A. 不銹鋼棒的生產工藝
不銹鋼棒按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為回5.5-250毫米答。其中:5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應,常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大於25毫米的不銹鋼圓鋼,主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。
B. 不銹鋼棒材的生產工藝是什麼
棒材生產線工藝流程:鋼坯驗收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→計量→入庫。
小型棒材是由小型軋機生產的,小型軋機的主要類型分為:連續式、半連續式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,也有180mm×180mm的,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實現全線的無扭轉軋制。機架的多少按照一個機架軋制一道的原則確定。軋機多為偶數道次組合,對於不同的坯料規格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型軋機,18架為主流。速度可調、微張力和無張力軋制是現代全連續式小型軋機的明顯特點。粗軋和中軋的部分機架為微張力控制,中軋的部分機架和精軋機組為無張力控制,以保證產品的尺寸精度。連續式軋機一般設置6~10個活套,甚至有的多達12個活套。
棒材軋制是所有軋材中最容易實現的品種,它可以有多種方式。從三輥橫列式,到扭轉二重式,從各種半連續式到全連續式,都能生產棒材,但其產量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機剛度低,加熱溫度的波動必然帶來嚴重的產品尺寸波動,加上橫列式速度慢、軋制時間長,導致軋件頭、尾溫差加大,容易尺寸不一致,並且性能不均,產量很低,質量波動很大,優質率極低。全連續軋機一般採用平立交替,軋件無扭,事故少、產量高,可以實現了大規模的專業化生產和組織性能控制.同時軋機採用高剛度,控制自動化程度較高,使尺寸精度和合格率得到很大提高,尤其成材率提高,減少回爐煉鋼的浪費。目前,棒材軋制多採用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展,精軋機主要是提高精度和速度。
與普碳鋼熱軋相比,不銹鋼的軋制技術和工藝決竅,主要體現在錠坯的檢查清理、加熱方法、軋輥孔型設計、軋制溫度控制和產品在線熱處理等方面。
C. 請告訴我怎麼把不銹鋼條或不銹鋼棒加工成圓圈的方法,或者告訴我你們是怎麼加工的謝謝
實心的條和棒有彎管機。空心的需要填滿沙子以後再彎。
比較簡單的彎管機是1個液壓缸和2個凹模做成的,控制凹模的間距和液壓缸伸出的長度,可以調節角度,彎園時候需要手動隨時更換管的位置。
D. 304不銹鋼黑皮棒和304不銹鋼光元棒的區別
不銹鋼黑皮棒就是經過鍛造或者熱軋拉伸出來的圓棒材,鍛造出來的表面肯定不是那麼光潔,坑坑窪窪的,經過高溫燒制沒有做表面處理,黑乎乎的,雖然外表是黑色,但裡面也是光亮的,黑皮棒就是未經加工的不銹鋼棒,表面有一層氧化膜。熱軋制的圓棒表面會比較光滑。而光亮棒表面就是光亮的,經過機加工去除表面氧化皮304不銹鋼棒,一般都是用黑皮棒做原材料經過機器拋光過,表面沒有裂紋和坑點等缺陷,光潔度非常好,這就是光圓棒。
304光棒是用熱軋黑皮棒表面處理-剝皮-退火-矯直-拋光-研磨加工而成,所以光棒的表面是亮色,外徑公差較為准確,直線度要高,更易於車床加工料的使用要求。相同材質的不銹鋼光棒和黑皮棒只是表面處理工藝不一樣,材質上是沒有元素區別的。
價格上來說的話,不銹鋼黑皮棒會比不銹鋼光亮棒便宜,因為黑皮棒屬於坯料,而光亮棒屬於二次加工的。
E. 不銹鋼棒材的生產過程及分類
不銹鋼棒來材是由不銹鋼鋼錠,源經過熱軋或鍛造而成的。 按形狀分大致可以分為:不銹鋼圓棒、不銹鋼方棒、不銹鋼六角棒。 按表面處理分可分為:不銹鋼黑棒、不銹鋼酸白棒、不銹鋼光亮棒、不銹鋼研磨棒。 依據成品重量選用相應鋼錠 → 熱軋黑棒 → 切頭 → 校直 → 檢驗 → 打包外運
F. 不銹鋼棒材有什麼生產標准
在不銹鋼棒材軋制的標准方面,美、英、德、法、俄、日及國際標准比較先進,其中美國標准尺寸公差最嚴格。有關國家不銹鋼熱軋型材的最新標准有:美國ASTMA276《不銹鋼及耐熱鋼棒和型材的標准規范》;美國ASTMA484/A484M《不銹及耐熱鋼棒、鋼坯和鍛件的一般要求》;德國DIN17440《不銹鋼薄板、熱軋帶鋼、線材、拉拔線材、鋼棒、鍛件和鋼坯交貨技術條件》;日本JlS64304《不銹鋼棒》。
八十年代前期,我國結合美國、日本、德國、前蘇聯和國際標准化組織(ISO)的有關標准,並重點參照日本JIS不銹鋼棒標准,制定了不銹鋼棒材的國家標准GB1220—92,同時參照國外標准,制定了不銹鋼盤條的國家標准GB4356—84,使鋼種系列更加完善,並採用了美國、日本等國際通用牌號,我國的某些不銹鋼牌號與美國標准牌號是對應的,如表l。同時保留了我國常用牌號,使其與美國等發達國家的不銹鋼牌號基本一致,通用性更強。與發達國家相比,標准本身的差距縮小了很多,但表面質量、尺寸公差較差,實物水平差距較大。
G. 不銹鋼棒是怎麼製作的
不銹鋼棒和其他材料成型方法類似,主要分為連鑄,熱軋,鍛造和冷拉幾種,現在回連鑄答連軋的多,單單連鑄一般用於制管,用於機械加工的多是熱軋、鍛造和冷拉的。通常情況下,小規格的可以拉,一般規格多為軋,規格大的多為鍛,中間有區分,界限不明顯,與設備、技術和要求不同有關。不過連鑄的大圓坯也越來越多,大的可以達到1000mm 直徑。至於黑皮,一般情況全都是黑皮態,光良棒有酸洗、剝皮、研磨等方式實現。直徑30mm 的不銹鋼棒,可以是連鑄的,可以是連鑄熱軋的,可以是鋼坯鍛造的,也可以是冷拉的。
H. 不銹鋼板冷軋和熱軋有什麼區別
不銹鋼熱軋和冷軋的區別在於冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。
冷軋:是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。
其特性:
1.冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,價格較貴;
2.冷軋加工表面無氧化皮,質量好;
3.冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好;
4.冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛,例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋(hot
rolling):是相對於冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
其特性:
1.韌性和表面平整性差,價格較低;
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近;
3.熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差;
4.由於其生產製作工藝使其在民用方面較多,如餐廚具、一般家用電器等;
5.熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次於鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。