容，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

(PS：不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即耐蝕性。不銹鋼抗腐能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加工狀態、使用條件及環境介質類型而改變的)

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340不銹鋼的應用特點

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼。

1.作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；

2.沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸，具有良好的加工性能和可焊性。

❸ 不銹鋼沖壓件落料掉渣問題該如何解決

一個可能是材料的問題，另一個可能是模具的間隙不合適；間隙有點小了，適當的加大間隙，再試一試，看看還掉渣不。

❹ 不銹鋼件的電化學腐蝕原因是什麼

不蔽散橘銹鋼件的電化學腐蝕原因是什麼
（宏團1）碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.（2）切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐.（3）烤掘檔校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕

❺ 不銹鋼的主要化學成分有哪些元素

大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量專）甚至低於0.03%（如屬00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。
這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

❻ 不銹鋼件的電化學腐蝕原因是什麼

電化學腐蝕，主要是因為不銹鋼件表面的金屬比鐵活動性差，導致鐵作了原電池的負極氧化的更厲害。

電化學腐蝕就是金屬和電解質組成兩個電極，組成腐蝕原電池。例如鐵和氧氣，因為鐵的電極電位總比氧的電極電位低，所以鐵是負極，遭到腐蝕。特徵是在發生氧腐蝕的表面會形成許多直徑不等的小鼓包，次層是黑色粉末狀潰瘍腐蝕坑陷。

金屬材料與電解質溶液接觸 ， 通過電極反應產生的腐蝕。電化學腐蝕反應是一種氧化還原反應。在反應中，金屬失去電子而被氧化，其反應過程稱為負極反應過程，反應產物是進入介質中的金屬離子或覆蓋在金屬表面上的金屬氧化物（或金屬難溶鹽）；介質中的物質從金屬表面獲得電子而被還原，其反應過程稱為正極反應過程。在正極反應過程中，獲得電子而被還原的物質習慣上稱為去極化劑。
在均勻腐蝕時，金屬表面上各處進行負極反應和正極反應的概率沒有顯著差別，進行兩種反應的表面位置不斷地隨機變動。如果金屬表面有某些區域主要進行負極反應，其餘表面區域主要進行正極反應，則稱前者為負極區，後者為正極區，負極區和正極區組成了腐蝕電池。直接造成金屬材料破壞的是負極反應，故常採用外接電源或用導線將被保護金屬與另一塊電極電位較低的金屬相聯接，以使腐蝕發生在電位較低的金屬上。

現象危害：
由於金屬表面與鐵垢之間的電位差異，從而引起金屬的局部腐蝕，而且這種腐蝕一般是坑蝕，主要發生在水冷壁管有沉積物的下面，熱負荷較高的位置。如噴燃器附近，爐管的向火側等處，所以非常容易造成金屬穿孔或超溫爆管。盡管銅鐵的高價氧化物對鋼鐵會產生腐蝕，但腐蝕作用是有限的，但有氧補充時，該腐蝕將會繼續進行並加重。
危害性是非常大的，一方面，它會在短期內使停用設備金屬表面遭到大面積腐蝕。另一方面，由於停用腐蝕使金屬表面產生沉積物及造成金屬表面粗糙狀態，使機組啟動和運行時，給水鐵含量增大。不但加劇了爐管內鐵垢的形成，也加劇了熱力設備運行時的腐蝕。

❼ 請問不銹鋼件的電化學腐蝕原因是什麼

（1）碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（2）切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。（3）烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（4）焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（5）材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（6）鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。（7）清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件電化學腐蝕切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此，在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服

❽ 有關不銹鋼 沖壓件落料掉渣問題

是模具掉渣還是被沖壓的不銹鋼掉渣，模具掉渣就是模具熱處理質量問題，要是被沖壓件掉渣那就要做退火處理。

❾ 不銹鋼材料用稀硝酸浸泡後變黑用手一擦就掉色怎麼回事

不銹鋼中的鐵與硝酸發生化學反應，剩下的是碳，所以變黑。

❿ 不銹鋼碗掉色是什麼原因

是因為你買的不是不銹鋼碗，你買的是電鍍碗，是金屬外表鍍上一層不生銹的金屬，像這樣的碗最好的辦法就是扔掉。掉下來的東西要是吃進肚子有多危害。