Ⅰ 不銹鋼焊接時變色的原因
焊縫氧化，形成粗晶區
Ⅱ 316L不銹鋼加熱燒結出現藍紫、金黃顏色是什麼原因
不銹鋼表層氧化反應或者因高溫出現的回火色。
不銹鋼大致的成份是鐵與鉻還有碳等原素所組合而成的。另外,家用品不銹鋼可大分為 430、304 (18-8)、18-10三個等級。
★ 430不銹鋼 :鋼+12%以上的鉻可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，在jis的代號為430號，因此又稱為430不銹鋼。但430不銹鋼無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化，因空氣中的酸性化學物質愈來愈多，所以430不銹鋼不常使用一段時間後，仍會因非自然因素而有氧化(生銹) 的情況
★ 304不銹鋼 :鋼+18%鉻+8%鎳→可以抗化學性的氧化，這種不銹鋼在jis代號中為304號，因此稱之為304不銹鋼，因其比例為18%鉻與8%鎳，因此又稱為18-8不銹鋼。台灣俗稱為「白鐵」
★ 18-10不銹鋼 :但空氣中的化學成分愈來愈多，有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況;所以有的高級用品如:牛頭牌鍋具及一些日本製品，會用10%的鎳來製作，以使其更耐用更抗蝕，這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼，這三種不銹鋼，最簡單的分辨方式為:用磁鐵吸底部，吸得住的是430，吸不住的是304與18-10。但304鍋子的鍋緣、或是湯匙的前後端，有時會吸得住，是因為拋光所產生的磁性。所以最準的方式是吸底部。
折疊不銹鋼的不同溫度時的回火色：淡麥黃色：290℃；麥 黃 色：340℃淡紅棕色：390℃淡 紅 色：450℃淡 藍 色：530℃，深 藍 色：600℃。
不銹鋼表層氧化反應。除掉方法可以用不銹鋼酸洗鈍化產品。
Ⅲ 不銹鋼管道，焊接完成後的顏色問題，有沒有相應的規范支持呀電流過大或焊接速度過慢都會影響顏色的變化，
您好！
對於您的問題，首先請確定一下，你所焊的管道是屬於什麼材料的不版銹鋼。
如果是權奧氏體不銹鋼：一般來說，由於焊接熱輸入量過大，會產生局部氧化。按照這種材料的規范（如鑄鋼SA351，A269和A271），一般只需要控制焊接的層間溫度，也就是說，由於熱源較為集中，且母材或焊縫自身溫度較低，在熔池邊緣不會產生碳化物析出。所以，焊後可以不需要經過固溶處理。但一般對於氧化色需要進行表面拋光和鈍化處理。
如果認為有幫助，請加分。
謝謝！
Ⅳ 不銹鋼激光打黑色標時,泛紫藍是什麼原因
藍色紫色是應為能量不夠導致的，不銹鋼本身吸收激光可以呈現很多顏色。你可以提高激光功率嘗試一下。
Ⅳ 不銹鋼鍋為什麼使用後會變紫色
如果是電磁爐的鍋,那麼材質不是不銹鋼,鐵合金鍋遇高溫稍微變色是避免不了的
Ⅵ 網帶爐釺焊時，不銹鋼為什麼會變色怎樣才能不銹鋼的光亮
網帶爐釺焊和網帶爐不銹鋼光亮固溶告正的設備結構是一樣的，但是釺焊溫度是900℃左右，保護氣氛是氮氣+氨分解氣；不襪畢悔銹鋼光亮固溶溫度是1050℃，保護氣氛是氨分解氣，露點-30℃。滿足不銹鋼光亮固溶數灶工藝不銹鋼就光亮了。
Ⅶ ·裝飾管304:不銹鋼焊接時出現退火的那種紫色，用什麼化學葯水能擦洗掉。
鈍化膏浸泡一段時間即可
Ⅷ 304不銹鋼板焊接之後會變色，有什麼辦法可以解決讓它不變色
變色是因抄為空氣氧化的作用，氧襲化輕的就是金黃色，重一些就可能是深紅或藍。防止氧化主要是減小焊縫失去保護後曝露在空氣中的溫度。方法有一：採用較大電流快速焊：二：壓低焊槍加強保護三：手法上焊槍尾向後傾斜30～50度。（這個方法是我自己摸索出來的）四：加後氣罩進行保護，可達到純白的效果。
其實現在用的最多的還是焊後拋光及酸洗等處理。
Ⅸ sus304不銹鋼為什麼燒完水裡面有青紫色
那時因為加熱過程中鐵與水、氧氣作用產生的一層緻密氧化薄膜。這和鋸條兩端有彩色是一樣的道理，不過那是人為處理的防銹措施
不會對健康有影響的，因為那些不是有毒物質，也不會溶於水中的。
Ⅹ 電解不銹鋼時為什麼工件會發紫的
電解不銹鋼時,不銹鋼表面的Cr失去電子,生成Cr+6的紫色化合物,如無特別要求猜廳信,一般生成重鉻酸鐵,附伏爛於不銹鋼上,形成發穗輪紫現象