不銹鋼與碳鋼焊接用A302 ,E309-16的焊條焊接。
② 碳鋼和不銹鋼焊接用什麼型號焊條
應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中
奧氏體
成份不足,導致出現
馬氏體組織
,使接頭脆性產生裂紋。
201不銹鋼
(奧氏體)與
低碳鋼
(
珠光體
)相焊,若採用常用的A102、
A132不銹鋼焊條
施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用E309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+
鐵素體
雙相組織。
可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制
焊接工藝
參數,如採用
小電流
、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
(2)碳鋼與不銹鋼連接用什麼焊條擴展閱讀:
1、焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下,根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後,有針對性地選用焊條,必要時還需進行焊接性試驗。
2、焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號、直徑、電流、電壓、焊接層數、道數、檢驗方法等。
參考資料:搜狗網路-焊條
搜狗網路-焊接
搜狗網路-不銹鋼
搜狗網路-低碳鋼
③ 310s不銹鋼與碳鋼用什麼焊條
310s不銹鋼與碳鋼用WEWELDING601H電焊條焊接。
WEWELDING601H通用性:
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼,特別是用於焊接310,314,410,430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能:
抗拉強度: 達到100,000磅/平方英寸(689牛頓/平方毫米)
屈服強度: 達到 65,000磅/平方英寸(448牛頓/平方毫米)
延伸率 40%
電流類型: AC/DC+
④ 2205不銹鋼板和炭鋼連接能用309不銹鋼焊條焊接嗎
2205不銹鋼板和碳鋼連接版能用309不銹鋼焊條焊接,
應當是E4315焊條,
謝謝參見SH/T 3526-2015表C.1。
⑤ 304不銹鋼和普通碳鋼焊接應該採用哪種焊條
一般焊接304不銹鋼和低碳鋼選擇A302或者A307不銹鋼焊條。
這種焊條合金成分更高,適合異種接頭的焊接。
⑥ 碳鋼和不銹鋼焊接用什麼型號焊條
A302或者A307型號的焊條,即E309型。因為這兩種作為異種鋼的焊接,更要嚴格的控制焊縫中母材金屬的成分比例,是為了保障減少焊縫的裂紋。如果使用常見的A102、A132進行焊接,焊縫中無法避免的將會出現馬氏體組織,此時肯定會產生裂紋。而使用E309型焊條,母材金屬的成分比例要控製造百分之30以內,此時便會得到理想的奧氏體加鐵素體雙向組織,可以完美的避免焊縫中裂紋的出現。
⑦ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼型號的電焊條
不銹鋼有好多種類,不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條,316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條,304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條,316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。
(7)碳鋼與不銹鋼連接用什麼焊條擴展閱讀:
電焊條作用
電焊條
焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。
特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。
焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。
並殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條,由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。
另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外,焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質量應優於母材。
沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料(即焊條葯皮),焊條性能得到很大改善。
參考資料來源:
網路-電焊條
⑧ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條
不銹鋼與碳鋼焊接,按照不銹鋼的要求選焊條。
按碳鋼選擇問題也不大,反正不銹鋼與碳鋼焊接的焊縫性能都比較差,一般不提倡直接焊接。
⑨ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條啊
1、建議用焊條 A062焊條。
2、A062是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由於含碳專量低,故在不含Nb、屬Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
3、碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
4、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
⑩ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條
焊條如下:
不銹鋼與碳鋼在焊接的時候,最好是選擇a302、a312或者是a307這樣的不銹鋼焊條。不同的焊條它適用於不同的材料。不銹鋼在焊接的過程中其實還是比較麻煩的,因為不銹鋼它的材質比較軟,而且熔點是比較低的,所以合適的焊條才能夠連接不銹鋼與碳鋼。
簡介:
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。根據國家標准「焊接用鋼絲」(GB 1300-77)的規定分類的,用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。