㈠ 數控車加工不銹鋼,轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片
不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片回材質,比方說株鑽答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之類。
毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液,冷慫換刀片,開粗800或900轉,1~2MM吃刀,f0.1,開始最好打慢點,切削液一定要給足。選擇刀片,形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料,只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。
(1)不銹鋼數控車怎麼做擴展閱讀:
原面:NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度。
鈍面:NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用於深沖壓加工,如汽車構件、水管等。
霧面:NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後,幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
㈡ 數控車床加工不銹鋼應該怎樣合理選擇轉速,走刀,吃刀量,謝謝!因為以前沒有做過,前幾天做了幾個不銹鋼
給你推薦一下切削參數,根據實際情況還可以調整。
假設使用硬質合金未塗層可轉專位刀具,加工奧氏體不銹鋼屬。
精車V=67~120米/分鍾,f=0.15mm/r。
粗車V=58~105米/分鍾,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
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謝謝!
㈢ 如何用數控車床加工不銹鋼薄片,大概1毫米厚,只加工外圓,批量加工的。主要說一下裝夾方法,毛胚是方的,
只1毫米厚的薄片可能沒法夾,用沖床做吧,速度絕對比車床快的多。
㈣ 數控車床R8內圓弧編程,不銹鋼材料,分幾刀車出來,跪求程序
不銹鋼材料加工內圓弧需要注意以下方面:
一、不銹鋼散熱性能差,需要澆注水性切削液。
二、切深不可太大,單邊不超過1mm,如果是半圓,至少需要8刀才能加工完畢。如果刀尖半徑比較大,切深可以再大一點。最小切深大於0.1mm。
三、切削速度和進給量都選中等大小。
四、刀片材質可以選YW類,或者選擇不銹鋼專用刀片。
沒有圖紙無法編程。
㈤ 304不銹鋼如何能夠車的滑,用數控車床車,只車端面,71直徑,分兩刀,車進去12c
哥,你有兩個問題要解決,你就可以一步到位:
1,數控盡可能用恆線速度,G96 G50 不知道你得設備最高轉速時多少呢?
2,你們說的中心有突起的,那是刀具中心高度問題,安裝刀具的時候要先用手搖,以致調整刀具車到工件中心時候沒有突起的(刀具中心高了),或者工件中心有一個小點(刀具中心矮了)
3,附帶一個問題,端面精車有0.1--0.2的餘量就可以了,因為是不銹鋼;精車餘量千萬不要大;用不上你那麼好的刀片,一般的塗層刀片就可以了,你把這些做好,我敢保證絕對解決問題
你這個現象完全是由於車到中心的時候線速度不夠造成的!最好用恆線速度,要不就在車到直徑20的時候再改一次轉速,提高轉速
㈥ 數控車不銹鋼怎麼車更光滑
樓上你是開玩笑么? 我天天車不銹鋼S六角料,我是怎麼車都光,想不光都難。垃圾鑽頭隨便打孔也鏡面,這是為毛? 因為材質密度均勻,只要做的進,他就光,做不進拉到
㈦ CNC數控車床怎麼車不銹鋼最佳
不銹鋼屬於難加工材料,塑性大強度高,又是經過鍛壓過的,從你說的可以車一專百多,已經屬於比較正常屬了,你用的刀片、切削用量應該也比較合理了,這些東西主要根據刀具情況確定的,對於不銹鋼用進口刀除了車螺紋外,也沒太大的優勢,市場上可用於車不銹鋼的進口刀具很多,只能買少量的試試,哪種好,就買哪一種。
㈧ 304不銹鋼用數控車床如何才能車成鏡面高光的光潔度
提高轉速,降低進給量有助於提高表面光潔度,但車床所能達到對光潔度有限,不可能達到你所要求的鏡面高光的程度。
要達到這種程度,需要後期精磨的
㈨ 數控車不銹鋼
轉數有點慢了
建議粗車 900轉 吃刀單邊1.5MM-2MM 進給F0.1-0.3
精車量1300-1500 吃刀單邊0.2-0.4MM進給F0.05-0.08