⑴ 奧氏體不銹鋼的焊接要點
奧氏體不銹鋼焊接特點：對焊接熱裂紋敏感性較高，易產生弧坑裂紋和液化裂紋；易產生晶間腐蝕；易析出脆性σ相。根據以上特點，相應的焊接工藝措施為：
正確選擇焊接材料，採用低氫、低碳、含有穩定化元素以及含適量鐵素體的焊材。
焊接方法採用CO2氣體保護焊接。
不需預熱及快速冷卻，以減少在敏化溫度區和高溫的停留時間，避免產生晶間腐蝕和σ相及產生粗大的鑄態組織。
嚴格控制道間溫度，最好是室溫，絕對不得超過100℃。
碳弧氣刨清根後必須打磨滲碳層，並且需PT確認無缺陷，同時打磨要求採用陶瓷低硫砂輪或樹脂砂輪。
工藝上需採用低的熱輸入（≤30kJ/cm,小電流≤200A、快速焊）。
操作過程中需採用窄焊道（≤10mm）、多焊道、不擺動，並且在焊接過程結束或中途斷弧前，熄弧要慢且要設法填滿弧坑，以防止弧坑裂紋的產生。
焊接後觀察焊縫（道）的顏色，銀色或銀灰色時不處理，出現黃色或更深的顏色要求打磨去除，直至露出銀色。
同時，焊接過程中，合理的焊接順序也是最終產品質量的重要保證措施之一，應該遵循以下原則：
1、先焊接收縮量大的焊縫以保證自由收縮，減少焊接應力；
2、提前增加整體剛性，以減少焊接變形量；
3、以對稱焊接、分段退步焊接的方式焊接。
總的來說，奧氏體不銹鋼具有優良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用於焊接奧氏體拍昌不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝特點。
1）由於導熱系數小而熱膨脹系數大，焊接時易於產生較大的變形和焊接應力，因此應盡可能選用焊接能量集中的焊接方法。
2）由於導熱系數小，在同樣的電流下襲喚扒，可比低合金鋼得到較大的熔深。同時又由於電阻率大，也為了避免焊條發紅，一般與同直徑的碳鋼或低合金鋼焊條相比，焊接電流較小。
3）由於焊接材料中合金元素相對較高，其中有些元素如ti、nb、cr、al等極易氧化和燒損，焊接時應盡可能縮短電弧，且擺動幅度要限制。
4）為提高焊縫的抗熱裂性能和耐蝕性能，焊接時，要特別注意焊接區的清潔，避免有害元素滲入焊縫。
5）奧氏不銹鋼焊接時一般不需要預熱。為了防鏈桐止焊縫和熱影響區的晶粒長大及碳化物的析出，應控制低的層間溫度，一般不超過150℃
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
⑵ 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時應選擇什麼型號的焊接材料
一般選擇不銹鋼焊材。
舉個例子，不銹鋼是304，耐熱鋼是15CrMo，焊條選擇A302或者A307，焊絲用ER309。
⑶ 焊接18-8型奧氏體不銹鋼一般選用什麼焊條
可以使用A102、A107焊條進行焊接。
⑷ 奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接應該採用什麼方法焊接
奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時採用的焊接方法是焊條電弧焊。由於珠光體鋼對焊縫金屬的稀釋作用，若採用A102、A132焊條施焊時，焊縫中會產生大量馬氏體組織，而且越靠近碳鋼一側，馬氏體數量越多，是脆性破壞的起始區域，故不能採用。用含鎳大於12％（質量分數）的A302、A402焊條施焊時，焊縫金屬得到的組織是奧氏體或者全部是奧氏體組織，是比較理想的填充金屬材料。
⑸ 不銹鋼與不銹鋼焊接採用什麼焊條
焊條選用奧氏體不銹鋼焊條a022
焊絲猛讓h0cr20ni14mo3
焊接工藝：底層焊接已採用氬弧焊，要充氬保護，主要問題就是容易脊滲出現熱裂紋（採用小小線能量，盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度），其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺，易產生夾渣、氣孔、未熔合現象（進行充氬保護）
焊接電流：95~120
根據櫻知脊操作調整
⑹ 奧氏體（213）不銹鋼與馬氏體（403）不銹鋼焊接用什麼焊條
確定是213不銹鋼嗎？奧氏體不銹鋼都是3開頭的。
如果是奧氏體不銹鋼304和403焊接就用A302或A307的焊條焊接。
如果是別的奧氏體不銹鋼，焊條可能不一樣了。
焊接過程主要是該開坡口的開坡口，馬氏體不銹鋼較厚的話，建議預熱100℃，焊接過程注意清理焊渣。
⑺ 304不銹鋼用什麼焊條焊接
回答如下：
304不銹鋼是美國牌號，相當於國內牌號06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊條。
⑻ 不銹鋼304材質用什麼焊條焊接
你好，304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，可以採用E308-16或者E309-16的焊條進行焊接的。焊絲的話，使用ER308即可。
望採納，謝謝。
⑼ 焊接奧氏體不銹鋼如何選擇氬弧焊絲
工件奧氏體不銹鋼的化學成分和合金元素選擇氬弧焊焊絲。
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。
⑽ 奧氏體不銹鋼焊條能用CO2氣體保護焊焊接嗎
1、可以用氣慶磨體保護焊焊接，但保護氣體不是CO2，應該是98%Ar+2%CO2或者98%Ar+2%O2。
2、應該選擇焊接材料就行，這樣效率滾差敬大慎會大大提高。