不銹鋼的成分和性能特點是什麼

㈠ 不銹鋼的一般特性和主要特點是什麼

不銹鋼的一般特性是：鋼材的銹蝕可分為化學銹蝕和電化學銹蝕兩類。若在鋼材中加入提高合金組織的電極電位的合金元素，則可以大大改善鋼材的防銹能力。實踐證明：向鋼材中加入鉻，由於鉻的性質比較活潑，鉻首先與環境中的氧化合，生成一層與鋼材基體牢固結合的緻密的氧化膜層，稱為鈍化膜，它使鋼材得到保護，不致銹蝕，這就是所謂的不銹鋼。鉻含量越高，鋼的抗腐蝕性越好。除鉻外，不銹鋼中還含有鎳、錳、鈦、硅等元素，這些元素都能影響不銹鋼的強度、塑性、韌性和耐蝕性
按腐蝕特點，又可分為普通不銹鋼和耐酸鋼兩類。常用的不銹鋼有40多個品種，其中建築裝飾用不銹鋼主要是Cr18Ni8、1Cr17Mn2Ti等幾種。不銹鋼牌號用一位數字表示平均含碳量，以千分之幾計，小於千分之一的用「0」表示，後面是主要合金元素符號及其平均含量，如2Cr13Mn9Ni4表示含碳量為0.2%，平均含鉻、錳、鎳依次為13%、9%、4%。
不銹鋼的主要特點是：(1)耐腐蝕性好；(2)經不同表面加工可形成不同的光澤度和反射能力；(3)安裝方便；(4)裝飾效果好，具有時代感。

㈡ 不銹鋼有什麼特性

不銹鋼的特性：

不銹鋼最大的特性是耐腐蝕!
不銹鋼的第二大特回性是耐高溫和耐低答溫!
不銹鋼是一種不太嚴格的叫法,
實際上是高合金鋼的一種(特耐腐蝕的那種)
不銹鋼的最大特點是合金元素含量比較高,超過10%,有的甚至超過50%,
根據常溫組織的不同分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體雙相型、鐵素體型、馬氏體型、沉澱硬化型五類。對於奧氏體型又可以根據含碳量的不同分為高碳型（0.04%~0.12%），低碳型（≤0.08%）和超低碳型（≤0.03％）三種；奧氏體不銹鋼由於其優良的性能在工程中應用尤為重要，其特點是耐腐蝕，耐高溫、耐低溫、同時可以做到較高強度，根據GB1220標准共給出了33種奧氏體不銹鋼的材料牌號，常用牌號有0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni10（304L）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr17Ni14Mo2（316L）、OCr18Ni10Ti（321）等；根據成分的不同，性能各不相同，甚至相差很大，從而應用場合也不一樣。

㈢ 不銹鋼是一種什麼樣的材料

不銹鋼是一種耐腐蝕、耐高溫的合金，屬於合金金屬材料。當亮度接近鏡子時，觸感強烈且寒冷。它是一種相對前衛的裝飾材料，具有優異的耐腐蝕性、成型性、相容性和強韌性。用於重工業、輕工業、日用品工業、建築裝飾等行業。
它不容易生銹，因為不銹鋼除了鐵之外還含有鉻、鎳、鋁和硅。在鋼中添加鉻和其他元素後，鋼的結構可以更加均勻，從而改變鋼的性能，使其難以侵入腐蝕性物質。此外，一層氧化物保護膜附著在不銹鋼表面，這自然很難生銹。
拓展資料：主要特徵
①焊接性
不同的產品用途對焊接性能有不同的要求。一類餐具一般不要求焊接性能，甚至包括一些鍋類企業。然而，大多數產品需要具有良好焊接性能的原材料。
②耐腐蝕性
大多數不銹鋼產品要求具有良好的耐腐蝕性，一些外商也對產品進行耐腐蝕性試驗：用氯化鈉水溶液加熱至沸騰，一段時間後倒出溶液，清洗乾燥，並稱量重量損失，以確定腐蝕程度（註：拋光產品時，由於砂布或砂紙中的鐵成分，測試時表面會出現銹斑） 當鋼中鉻含量的原子百分比不小於12.5%時，鋼的電極電位會突然從負電位變為正電位，從而防止電化學腐蝕。
③拋光性能
在當今社會，不銹鋼產品一般在生產過程中進行拋光，只有少數產品，如熱水器和飲水機內襯，不需要拋光。因此，要求原材料具有良好的拋光性能。
④耐熱性 耐熱性是指不銹鋼在高溫下仍能保持其優異的物理機械性能。
影響拋光性能的主要因素如下：
① 原材料表面缺陷，如劃痕、麻點、過度酸洗等。
② 原材料質量問題。如果硬度太低，不易拋光，並且硬度太低，拉深時表面容易出現桔皮，。
③ 對於拉深後的產品，變形較大的區域表面會出現小黑點和起皺，從而影響BQ性能。

㈣ 不銹鋼材質的特點

1、化學性能：耐化學腐蝕和電化學腐蝕性能在鋼材裡面是最好的，僅次於鈦合金。

2、物理性能：耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至於耐超低溫。

3、力學性能：根據不同的不銹鋼種類，力學性能各不相同，馬氏體不銹鋼具有高的強度、硬度，適合於製造既耐蝕又需要高強度、高耐磨性的零件，如水輪機軸、不銹鋼刀具、不銹鋼軸承等，奧氏體不銹鋼塑性很好，強度不太高但是耐蝕性是不銹鋼中最好的，適合於需要非常耐蝕而力學性能要求不高的場合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產廠家的設備用材等，當然也可以用於潛艇等軍工行業，鐵素體不銹鋼力學性能適中，強度不太高但是，耐氧化，適合於各種工業爐零件。

4、工藝性能：奧氏體不銹鋼工藝性能最好，由於塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合於壓力加工，馬氏體不銹鋼由於硬度高工藝性能差一些。

㈤ 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼的成分一般有碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻。

含鉻15%～30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

(5)不銹鋼的成分和性能特點是什麼擴展閱讀：

在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。

碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

㈥ 不銹鋼是一種什麼材料其具備哪些性能

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。

奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

㈦ 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼是鋼的一個種類。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素，從而改善了鋼的性能，使鋼具有了耐腐蝕性（即不易生銹）。這就是我們常說的不銹鋼。

不銹鋼的分類

按室溫下的組織結構，即按室溫下不銹鋼中原子的排布方式分類，可分為：馬氏體型、奧氏體型、鐵素體型、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼五大類。

按牌號分類，不銹鋼管可分為：201、202、301、304等。不銹鋼在冶煉過程當中，由於加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同，其特性也不相同，為了加以區別，則分別冠上不同的鋼號。

不銹鋼不生銹的原因

不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，在鐵碳合金中加入鉻所致，在表面形成密實的富鉻氧化（Cr203）薄膜，可防止腐蝕生銹。不銹鋼的鈍化膜是氧烴基、水和鉻的化合物。一旦表面有傷痕，保護膜就會脫落，但周圍存在的水和氧會使其再生，維持耐蝕性，這樣不銹鋼的表面就保持了自身的修復力。

有人到市場買不銹鋼餐具，自身帶一塊小磁鐵，吸不上的就是好不銹鋼，就不會生銹，這其實一種誤解。

不銹鋼有沒有磁性是組織結構決定的。鋼水在凝固過程中由於凝固溫度不同會形成鐵素體、奧氏體、馬氏體等不同組織結構的不銹鋼，其中鐵素體、馬氏體不銹鋼是有磁性的。

僅從耐腐蝕性來說，帶磁的「鐵素體」不銹鋼要強於「奧氏體」不銹鋼。同時，奧氏體不銹鋼經過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，或者受到產品形狀的影響而磁性發生變化。因此，用不銹鋼有沒有磁性來判斷不銹鋼的好壞以及是否生銹不靠譜。

㈧ 不銹鋼材料都有哪些特性

不銹鋼材料按成分可分為：Cr系（400系列）、－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。